一种可自动固定的冲切装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及冲切设备技术领域，且公开了一种可自动固定的冲切装置，包括底座，底座的上端固定设置有固定板，固定板的下端固定设置有第一液压杆，第一液压杆的下端固定设置有固定座，固定座的下端固定设置有冲切模具，底座内部的上端设置有放置板，放置板的上端对称设置有第一固定块，两个第一固定块的侧壁均固定设置有第二液压杆。本发明专利技术，冲切装置在对铸件进行加工时会更加稳固，缓冲效果较好，使加工的成品精密度更高。成品精密度更高。成品精密度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动固定的冲切装置


[0001]本专利技术涉及冲切设备
，尤其涉及一种可自动固定的冲切装置。

技术介绍

[0002]模具是用来制造成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
[0003]以往可自动控制的冲切装置稳固性较差，当对铸件进行加工时，容易使整个冲切装置产生晃动，制造铸件的过程中，冲切装置缓冲效果不明显，影响生产精度，会产生较大生产误差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中冲切装置稳固性较差，对铸件进行加工过程中，没办法对铸件进行缓冲加工的问题，而提出的一种可自动固定的冲切装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种可自动固定的冲切装置，包括底座，所述底座的上端固定设置有固定板，所述固定板的下端固定设置有第一液压杆，所述第一液压杆的下端固定设置有固定座，所述固定座的下端固定设置有冲切模具，所述底座内部的上端设置有放置板，所述放置板的上端对称设置有第一固定块，两个所述第一固定块的侧壁均固定设置有第二液压杆，两个所述第二液压杆背离第一固定块的一端均固定设置有限位块，两个所述限位块之间设置有铸件，所述放置板的下端设置有缓冲机构，所述底座的两侧壁均固定设置有连接块，两个所述连接块的侧壁均开设有通孔，两个所述通孔的内部均滑动连接有加固桩，两个所述加固桩的上端固定设置有加固块，两个所述加固块的内部开设有空腔，两个所述空腔的内部设置有固定机构。
[0006]优选的，所述缓冲机构包括第二固定块，两个所述第二固定块与底座的侧壁固定连接，两个所述第二固定块之间固定设置有连接杆，所述连接杆的杆壁上滑动连接有对称的滑块，两个所述滑块背离第二固定块的一侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端与两个滑块的侧壁固定连接，两个所述第二固定块的上端固定设置有伸缩杆，两个所述伸缩杆的上端与放置板的下端固定连接，两个所述伸缩杆的杆壁套接有第二弹簧，所述放置板的下端对称设置有U型块，两个所述U型块的下端设置有连杆，两个所述连杆的上端通过第一轴销与U型块转动连接，两个所述连杆的下端通过第二轴销与滑块转动连接。
[0007]优选的，所述固定机构包括第三弹簧，所述空腔的上端开设有条形槽，所述第三弹簧横向固定设置在空腔的内部，所述第三弹簧的另一端固定设置有卡块，所述卡块的侧壁固定设置有卡杆，所述卡杆穿过加固块的侧壁并延伸至外部，所述底座的侧壁位于卡杆处开设有第一卡槽，所述第一卡槽的上端开设有第二卡槽，所述卡杆与第一卡槽、第二卡槽之间卡接。
[0008]优选的，所述底座的下端固定设置有带有脚刹的万向轮。
[0009]优选的，所述加固桩的下端固定设置有防滑橡胶垫。
[0010]与现有技术相比，本专利技术提供了一种可自动固定的冲切装置，具备以下有益效果：1、该可自动固定的冲切装置，通过移动固定桩，使底座两端的固定桩与底面接触时，推动卡块，卡块推动卡杆，使得第三弹簧压缩，将卡杆与第一卡槽之间卡接，将固定桩与冲切装置之间固定，增加了冲切装置的稳固性，提高铸件的精密度。
[0011]2、该可自动固定的冲切装置，通过冲切模具对铸件进行加工，铸件压缩放置板，放置板推动U型块向下运动，两个U型块推动连杆向下运动，两个连杆推杆固定杆杆壁上滑动连接的滑块，两个滑块挤压第一弹簧，伸缩杆伸缩，挤压第二弹簧，使铸件和放置板在工作过程中得到缓冲，减小制造误差，得到更加精密的成品。
[0012]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术操作方便，冲切装置更加稳固，加工铸件的过程中缓冲效果较好，使加工的成品精密度更高。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提出的一种可自动固定的冲切装置的正面结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图。
[0014]图中：1底座、2固定板、3第一液压杆、4固定座、5冲切模具、6放置板、7第一固定杆、8第二液压杆、9限位块、10铸件、11连接块、12加固桩、13加固块、14第二固定块、15连接杆、16滑块、17第一弹簧、18伸缩杆、19第二弹簧、20U型块、21连杆、22第三弹簧、23、卡卡块、24卡杆、25万向轮。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]参照图1-3，一种可自动固定的冲切装置，包括底座1，底座1的上端固定设置有固定板2，固定板2的下端固定设置有第一液压杆3，底座1的下端固定设置有带有脚刹的万向轮25，第一液压杆3的下端固定设置有固定座4，固定座4的下端固定设置有冲切模具5，底座1内部的上端设置有放置板6，放置板6的上端对称设置有第一固定块7，两个第一固定块7的侧壁均固定设置有第二液压杆8，两个第二液压杆8背离第一固定块7的一端均固定设置有限位块9，两个限位块9之间设置有铸件10，放置板6的下端设置有缓冲机构，缓冲机构包括第二固定块14，两个第二固定块14与底座1的侧壁固定连接，两个第二固定块14之间固定设置有连接杆15，连接杆15的杆壁上滑动连接有对称的滑块16，两个滑块16背离第二固定块14的一侧设置有第一弹簧17，第一弹簧17的两端与两个滑块16的侧壁固定连接，两个第二固定块14的上端固定设置有伸缩杆18，两个伸缩杆18的上端与放置板6的下端固定连接，两
个伸缩杆18的杆壁套接有第二弹簧19，放置板6的下端对称设置有U型块20，两个U型块20的下端设置有连杆21，两个连杆21的上端通过第一轴销与U型块20转动连接，两个连杆21的下端通过第二轴销与滑块16转动连接，底座1的两侧壁均固定设置有连接块11，两个连接块11的侧壁均开设有通孔，两个通孔的内部均滑动连接有加固桩12，加固桩12的下端固定设置有防滑橡胶垫，两个加固桩12的上端固定设置有加固块13，两个加固块13的内部开设有空腔，两个空腔的内部设置有固定机构，固定机构包括第三弹簧22，空腔的上端开设有条形槽，第三弹簧22横向固定设置在空腔的内部，第三弹簧22的另一端固定设置有卡块23，卡块23的侧壁固定设置有卡杆24，卡杆24穿过加固块13的侧壁并延伸至外部，底座1的侧壁位于卡杆处开设有第一卡槽，第一卡槽的上端开设有第二卡槽，卡杆24与第一卡槽、第二卡槽之间卡接。
[0018]本专利技术中，当需要对铸件10进行加工时，移动加固桩12，将加固桩12与地面接触，推动卡块2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动固定的冲切装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端固定设置有固定板（2），所述固定板（2）的下端固定设置有第一液压杆（3），所述第一液压杆（3）的下端固定设置有固定座（4），所述固定座（4）的下端固定设置有冲切模具（5），所述底座（1）内部的上端设置有放置板（6），所述放置板（6）的上端对称设置有第一固定块（7），两个所述第一固定块（7）的侧壁均固定设置有第二液压杆（8），两个所述第二液压杆（8）背离第一固定块（7）的一端均固定设置有限位块（9），两个所述限位块（9）之间设置有铸件（10），所述放置板（6）的下端设置有缓冲机构，所述底座（1）的两侧壁均固定设置有连接块（11），两个所述连接块（11）的侧壁均开设有通孔，两个所述通孔的内部均滑动连接有加固桩（12），两个所述加固桩（12）的上端固定设置有加固块（13），两个所述加固块（13）的内部开设有空腔，两个所述空腔的内部设置有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种可自动固定的冲切装置，其特征在于，所述缓冲机构包括第二固定块（14），两个所述第二固定块（14）与底座（1）的侧壁固定连接，两个所述第二固定块（14）之间固定设置有连接杆（15），所述连接杆（15）的杆壁上滑动连接有对称的滑块（16），两个所述滑块（16）背离第二固定块（14）的一侧设置有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏波，
申请(专利权)人：王宏波，
类型：发明
国别省市：