本申请涉及瓦楞纸板生产的技术领域，公开了一种瓦楞纸板高效生产的压线机，解决现有压线机人力驱动生产效率低的问题，其包括机座、压线板和传动机构，机座包括水平固定的支座，支座上表面设有刀槽，压线板仅竖直上下移动，压线板的底面设有与刀槽配合使用的切刀，传动机构包括传动组件和动力组件，传动组件包括转动轮、移动杆、转动杆和转动环，移动杆上端与压线板固定，移动杆下端与转动杆上端铰接，转动杆与移动杆的铰接转动的轴心平行于转动轮的轴心，转动杆下端连接转动环，转动环与转动轮转动连接，转动环转动中心平行转动轮的轴心且不与转动轮轴心重合，动力组件包括驱动转动轮转动的电机，由此生产效率高，减少人力成本。减少人力成本。减少人力成本。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板高效生产的压线机
[0001]本申请涉及瓦楞纸板生产的
，尤其是涉及一种瓦楞纸板高效生产的压线机。
技术介绍
[0002]压线机作为一种压线装置，其工作对象为用折成瓦楞纸箱的瓦楞纸板，对瓦楞纸板压线形成折叠的线槽。
[0003]目前，现有的压线机例如授权公告号为CN208730443U的中国专利“一种瓦楞纸板压线开槽模切装置”，其公开一种瓦楞纸板压线开槽模切装置，包括支座和支脚，所述横杆与套环间隙配合，所述套环的前端内壁固接有滑块，所述滑块与滑槽滑动卡接，所述套环的下端固接有切刀，所述套环的上端固接有推把，所述横杆的外壁下端固接有刀柄，所述刀柄的下端固接有刀具。该采用瓦楞纸板压线开槽模切装置为人工手动按压加工，加工时需要通过按动按把来带动下端的切刀保持横向的固定运动，并将纸板的表面切压，实现压线。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为于其驱动装置需要耗费大量人力，生产效率低、难以使用大规模快速生产。
技术实现思路
[0005]为了提高压线机的生产效率，本申请提供一种瓦楞纸板高效生产的压线机。
[0006]本申请提供的一种瓦楞纸板高效生产的压线机采用如下的技术方案：
[0007]一种瓦楞纸板高效生产的压线机，包括机座、压线板，机座包括水平固定的支座，所述支座上表面设置有刀槽，所述压线板仅可竖直上下移动，且压线板的底面设置有与刀槽配合使用的切刀，还包括有传动机构，所述传动机构包括传动组件和动力组件，传动组件包括转动轮、移动杆、转动杆和转动环，所述移动杆上端与压线板固定，所述移动杆的下端与转动杆上端铰接，所述转动杆与移动杆的铰接转动的轴心平行于转动轮的轴心，转动杆的下端连接转动环，所述转动环与转动轮转动连接，转动环的转动中心平行转动轮的轴心且不与转动轮轴心重合，所述动力组件包括驱动转动轮转动的电机。
[0008]通过采用上述技术方案，动力组件中的电机可驱动转动轮，转动轮转动的同时带动转动环，使转动环的运动轨迹呈圆环形，与转动环连接的转动杆随之转动，转动杆上端铰接的移动杆随之上下移动，移动杆上固定有压线板，可实现压线板的上下移动，压线板落下时，压线板下底面的切刀与刀槽间隙配合，可完成大批量的压线工作。
[0009]优选地，所述移动杆上端与压线板可拆卸连接。
[0010]通过采用上述技术方案，移动杆或压线板损坏时，可进行拆卸，方便维修。
[0011]优选地，还包括承放台，所述承放台的高度与机座的高度相同。
[0012]通过采用上述技术方案，可以防止大型纸板在压线的过程，纸板两端向下弯折，避免出现压线偏移的情况，提高压线精准性。
[0013]优选地，包括动力组件，所述动力组件包括电机、皮带、主动轮、从动轮、小齿轮、大
齿轮、横轴，所述电机同轴连接主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮与小齿轮同轴固定，所述大齿轮与横轴同轴固定，所述小齿轮与大齿轮啮合传动。
[0014]通过采用上述技术方案，电机上同轴转动的主动轮会随电机转动，主动轮通过皮带带动从动轮，从动轮同轴的小齿轮随之转动，小齿轮啮合传动的大齿轮转动，大齿轮带动横轴转动，带动横轴两端的转动轮转动，动力组件可将电机的转速弱化，达到减速的效果。
[0015]优选地，还包括电机支架，所述电机支架包括支架底座和支架杆，所述支架底座铰接于支脚侧壁，铰接转动方向为竖直方向，支架底座与电机的底面固定，所述支架底座侧面还设置有卡接环，所述卡接环卡套固定于支架杆上。
[0016]通过采用上述技术方案，卡接环卡套固定于支架杆，使支架底座与支架杆可拆卸连接，但皮带需要检修或更换时，将卡接环拔出支架杆，由此支架底座可带动电机朝向从动轮转动，由此放松皮带，便于皮带拆卸和安装。
[0017]优选地，还包括支架杆，所述支架杆包括上杆和下杆，上杆底端插入下杆，所述上杆可沿下杆轴向伸缩设置。
[0018]通过采用上述技术方案，上杆和下杆设置使支架杆的长度可调，便于卡套环卡套于支架杆上和从支架杆上拔出。
[0019]优选地，所述支架杆上还设有两固定螺母，两所述固定螺母分别抵压于卡接环的上下两侧。
[0020]通过采用上述技术方案，固定螺母固定支架杆与支架底座，使支架底座与支架杆的连接更稳定，减少电机带动支架底座震动。
[0021]优选地，所述移动杆的底端设有两个间隔的铰接片，两个所述铰接片平行，每个所述铰接片侧面中心有一个第一铰接孔，其轴心水平设置，所述转动杆的顶端设有一铰接块，所述铰接块中心有第二铰接孔，所述第二铰接孔方向与转动杆垂直，所述铰接块竖直插入两铰接片中间，所述第一铰接孔与第二铰接孔重合时插入一铰接柱，铰接柱与铰接块转动连接。
[0022]通过采用上述技术方案，两个铰接片和一个铰接块的铰接方式使转动杆和移动杆的连接更稳定。
[0023]优选地，还包括机座，所述机座包括两支脚，两所述支脚分别在支座的两侧，所述支脚的侧壁上端有竖直的滑槽，所述压线板的两端设置有插入滑槽内的导向滑座，所述导向滑座在滑槽内竖直滑动且导向滑座的两侧与滑槽的两侧相贴。
[0024]通过采用上述技术方案，导向滑座受滑槽的限制，保持竖直的上下运动，提高压线精准性。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.以电机驱动传动组件，以此实现压线板上下升降，进行压线工作，生产效率提高，减少人力成本；
[0027]2.电机安装于竖直转连接的支架底座，支架底座通过卡接环卡套固定于支架杆，但皮带需要检修或更换时，将卡接环拔出支架杆，由此支架底座可带动电机朝向从动轮转动，由此放松皮带，便于皮带拆卸和安装；
[0028]3.导向滑座受滑槽的限制，保持竖直的上下运动，提高压线精准性。
附图说明
[0029]图1是压线机的结构示意图。
[0030]图2是机座的结构示意图。
[0031]图3是压线板的结构示意图。
[0032]图4是传动组件的结构示意图。
[0033]图5是移动杆和转动杆的爆炸图。
[0034]图6是动力组件的结构示意图。
[0035]图7是电机的结构示意图。
[0036]图8是电机支架的结构示意图。
[0037]图9是传动组件的爆炸图。
[0038]图10是承放台的结构示意图。
[0039]附图标记说明：1、机座；11、支脚；111、滑槽；12、支座；121、刀槽；2、传动机构；21、传动组件；211、移动杆；2111、固定螺母；2112、铰接片；2113、第一铰接孔；212、转动杆；2121、铰接块；2122、第二铰接孔；2123、铰接柱；213、转动轮；214、转动环；215、转轴；22、动力组件；221、横轴；222、电机；223、主动轮；224、从动轮；225、大齿轮；226、皮带；227、小齿轮；228、转动轴；229、电机支架；2291、支架底座；2292、支架杆；22本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板高效生产的压线机，包括机座（1）、压线板（3），机座（1）包括水平固定的支座（12），所述支座（12）上表面设置有刀槽（121），所述压线板（3）仅可竖直上下移动，且压线板（3）的底面设置有与刀槽（121）配合使用的切刀（31），其特征在于，还包括有传动机构（2），所述传动机构（2）包括传动组件（21）和动力组件（22），传动组件（21）包括转动轮（213）、移动杆（211）、转动杆（212）和转动环（214），所述移动杆（211）上端与压线板（3）固定，所述移动杆（211）的下端与转动杆（212）上端铰接，所述转动杆（212）与移动杆（211）的铰接转动的轴心平行于转动轮（213）的轴心，转动杆（212）的下端连接转动环（214），所述转动环（214）与转动轮（213）转动连接，转动环（214）的转动中心平行转动轮（213）的轴心且不与转动轮（213）轴心重合，所述动力组件（22）包括驱动转动轮（213）转动的电机（222）。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板高效生产的压线机，其特征在于：所述移动杆（211）上端与压线板（3）可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板高效生产的压线机，其特征在于：还包括承放台（4），所述承放台（4）的高度与机座（1）的高度相同。4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板高效生产的压线机，其特征在于：包括动力组件（22），所述动力组件（22）包括电机（222）、皮带（226）、主动轮（223）、从动轮（224）、小齿轮（227）、大齿轮（225）、横轴（221），所述电机（222）同轴连接主动轮（223），所述主动轮（223）通过皮带（226）与从动轮（224）传动连接，所述从动轮（224）与小齿轮（227）同轴固定，所述大齿轮（225）与横轴（221）同轴固定，所述小齿轮（227）与大齿轮（225）啮合传动。5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板高效生产的压线机，其特征在于：还包括电机支架（229），所述电机支架（...
【专利技术属性】
技术研发人员：笪彦红，
申请(专利权)人：唐山泰瑞包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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