一种用于垃圾粉碎处理的挤压成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及垃圾粉碎技术领域，特别涉及一种用于垃圾粉碎处理的挤压成型装置，包括支座，所述支座内设有导料口，所述支座上固设有壳体，所述壳体内设有内腔，所述内腔靠近所述导料口一侧连通有出料口，且所述出料口连通于所述导料口，所述内腔远离所述导料口一侧连通有进料口，所述壳体上固设有进料斗；本发明专利技术通过利用螺纹配合控制两个电动粉碎辊，调节粉碎位置与垃圾粉碎的粗细程度，同时设置特定齿形块与不规则齿轮配合，控制挤压成型机构对垃圾进行挤压成型，增大垃圾存放空间，并垃圾粉碎过程中可通过挡板机构将进料口挡住，避免垃圾粉碎时飘到外界，避免污染周围环境。避免污染周围环境。避免污染周围环境。

【技术实现步骤摘要】
一种用于垃圾粉碎处理的挤压成型装置


[0001]本专利技术涉及垃圾粉碎
，特别涉及一种用于垃圾粉碎处理的挤压成型装置。

技术介绍

[0002]垃圾在回收或燃烧前需要进行粉碎处理，而粉碎后的垃圾堆积于收集箱内，由于收集箱内的空间有限，需要大量的收集箱，且垃圾处于蓬松状态时占用大量的空间，同时现有的垃圾粉碎装置固定安装，无法进行调节垃圾粉碎的粗细程度，降低垃圾粉碎效果，同时一般垃圾破碎工作在非封闭状态下完成，而垃圾粉碎后体积较轻，容易飘到外界，导致周围环境受到污染。

技术实现思路

[0003]本专利技术为解决上述技术问题提供一种用于垃圾粉碎处理的挤压成型装置。
[0004]本专利技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于垃圾粉碎处理的挤压成型装置，包括支座，所述支座内设有导料口，所述支座上固设有壳体，所述壳体内设有内腔，所述内腔靠近所述导料口一侧连通有出料口，且所述出料口连通于所述导料口，所述内腔远离所述导料口一侧连通有进料口，所述壳体上固设有进料斗，所述进料口连通于所述进料斗内，所述进料口内安装有挡板机构，所述挡板机构将所述进料口连通处关闭，所述内腔内部固设有支架，所述支架内设有通口，所述支架内安装有两个粉碎机构，所述粉碎机构用于垃圾粉碎，所述粉碎机构靠近所述导料口一端固设有导料板，所述导料板用于导料，所述内腔内壁固设有固定成型框，所述内腔内壁设有滑动的滑动成型框，所述滑动成型框一端抵于所述固定成型框，所述滑动成型框与所述固定成型框内部设有挤压成型腔，所述挤压成型腔位于所述出料口上方，所述内腔安装有挤压成型机构，所述挤压成型机构用于所述挤压成型腔内部垃圾的挤压成型。
[0005]作为优选的，所述挡板机构内包括有所述进料口一侧连通的限位弹簧腔，所述限位弹簧腔内设有滑动的挡板，所述挡板一端与所述限位弹簧腔内壁之间连接有限位弹簧，所述限位弹簧处于伸长状态，所述挡板一端伸到外界。
[0006]作为优选的，所述进料口远离所述限位弹簧腔一侧连通有卡位腔，所述挡板远离所述限位弹簧腔一端固连有卡位杆，所述卡位杆位于所述卡位腔内，所述卡位腔内壁固连有固定轴，所述固定轴上转动连接有卡位摆动杆，所述卡位杆卡于所述卡位摆动杆靠近所述挡板一端，所述卡位摆动杆远离所述卡位杆一侧伸到外界，所述卡位摆动杆一侧与所述卡位腔内壁之间连接有扭簧。
[0007]作为优选的，所述粉碎机构内包括有所述支架内设的两个导向槽，所述导向槽内壁转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴远离所述通口一侧伸到外界，所述螺纹轴上设有滑动的滑动块，所述滑动块一端滑动设于所述导向槽内壁，所述滑动块与所述螺纹轴之间螺纹连接，所述滑动块上安装有电动粉碎辊。
[0008]作为优选的，所述挤压成型机构内包括有内腔内壁转动连接有转动轴，所述转动轴上固连有支撑板，所述支撑板内设有滑动的挤压板，所述挤压板用于垃圾挤压成型。
[0009]作为优选的，所述挤压板上固设有滑动板，所述滑动板滑动设于所述支撑板内，所述滑动板一端固设有传动齿条，所述传动齿条上设有齿形，所述内腔内壁固设有动力源，所述动力源一端动力连接有动力输出轴，所述动力输出轴一端固设有转动齿轮。
[0010]作为优选的，所述内腔内壁转动连接有传动轴，所述传动轴上固设有蜗轮，所述动力输出轴上固设有蜗杆套，所述蜗杆套与所述蜗轮之间相啮合，所述内腔内壁转动连接有联动轴，所述联动轴与所述传动轴之间通过带传动连接。
[0011]作为优选的，所述联动轴与所述转动轴上分别固设有不规则齿轮，所述内腔内壁上设有滑动的定位滑杆，所述定位滑杆两端内分别固设有特定齿形块，所述特定齿形块与所述不规则齿轮相啮合。
[0012]作为优选的，所述内腔内壁设有复位弹簧腔，所述滑动成型框远离所述固定成型框一端滑动设于所述复位弹簧腔内，所述复位弹簧腔内壁固设有定时电磁铁，所述定时电磁铁与所述滑动成型框一端之间连接有复位弹簧，所述定时电磁铁电性连接于外界控制器。
[0013]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过利用螺纹配合控制两个电动粉碎辊，调节粉碎位置与垃圾粉碎的粗细程度，同时设置特定齿形块与不规则齿轮配合，控制挤压成型机构对垃圾进行挤压成型，增大垃圾存放空间，并垃圾粉碎过程中可通过挡板机构将进料口挡住，避免垃圾粉碎时飘到外界，避免污染周围环境。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0016]图1是本专利技术的一种用于垃圾粉碎处理的挤压成型装置的结构示意图。
[0017]图2是图1中A
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A的结构示意图。
[0018]图3是图1中B
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B的结构示意图。
[0019]图4是图1中C的放大示意图。
[0020]图5是图1中D的放大示意图。
[0021]图中11
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壳体，12
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内腔，13
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导向槽，14
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螺纹轴，15
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转动轴，16
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滑动板，17
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支撑板，18
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挤压板，19
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支座，20
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出料口，21
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导料口，22
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滑动成型框，23
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复位弹簧，24
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复位弹簧腔，25
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定时电磁铁，26
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挤压成型腔，27
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导料板，28
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传动齿条，29
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通口，30
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支架，31
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滑动块，32
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电动粉碎辊，33
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限位弹簧，34
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限位弹簧腔，35
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挡板，36
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进料口，37
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进料斗，38
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转动齿轮，39
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蜗轮，40
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蜗杆套，41
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动力输出轴，42
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动力源，43
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传动轴，44
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联动轴，45
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固定成型框，46
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定位滑杆，47
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不规则齿轮，48
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特定齿形块，49
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卡位腔，50
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卡位摆动杆，51
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卡位杆，52
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固定轴，53
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扭簧，90
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粉碎机构，91
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挤压成型机构，92
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挡板机构。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾粉碎处理的挤压成型装置，包括支座(19)，所述支座(19)内设有导料口(21)，所述支座(19)上固设有壳体(11)，所述壳体(11)内设有内腔(12)，其特征在于：所述内腔(12)靠近所述导料口(21)一侧连通有出料口(20)，且所述出料口(20)连通于所述导料口(21)，所述内腔(12)远离所述导料口(21)一侧连通有进料口(36)，所述壳体(11)上固设有进料斗(37)，所述进料口(36)连通于所述进料斗(37)内，所述进料口(36)内安装有挡板机构(92)，所述挡板机构(92)将所述进料口(36)连通处关闭，所述内腔(12)内部固设有支架(30)，所述支架(30)内设有通口(29)，所述支架(30)内安装有两个粉碎机构(90)，所述粉碎机构(90)靠近所述导料口(21)一端固设有导料板(27)，所述内腔(12)内壁固设有固定成型框(45)，所述内腔(12)内壁设有滑动的滑动成型框(22)，所述滑动成型框(22)一端抵于所述固定成型框(45)，所述滑动成型框(22)与所述固定成型框(45)内部设有挤压成型腔(26)，所述挤压成型腔(26)位于所述出料口(20)上方，所述内腔(12)安装有挤压成型机构(91)。2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾粉碎处理的挤压成型装置，其特征在于：所述挡板机构(92)内包括有所述进料口(36)一侧连通的限位弹簧腔(34)，所述限位弹簧腔(34)内设有滑动的挡板(35)，所述挡板(35)一端与所述限位弹簧腔(34)内壁之间连接有限位弹簧(33)，所述限位弹簧(33)处于伸长状态，所述挡板(35)一端伸到外界。3.根据权利要求2所述的一种用于垃圾粉碎处理的挤压成型装置，其特征在于：所述进料口(36)远离所述限位弹簧腔(34)一侧连通有卡位腔(49)，所述挡板(35)远离所述限位弹簧腔(34)一端固连有卡位杆(51)，所述卡位杆(51)位于所述卡位腔(49)内，所述卡位腔(49)内壁固连有固定轴(52)，所述固定轴(52)上转动连接有卡位摆动杆(50)，所述卡位杆(51)卡于所述卡位摆动杆(50)靠近所述挡板(35)一端，所述卡位摆动杆(50)远离所述卡位杆(51)一侧伸到外界，所述卡位摆动杆(50)一侧与所述卡位腔(49)内壁之间连接有扭簧(53)。4.根据权利要求1所述的一种用于垃圾粉碎处理的挤压成型装置，其特征在于：所述粉碎机构(90)内包括有所述支架(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昊才，
申请(专利权)人：苏州恋形商贸有限公司，
类型：发明
国别省市：