本发明专利技术涉及支柱绝缘子瓷件生产设备领域,具体为一种支柱绝缘子瓷件生产用胶装装置,包括设备箱,设备箱的顶板上设置有用来对支柱绝缘子瓷件进行喷涂水泥胶合剂的喷涂机构,设备箱内设置有用来对水泥胶合剂搅拌混合的搅拌机构,喷涂机构与搅拌机构传动连接并且相互连通,搅拌机构与固定在设备箱上的储料箱相连通,设备箱上固定有竖直向上设置的气缸,气缸的活塞杆上端固定有用来对支柱绝缘子瓷件夹持固定的吊架。该种支柱绝缘子瓷件生产用胶装装置,提高水泥胶合剂的厚度均匀性,提高工作效率,在对支柱绝缘子瓷件表面喷涂水泥胶合剂的过程中,通过搅拌机构对水泥胶合剂进行充分搅拌混合均匀,避免水泥胶合剂调制后出现分层混合不均匀的情况。混合不均匀的情况。混合不均匀的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种支柱绝缘子瓷件生产用胶装装置
[0001]本专利技术涉及支柱绝缘子瓷件生产设备领域,具体为一种支柱绝缘子瓷件生产用胶装装置。
技术介绍
[0002]现有的用来对支柱绝缘子瓷件进行刷涂水泥胶合剂的工作通常通过工人进行刷涂,劳动强度大,工作效率较低,而且刷涂不均匀,另外在水泥胶合剂完成调制后,容易出现混合不均匀的现象,从而降低水泥胶合剂的粘合质量,鉴于此,我们提出一种支柱绝缘子瓷件生产用胶装装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种支柱绝缘子瓷件生产用胶装装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种支柱绝缘子瓷件生产用胶装装置,包括设备箱,所述设备箱的顶板上设置有用来对支柱绝缘子瓷件进行喷涂水泥胶合剂的喷涂机构,所述设备箱内设置有用来对水泥胶合剂搅拌混合的搅拌机构,所述喷涂机构与搅拌机构传动连接并且相互连通,所述搅拌机构与固定在设备箱上的储料箱相连通,所述设备箱上固定有竖直向上设置的气缸,所述气缸的活塞杆上端固定有用来对支柱绝缘子瓷件夹持固定的吊架。
[0004]优选的,所述喷涂机构包括贯穿并定轴转动连接在设备箱顶板上的转筒,所述转筒的下端插接并定轴转动连接在卡套二内,所述卡套二通过管路与高压泵的出口端相连通,且卡套二和高压泵均固定在设备箱的内侧壁上,所述高压泵的进口端通过吸料管与搅拌机构相连通。
[0005]优选的,所述转筒的上端固定在罩筒底部,且罩筒的上端开口,所述转筒的上端对称式固定并连通有两个分流管,且两个分流管与转筒呈Y形设置,两个所述分流管相对的侧壁上均固定有多个喷嘴,两个所述分流管固定在罩筒的内侧壁上。
[0006]优选的,所述转筒的内部中心设置有内套筒,且内套筒的上端贯穿并固定连接在转筒的上端面中心,所述内套筒与罩筒内部相连通,所述卡套二的侧壁上贯穿并固定连接有轴套,所述内套筒穿过轴套并可在轴套内定轴转动,所述内套筒的下端插接并定轴转动连接卡套一内,所述卡套一与气泵的进口端相连通,所述气泵的出口端与废料箱相连通,且气泵和卡套一均固定在废料箱上,所述废料箱固定在设备箱的内部底面。
[0007]优选的,所述搅拌机构包括固定在设备箱内部顶面的电机,所述电机的输出轴端固定连接转轴一,所述转轴一通过涡轮蜗杆副与转筒传动连接。
[0008]优选的,所述搅拌机构还包括通过支架固定在设备箱内部底面的搅拌箱,所述搅拌箱的底部通过进料管与储料箱相连通,所述吸料管远离高压泵的一端贯穿搅拌箱的底板并位于搅拌箱的内部四分之三高度处。
[0009]优选的,所述搅拌箱的顶板中心贯穿并定轴转动连接有转轴二,所述转轴二的上
端通过锥齿轮组与转轴一传动连接,所述转轴二位于搅拌箱内部的一端垂直并固定连接摇杆。
[0010]优选的,所述摇杆的两端对称式固定有L形刮板,所述L形刮板用来对搅拌箱的内侧壁和底面进行刮除粘接的水泥胶合剂。
[0011]优选的,所述摇杆上定轴转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的上端固定有传动齿轮,所述搅拌箱的内部顶面固定有齿圈,所述传动齿轮与齿圈的内侧啮合连接。
[0012]与现有技术相比,本专利技术的有益效果:
[0013]本专利技术中,通过喷涂机构对支柱绝缘子瓷件表面进行喷涂水泥胶合剂,并且通过搅拌机构驱动转筒和分流管转动,从而提高水泥胶合剂的厚度均匀性,降低劳动强度,提高工作效率,并且能够实现对多余的水泥胶合剂输送至废料箱进行收集,避免水泥胶合剂逸散,污染作业环境。
[0014]本专利技术中,在对支柱绝缘子瓷件表面喷涂水泥胶合剂的过程中,通过搅拌机构对水泥胶合剂进行充分搅拌混合均匀,从而避免水泥胶合剂调制后出现分层混合不均匀的情况,进而提高水泥胶合剂的粘合特性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的总装截面结构示意图;
[0016]图2为图1中的A处放大截面结构示意图;
[0017]图3为本专利技术中的罩筒结构俯视图。
[0018]图中:1、设备箱;2、电机;3、搅拌箱;4、搅拌轴;5、吸料管;6、进料管;7、L形刮杆;8、高压泵;9、转轴一;10、内套筒;11、卡套一;12、气泵;13、轴套;14、卡套二;15、涡轮蜗杆副;16、转筒;17、分流管;18、喷嘴;19、吊架;20、气缸;21、储料箱;22、罩筒;23、锥齿轮组;24、转轴二;25、摇杆;26、齿圈;27、传动齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3,本专利技术提供一种技术方案:一种支柱绝缘子瓷件生产用胶装装置,包括设备箱1,所述设备箱1的顶板上设置有用来对支柱绝缘子瓷件进行喷涂水泥胶合剂的喷涂机构,所述设备箱1内设置有用来对水泥胶合剂搅拌混合的搅拌机构,所述喷涂机构与搅拌机构传动连接并且相互连通,所述搅拌机构与固定在设备箱1上的储料箱21相连通,所述设备箱1上固定有竖直向上设置的气缸20,所述气缸20的活塞杆上端固定有用来对支柱绝缘子瓷件夹持固定的吊架19。
[0021]本实施例中,所述喷涂机构包括贯穿并定轴转动连接在设备箱1顶板上的转筒16,所述转筒16的下端插接并定轴转动连接在卡套二14内,所述卡套二14通过管路与高压泵8的出口端相连通,且卡套二14和高压泵8均固定在设备箱1的内侧壁上,所述高压泵8的进口端通过吸料管5与搅拌机构相连通。
[0022]本实施例中,所述转筒16的上端固定在罩筒22底部,且罩筒22的上端开口,所述转筒16的上端对称式固定并连通有两个分流管17,且两个分流管17与转筒16呈Y形设置,两个所述分流管17相对的侧壁上均固定有多个喷嘴18,两个所述分流管17固定在罩筒22的内侧壁上。
[0023]本实施例中,所述转筒16的内部中心设置有内套筒10,且内套筒10的上端贯穿并固定连接在转筒16的上端面中心,所述内套筒10与罩筒22内部相连通,所述卡套二14的侧壁上贯穿并固定连接有轴套13,所述内套筒10穿过轴套13并可在轴套13内定轴转动,所述内套筒10的下端插接并定轴转动连接卡套一11内,所述卡套一11与气泵12的进口端相连通,所述气泵12的出口端与废料箱相连通,且气泵12和卡套一11均固定在废料箱上,所述废料箱固定在设备箱1的内部底面。
[0024]本实施例中,所述搅拌机构包括固定在设备箱1内部顶面的电机2,所述电机2的输出轴端固定连接转轴一9,所述转轴一9通过涡轮蜗杆副15与转筒16传动连接。
[0025]本实施例中,所述搅拌机构还包括通过支架固定在设备箱1内部底面的搅拌箱3,所述搅拌箱3的底部通过进料管6与储料箱21相连通,所述吸料管5远离高压泵8的一端贯穿搅拌箱3的底板并位于搅拌箱3的内部四分之三高度处。
[0026]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种支柱绝缘子瓷件生产用胶装装置,包括设备箱(1),其特征在于:所述设备箱(1)的顶板上设置有用来对支柱绝缘子瓷件进行喷涂水泥胶合剂的喷涂机构,所述设备箱(1)内设置有用来对水泥胶合剂搅拌混合的搅拌机构,所述喷涂机构与搅拌机构传动连接并且相互连通,所述搅拌机构与固定在设备箱(1)上的储料箱(21)相连通,所述设备箱(1)上固定有竖直向上设置的气缸(20),所述气缸(20)的活塞杆上端固定有用来对支柱绝缘子瓷件夹持固定的吊架(19)。2.根据权利要求1所述的一种支柱绝缘子瓷件生产用胶装装置,其特征在于:所述喷涂机构包括贯穿并定轴转动连接在设备箱(1)顶板上的转筒(16),所述转筒(16)的下端插接并定轴转动连接在卡套二(14)内,所述卡套二(14)通过管路与高压泵(8)的出口端相连通,且卡套二(14)和高压泵(8)均固定在设备箱(1)的内侧壁上,所述高压泵(8)的进口端通过吸料管(5)与搅拌机构相连通。3.根据权利要求2所述的一种支柱绝缘子瓷件生产用胶装装置,其特征在于:所述转筒(16)的上端固定在罩筒(22)底部,且罩筒(22)的上端开口,所述转筒(16)的上端对称式固定并连通有两个分流管(17),且两个分流管(17)与转筒(16)呈Y形设置,两个所述分流管(17)相对的侧壁上均固定有多个喷嘴(18),两个所述分流管(17)固定在罩筒(22)的内侧壁上。4.根据权利要求3所述的一种支柱绝缘子瓷件生产用胶装装置,其特征在于:所述转筒(16)的内部中心设置有内套筒(10),且内套筒(10)的上端贯穿并固定连接在转筒(16)的上端面中心,所述内套筒(10)与罩筒(22)内部相连通,所述卡套二(14)的侧壁上贯穿并固定连接有轴套(13),所述内套筒(10)穿过轴套(13)并可在轴套(13)内定轴转动,...
【专利技术属性】
技术研发人员:文戈,黄韬,罗小平,彭玉林,徐新林,
申请(专利权)人:醴陵市浦口电瓷制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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