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一种纯天然植物性提取物制备方法技术

技术编号:28719234 阅读:11 留言:0更新日期:2021-06-06 03:09
本发明专利技术涉及一种纯天然植物性提取物制备方法,采用了一种植物性提取物制备装置,该装置包括底部机架、制备箱、隔板、清洗机构、烘干机构、污水收集框以及收料框,本发明专利技术可以解决纯天然植物性提取物在提取制备过程中存在的以下难题:a传统的植物性提取物在制备过程中,由于在桑叶采摘后其表面通常有鸟粪、灰尘等杂物,故在对桑叶进行烘干制备过程前需要对桑叶进行清洗作业,传统的通过手淘、浸洗等方式,效率较低,影响后续烘干作业,b传统的植物性提取物在制备过程中,由于清洗过后的桑叶表面附着有水滴,若直接进行烘干,烘干时长增加,烘干效率较低,且叶片之间的水滴不易挥发,影响桑叶烘干的效果。烘干的效果。烘干的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纯天然植物性提取物制备方法


[0001]本专利技术涉及纯天然植物性提取物领域,特别涉及一种纯天然植物性提取物制备方法。

技术介绍

[0002]纯天然植物性提取物是以植物为原料,按照对提取的最终产品的用途的需要,经过物理化学提取分离过程,定向获取和浓集植物中的某一种或多种有效成分,而不改变其有效成分结构而形成的产品,通常将植物花蕊、叶片以及根茎等通过干燥、乙醇浸泡、精制、过滤等得到纯天然植物性提取物,植物提取物的应用范围如今已经非常的广泛,除了传统的用于中药产品,随着人们对天然产品的信任和依赖逐步增加,植物提取物很大一部分已经用于保健品,食品配料范畴。另外,植物提取物近年来在化妆品,饲料方面都已经有了应用,本专利技术主要是针对桑叶通过乙醇浸泡前的预处理进行设计的。
[0003]目前,纯天然植物性提取物在提取制备过程中存在的以下难题:a传统的植物性提取物在制备过程中,由于在桑叶采摘后其表面通常有鸟粪、灰尘等杂物,故在对桑叶进行烘干制备过程前需要对桑叶进行清洗作业,传统的通过手淘、浸洗等方式,效率较低,影响后续烘干作业,b传统的植物性提取物在制备过程中,由于清洗过后的桑叶表面附着有水滴,若直接进行烘干,烘干时长增加,烘干效率较低,且叶片之间的水滴不易挥发,影响桑叶烘干的效果。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本专利技术提供了一种纯天然植物性提取物制备方法,可以解决纯天然植物性提取物在提取制备过程中存在的以下难题:a传统的植物性提取物在制备过程中,由于在桑叶采摘后其表面通常有鸟粪、灰尘等杂物,故在对桑叶进行烘干制备过程前需要对桑叶进行清洗作业,传统的通过手淘、浸洗等方式,效率较低,影响后续烘干作业,b传统的植物性提取物在制备过程中,由于清洗过后的桑叶表面附着有水滴,若直接进行烘干,烘干时长增加,烘干效率较低,且叶片之间的水滴不易挥发,影响桑叶烘干的效果。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种纯天然植物性提取物制备方法,该纯天然植物性提取物制备方法采用了一种植物性提取物制备装置,该植物性提取物制备装置包括底部机架、制备箱、隔板、清洗机构、烘干机构、污水收集框以及收料框,所述的底部机架上端面安装有制备箱,制备箱内部通过隔板将其内部分为一号腔体与二号腔体,隔板上设置有物料通槽,一号腔体左侧上方开设有进料口,一号腔体内部安装有清洗机构,一号腔体内部下端面开设有污水出口,污水出口通过密封塞密封,二号腔体内部安装有烘干机构,二号腔体内部下端面开设出水口,底部机架上端面位于污水出口与出水口正下方安装有污水收集框,二号腔体内部右端面开设有出料口,二号腔体内部上端面开设有出
气口,制备箱右端面位于出料口的下方安装有收料框。
[0008]所述的清洗机构包括转动电机、衬板、一号转轴、二号转轴、一号带轮、输送带、输送板以及翻动支链,其中所述的衬板安装有一号腔体内部,衬板上开设有矩形通槽,且衬板为V字型结构,一号腔体内壁位于衬板的正上方通过电机座安装有转动电机,转轴电机输出轴通过轴套安装有一号转轴,一号腔体内壁位于一号转轴的上方左右对称通过轴承安装有二号转轴,一号转轴与二号转轴上安装有一号带轮,输送带通过一号带轮安装在一号转轴与二号转轴上,输送带上均匀设置有输送板,一号腔体内部位于衬板下方安装有翻动支链。
[0009]所述的烘干机构包括导料板、脱水支链、烘干电机、三号转轴、烘干板、振动支链、四号转轴、二号带轮、输料带、导料架以及输料架,其中所述的脱水支链安装在二号腔体内部,且脱水支链设置在物料通槽右侧,二号腔体内部位于脱水支链右端安装有导料板,二号腔体内部位于导料板下方通过电机座安装有烘干电机,烘干电机输出轴通过轴套安装有三号转轴,二号腔体内部自上而下通过轴承均匀安装有多组四号转轴,三号转轴与四号转轴上安装有二号带轮,二号带轮上安装有输料带,相邻两组四号转轴之间设置有导料架,振动支链一端安装在二号腔体内壁,振动支链另一端安装有导料架,烘干板安装在二号腔体内壁上,出料口内部设置有输料架,输料架一端设置在输料带下方,输料架另一端设置在收料框正上方。
[0010]采用上述植物性提取物制备装置对纯天然植物性提取物制备提取过程中,包括以下步骤:
[0011]第一步、装置准备:通过进料口向一号腔体内部注入水,再对二号腔体内部进行清洁处理;
[0012]第二步、物料清洗:将采摘的桑叶通过进料口放入一号腔体内部,清洗机构启动对桑叶进行清洁处理;
[0013]第三步、物料烘干:经过清洗后的桑叶经过物料通槽进入烘干机构中,烘干机构启动对清洗后的桑叶进行烘干处理;
[0014]第四步、物料收集:烘干后的桑叶通过出料口掉落进收料框中,通过人工对处理后的桑叶进行集中收集处理。
[0015]优选的,所述的翻动支链包括翻动电机、翻动辊、翻动架以及翻动叶片,其中所述的翻动电机通过电机座安装在一号腔体内壁上,翻动辊设置一号腔体内部,翻动辊一端通过轴承安装有一号腔体内壁上,翻动辊另一端通过法兰盘安装在翻动电机输出轴上,翻动辊圆周面上沿其轴线方向周向均匀设置有多组翻动架,每组翻动架左右对称安装在翻动辊上,每组翻动架之间安装有翻动叶片。
[0016]优选的,所述的脱水支链包括脱水机架、挡板、脱水框、脱水电机、搅拌辊以及搅拌叶片,其中所述的脱水机架安装在二号腔体内部,脱水框固定安装在脱水机架内部,二号腔体下端面位于脱水框的下端安装有挡板,脱水框为左右贯通的圆筒型结构,脱水框外壁上均匀开设有流水槽,脱水电机通过电机座安装在脱水机架上,搅拌辊设置在脱水框内部,且搅拌辊通过法兰盘安装在脱水电机输出轴上,搅拌辊沿其轴线方向周向均匀安装有搅拌叶片。
[0017]优选的,所述的振动支链包括复位弹簧杆、往复驱动气缸、调节块、振动板以及振动连块,其中所述的往复驱动气缸通过气缸座安装在二号腔体内壁上,调节块安装在往复
驱动气缸驱动轴上,且调节块滑动设置在二号腔体内壁上,振动板设置在二号腔体内部,复位弹簧杆上下对称设置在二号腔体内部,复位弹簧杆一端安装在二号腔体内壁上,复位弹簧杆另一端安装在振动板右端面,振动板左端面安装有导料架,振动连块一端安装在振动连板右端面,振动连块另一端抵靠自调节块左端面上。
[0018]优选的,所述的输送板上左右端面上均安装有刷毛。
[0019]优选的,所述的调节块左端面设置有凹凸不平的圆弧形结构。
[0020](三)有益效果
[0021]1.本专利技术提供了一种纯天然植物性提取物制备方法,可以解决纯天然植物性提取物在提取制备过程中存在的以下难题:a传统的植物性提取物在制备过程中,由于在桑叶采摘后其表面通常有鸟粪、灰尘等杂物,故在对桑叶进行烘干制备过程前需要对桑叶进行清洗作业,传统的通过手淘、浸洗等方式,效率较低,影响后续烘干作业,b传统的植物性提取物在制备过程中,由于清洗过后的桑叶表面附着有水滴,若直接进行烘干,烘干时长增加,烘干效率较低,且叶片之间的水滴不易挥发,影响桑叶烘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纯天然植物性提取物制备方法,该纯天然植物性提取物制备方法采用了一种植物性提取物制备装置,该植物性提取物制备装置包括底部机架(1)、制备箱(2)、隔板(3)、清洗机构(4)、烘干机构(5)、污水收集框(6)以及收料框(7),其特征在于:所述的底部机架(1)上端面安装有制备箱(2),制备箱(2)内部通过隔板(3)将其内部分为一号腔体与二号腔体,隔板(3)上设置有物料通槽,一号腔体左侧上方开设有进料口,一号腔体内部安装有清洗机构(4),一号腔体内部下端面开设有污水出口,污水出口通过密封塞密封,二号腔体内部安装有烘干机构(5),二号腔体内部下端面开设出水口,底部机架(1)上端面位于污水出口与出水口正下方安装有污水收集框(6),二号腔体内部右端面开设有出料口,二号腔体内部上端面开设有出气口,制备箱(2)右端面位于出料口的下方安装有收料框(7);其中:所述的清洗机构(4)包括转动电机(41)、衬板(42)、一号转轴(43)、二号转轴(44)、一号带轮(45)、输送带(46)、输送板(47)以及翻动支链(48),其中所述的衬板(42)安装有一号腔体内部,衬板(42)上开设有矩形通槽,且衬板(42)为V字型结构,一号腔体内壁位于衬板(42)的正上方通过电机座安装有转动电机(41),转轴电机输出轴通过轴套安装有一号转轴(43),一号腔体内壁位于一号转轴(43)的上方左右对称通过轴承安装有二号转轴(44),一号转轴(43)与二号转轴(44)上安装有一号带轮(45),输送带(46)通过一号带轮(45)安装在一号转轴(43)与二号转轴(44)上,输送带(46)上均匀设置有输送板(47),一号腔体内部位于衬板(42)下方安装有翻动支链(48);所述的烘干机构(5)包括导料板(51)、脱水支链(52)、烘干电机(53)、三号转轴(54)、烘干板(55)、振动支链(56)、四号转轴(57)、二号带轮(58)、输料带(59)、导料架(510)以及输料架(511),其中所述的脱水支链(52)安装在二号腔体内部,且脱水支链(52)设置在物料通槽右侧,二号腔体内部位于脱水支链(52)右端安装有导料板(51),二号腔体内部位于导料板(51)下方通过电机座安装有烘干电机(53),烘干电机(53)输出轴通过轴套安装有三号转轴(54),二号腔体内部自上而下通过轴承均匀安装有多组四号转轴(57),三号转轴(54)与四号转轴(57)上安装有二号带轮(58),二号带轮(58)上安装有输料带(59),相邻两组四号转轴(57)之间设置有导料架(510),振动支链(56)一端安装在二号腔体内壁,振动支链(56)另一端安装有导料架(510),烘干板(55)安装在二号腔体内壁上,出料口内部设置有输料架(511),输料架(511)一端设置在输料带(59)下方,输料架(511)另一端设置在收料框(7)正上方;采用上述植物性提取物制备装置对纯天然植物性提取物制备提取过程中,包括以下步骤:第一步、装置准备:通过进料口向一号腔体内部注入水,再对...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱玲琴
申请(专利权)人:朱玲琴
类型:发明
国别省市:

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