本发明专利技术公开了一种用于冲焊桥壳的干式气密性检测试验台及其工艺方法,属于汽车生产工艺装备设计制造技术领域。提供一种操作方便、检测可靠性强、有效性高的用于冲焊桥壳的干式气密性检测试验台,以及采用所述干式气密性检测试验台检测冲焊桥壳气密性的工艺方法。所述的干式气密性检测试验台包括控制系统、固定支撑台架和气密性充气检测系统,布置在固定支撑台架上的冲焊桥壳通过所述的气密性充气检测系统在所述控制系统的控制下压紧并自动检测其气密性能。这样,由于本申请提供的检测试验台是通过充气的方式实现的干式气密性检测,而且是在检测试验台上在控制系统的控制下自动完成的,不仅操作简单,而且检测可靠性强、有效性高。性高。性高。
【技术实现步骤摘要】
用于冲焊桥壳的干式气密性检测试验台及其工艺方法
[0001]本专利技术涉及一种干式气密性检测试验台,尤其是涉及一种用于冲焊桥壳的干式气密性检测试验台,属于汽车生产工艺装备设计制造
本专利技术还提供一种采用所述干式气密性检测试验台检测冲焊桥壳气密性的工艺方法。
技术介绍
[0002]针对冲焊式桥壳,生产工艺以焊接为主,不可避免会产生气孔等焊接缺陷,最终导致漏油事故的发生。对此,同行业主要采用水式进行气密性检测。水式气密性检测存在效率低、误判率高,现场脏乱等缺点。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种操作方便、检测可靠性强、有效性高的用于冲焊桥壳的干式气密性检测试验台,本专利技术还提供一种采用所述干式气密性检测试验台检测冲焊桥壳气密性的工艺方法。
[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于冲焊桥壳的干式气密性检测试验台,所述的干式气密性检测试验台包括控制系统、固定支撑台架和气密性充气检测系统,布置在固定支撑台架上的冲焊桥壳通过所述的气密性充气检测系统在所述控制系统的控制下压紧并自动检测其气密性能。
[0005]进一步的是,所述的气密性充气检测系统包括孔口密封组件、压紧密封组件和压差气密仪;布置在固定支撑台架上需要检测的冲焊桥壳,通过所述的压紧密封组件在控制系统的控制下固定在所述的固定支撑台架上;检测过程中,冲焊桥壳的各个孔口分别通过孔口密封组件和压紧密封组件在控制系统的控制下封闭,冲焊桥壳的气密性通过所述的压差气密仪在控制系统的控制下检测。
[0006]上述方案的优选方式是,所述的孔口密封组件包括通气孔封堵结构、右端头封堵结构、放油螺塞孔封堵结构和左端头封堵结构,固设在固定支撑台架相应位置处的所述通气孔封堵结构、右端头封堵结构、放油螺塞孔封堵结构以及左端头封堵结构在控制系统的控制下分别封闭冲焊桥壳的相应孔口。
[0007]进一步的是,所述的压紧密封组件包括一组加油孔封堵结构和一组工件压紧结构,所述的加油孔封堵结构和所述的工件压紧结构固设在固定支撑台架的相应位置处,移动就位的冲焊桥壳通过所述的工件压紧结构压紧在固定支撑台架上,位于冲焊桥壳中部的加油孔通过所述的加油孔封堵结构封闭。
[0008]上述方案的优选方式是,所述的固定支撑台架包括底架、上部支撑桁架和中部支撑移动机构,所述的上部支撑桁架固设在所述的底架上,所述的中部支撑移动机构工作部位沿水平方向可往复移动的固定在上部支撑桁架下方的底架上;所述的气密性充气检测系统活动的布置在底架和上部支撑桁架的相应位置处,需要检测的冲焊桥壳在中部支撑移动机构的配合下活动的布置在所述的底架。
[0009]进一步的是,所述的上部支撑桁架包括支撑主架和支撑副架,呈复合门形结构的支撑主架布置在中部支撑移动机构上方的底架上,两组所述的支撑副架分别布置在中部支撑移动机构两端的底架上;气密性充气检测系统的压紧密封组件和放油螺塞孔封堵结构分别布置在所述支撑主架的相应位置处,孔口密封组件的左端头封堵结构、右端头封堵结构和气密性充气检测系统的压差气密仪分别布置在两组所述的支撑副架上。
[0010]上述方案的优选方式是,所述的中部支撑移动机构包括导轨和定位板,所述的导轨布置在所述的底架上,所述的定位板沿导轨长度方向可往复移动的布置在所述的底架上,检测过程中的冲焊桥壳布置在所述的定位板。
[0011]进一步的是,所述的底架为一个长方体,所述的上部支撑桁架和所述的中部支撑移动机构均布置在长方体形底架的顶面上,在长方体形底架的底面上还布置有移动轮。
[0012]上述方案的优选方式是,所述的控制系统包括显示输入面板和含有PLC模块的控制中心,所述的控制中心布置在长方体底架的内部,所述的显示输入面板布置在长方体底架的侧壁上,显示输入面板、通气孔封堵结构、右端头封堵结构、放油螺塞孔封堵结构、左端头封堵结构、加油孔封堵结构、工件压紧结构和压差气密仪的数据线与PLC模块连接。
[0013]进一步的是,所述的工艺方法包括如下步骤:
[0014]a、接通电源,设定好充气、保压、检测时间和泄漏量等参数;
[0015]b、定位工装移除,将待检桥壳安装在试验台定位工装上;
[0016]c、按下启动按钮,工作台自动进行各孔位的密封,自动进行充气、保压检测;
[0017]d、通过气密检测仪进行工件内腔压力泄露量判定,超过设定的标准值判定为不合格,并通过声光报警进行提示。
[0018]本专利技术的有益效果是:本申请通过提供一套包括控制系统、固定支撑台架和气密性充气检测系统的干式气密性检测试验台,并使布置在固定支撑台架上的冲焊桥壳通过所述的气密性充气检测系统在所述控制系统的控制下压紧并自动检测其气密性能。这样,由于本申请提供的检测试验台是通过充气的方式实现的干式气密性检测,而且是在检测试验台上在控制系统的控制下自动完成的,不仅操作简单,而且检测可靠性强、有效性高。
附图说明
[0019]图1为本专利技术用于冲焊桥壳的干式气密性检测试验台的三维结构示意图。
[0020]图中标记为:控制系统1、固定支撑台架2、气密性充气检测系统3、冲焊桥壳4、孔口密封组件5、压紧密封组件6、压差气密仪7、通气孔封堵结构8、右端头封堵结构9、放油螺塞孔封堵结构10、左端头封堵结构11、加油孔封堵结构12、工件压紧结构13、底架14、上部支撑桁架15、中部支撑移动机构16、支撑主架17、支撑副架18、导轨19、定位板20。
具体实施方式
[0021]如图1所示是本专利技术提供的一种操作方便、检测可靠性强、有效性高的用于冲焊桥壳的干式气密性检测试验台。所述的干式气密性检测试验台包括控制系统1、固定支撑台架2和气密性充气检测系统3,布置在固定支撑台架2上的冲焊桥壳4通过所述的气密性充气检测系统3在所述控制系统1的控制下压紧并自动检测其气密性能。本申请通过提供一套包括控制系统、固定支撑台架和气密性充气检测系统的干式气密性检测试验台,并使布置在固
定支撑台架上的冲焊桥壳通过所述的气密性充气检测系统在所述控制系统的控制下压紧并自动检测其气密性能。这样,由于本申请提供的检测试验台是通过充气的方式实现的干式气密性检测,而且是在检测试验台上在控制系统的控制下自动完成的,不仅操作简单,而且检测可靠性强、有效性高。
[0022]上述实施方式中,结合不管是哪种桥壳均存在众多也口的现实状况,为了简化本申请所述检测试验台的结构,方便操作,最大限度的提向检测的可靠性、稳定性和有效性,本申请所述的气密性充气检测系统3包括孔口密封组件5、压紧密封组件6和压差气密仪7;布置在固定支撑台架2上需要检测的冲焊桥壳4,通过所述的压紧密封组件6在控制系统1的控制下固定在所述的固定支撑台架2上;检测过程中冲焊桥壳4的各个孔口分别通过孔口密封组件5和压紧密封组件6在控制系统1的控制下封闭,冲焊桥壳4的气密性通过所述的压差气密仪7在控制系统1的控制下检测。此时所述的孔口密封组件5包括通气孔封堵结构8、右端头封堵结构9、放油螺塞孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于冲焊桥壳的干式气密性检测试验台,其特征在于:所述的干式气密性检测试验台包括控制系统(1)、固定支撑台架(2)和气密性充气检测系统(3),布置在固定支撑台架(2)上的冲焊桥壳(4)通过所述的气密性充气检测系统(3)在所述控制系统(1)的控制下压紧并自动检测其气密性能。2.根据权利要求1所述的用于冲焊桥壳的干式气密性检测试验台,其特征在于:所述的气密性充气检测系统(3)包括孔口密封组件(5)、压紧密封组件(6)和压差气密仪(7);布置在固定支撑台架(2)上需要检测的冲焊桥壳(4),通过所述的压紧密封组件(6)在控制系统(1)的控制下固定在所述的固定支撑台架(2)上;检测过程中,冲焊桥壳(4)的各个孔口分别通过孔口密封组件(5)和压紧密封组件(6)在控制系统(1)的控制下封闭,冲焊桥壳(4)的气密性通过所述的压差气密仪(7)在控制系统(1)的控制下检测。3.根据权利要求2所述的用于冲焊桥壳的干式气密性检测试验台,其特征在于:所述的孔口密封组件(5)包括通气孔封堵结构(8)、右端头封堵结构(9)、放油螺塞孔封堵结构(10)和左端头封堵结构(11),固设在固定支撑台架(2)相应位置处的所述通气孔封堵结构(8)、右端头封堵结构(9)、放油螺塞孔封堵结构(10)以及左端头封堵结构(11)在控制系统(1)的控制下分别封闭冲焊桥壳(4)的相应孔口。4.根据权利要求3所述的用于冲焊桥壳的干式气密性检测试验台,其特征在于:所述的压紧密封组件(6)包括一组加油孔封堵结构(12)和一组工件压紧结构(13),所述的加油孔封堵结构(12)和所述的工件压紧结构(13)固设在固定支撑台架(2)的相应位置处,移动就位的冲焊桥壳(4)通过所述的工件压紧结构(13)压紧在固定支撑台架(2)上,位于冲焊桥壳中部的加油孔通过所述的加油孔封堵结构(12)封闭。5.根据权利要求1、2、3或4所述的用于冲焊桥壳的干式气密性检测试验台,其特征在于:所述的固定支撑台架(2)包括底架(14)、上部支撑桁架(15)和中部支撑移动机构(16),所述的上部支撑桁架(15)固设在所述的底架(14)上,所述的中部支撑移动机构(16)工作部位沿水平方向可往复移动的固定在上部支撑桁架(15)下方的底架(14)上;所述的气密性充气检测系统(3)活动的布置在底架(14)和上部支撑桁架(15)的相应位置处,需要检测的冲焊桥壳(4)在中部支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员:王远新,易楷,高飞,王耀,李小波,郑运运,姚锡桥,赵兴明,卢斌,刘松浩,仲雅燕,何金强,周明,羊孝平,徐颖晟,王蒙,郝峰,胡浩,罗卉,陈喜东,
申请(专利权)人:四川建安工业有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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