一种精密组装卡合结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密组装卡合结构，包括分别安装在机座上的工件定位区和翻转下压吸盘组件，工件定位区用于放置定位待卡合的第一工件单元，翻转下压吸盘组件用于吸合第二工件单元，翻转卡位组件用于对第一工件单元和第二工件单元进行卡合；其中，翻转下压吸盘组件包括可翻转地安装在机座上且用于第二工件单元的吸盘，吸盘通过管道与抽真空装置连接；同时吸盘通过翻转实现与工件定位区进行下压接触，用于实现第一工件单元和第二工件单元的定位组装卡合；本实用新型专利技术在满足产品精密组装需求的基础上，提高了产品的组装效率，且明显节约了人工成本。节约了人工成本。节约了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种精密组装卡合结构


[0001]本技术属于加工制造领域，具体涉及一种精密组装卡合结构，尤其适合应用于手表壳体的精密组装卡合。

技术介绍

[0002]在现有的手表制造行业中，由于手表通常具有下盖、中框和屏幕，需要依赖人工分别将下盖、屏幕一次卡合在中框上，进而完成手表壳体的组装。
[0003]在组装手表壳体时，因人工组装产品有误差，导致手表壳体的组装合格率不够理想，而且人工组装方式费时又费力，人工成本高且组装效率低。
[0004]因此，申请人决定寻求技术方案对以上技术问题进行改进。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种精密组装卡合结构，在满足产品精密组装需求的基础上，提高了产品的组装效率，且明显节约了人工成本。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种精密组装卡合结构，包括分别安装在机座上的工件定位区和翻转下压吸盘组件，所述工件定位区用于放置定位待卡合的第一工件单元，所述翻转下压吸盘组件用于吸合第二工件单元，所述翻转卡位组件用于对第一工件单元和第二工件单元进行卡合；其中，所述翻转下压吸盘组件包括可翻转地安装在所述机座上且用于所述第二工件单元的吸盘，所述吸盘通过管道与抽真空装置连接；同时所述吸盘通过翻转实现与所述工件定位区进行下压接触，用于实现所述第一工件单元和第二工件单元的定位组装卡合。
[0008]优选地，所述工件定位区上固定安装载具，所述载具的形状与所述第一工件单元的形状对应；所述吸盘上设有与所述第二工件单元形状对应配合的限位安装区。
[0009]优选地，所述机座上设有导轨，所述翻转下压吸盘组件通过滑块安装板与所述导轨滑动安装配合；所述吸盘通过第一转动轴可翻转地安装在所述滑块安装板上。
[0010]优选地，所述机座上设有用于对滑块安装板进行左右行程限位的左限位部和右限位部。
[0011]优选地，所述滑块安装板一侧设有用于滑动驱动的推拉操纵部。
[0012]优选地，所述吸盘通过第一转动轴可翻转地安装在所述机座上；同时所述吸盘设有用于翻转驱动的吸盘翻转操纵部。
[0013]优选地，所述精密组装卡合结构还包括翻转卡位组件，所述翻转卡位组件包括可翻转地安装在所述机座上的卡位盘，所述卡位盘一侧设有用于翻转驱动的卡接翻转操纵部，通过翻转实现对第一工件单元的卡位，用于所述翻转下压吸盘组件的复位。
[0014]优选地，所述卡位盘的两侧端部分别设有用于与所述第二工件单元两侧定位接触的第一卡位部和第二卡位部。
[0015]优选地，所述翻转卡位组件包括固定安装在所述机座上的卡位安装凸台，所述卡
位盘通过第二转动轴可翻转地安装在所述卡位安装凸台上。
[0016]优选地，所述第一工件单元为手表中框，所述第二工件单元为手表下盖。
[0017]本技术通过设置工件定位区进行第一工件单元的加载定位，然后通过吸盘对待组装的第二工件单元进行定位吸合，然后通过对吸盘进行翻转下压，实现对第一工件单元和第二工件单元的定位组装卡合，完成对工件产品的精密组装需求，同时提高了产品的组装效率，且明显节约了人工成本；
[0018]本技术还进一步优选地提出了翻转卡位组件，在翻转下压吸盘组件翻转复位前，对完成定位组装卡合的工件进行卡位，避免在翻转下压吸盘组件翻转复位时而发生位置偏移，进一步产品的组装效率，同时有力节约人工成本。
附图说明
[0019]图1是本技术具体实施方式下精密组装卡合结构示意图。
具体实施方式
[0020]本技术实施例公开了一种精密组装卡合结构，包括分别安装在机座上的工件定位区和翻转下压吸盘组件，工件定位区用于放置定位待卡合的第一工件单元，翻转下压吸盘组件用于吸合第二工件单元，翻转卡位组件用于对第一工件单元和第二工件单元进行卡合；其中，翻转下压吸盘组件包括可翻转地安装在机座上且用于第二工件单元的吸盘，吸盘通过管道与抽真空装置连接；同时吸盘通过翻转实现与工件定位区进行下压接触，用于实现第一工件单元和第二工件单元的定位组装卡合。
[0021]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0022]请参见图1所示，一种精密组装卡合结构1，包括分别安装在机座11上的工件定位区12和翻转下压吸盘组件，工件定位区12用于放置定位待卡合的第一工件单元(图未示出)，翻转下压吸盘组件用于吸合第二工件单元(图未示出)，翻转卡位组件用于对第一工件单元和第二工件单元进行卡合；其中，翻转下压吸盘组件包括可翻转地安装在机座11上且用于第二工件单元的吸盘13，吸盘13通过管道(图未示出)与抽真空装置连接，本实施例涉及的抽真空吸盘装置属于本领域的公知常识，本实施例不再具体展开说明；同时吸盘13通过翻转实现与工件定位区12进行下压接触，用于实现第一工件单元和第二工件单元的定位组装卡合；优选地，在本实施方式中，工件定位区12上固定安装载具(图未示出)，载具的形状与第一工件单元的形状对应；吸盘13上设有与第二工件单元形状对应配合的限位安装区13a，便于对各工件的快速定位安装；
[0023]优选地，为了避免翻转下压吸盘组件在进行翻转下压时与工件定位区12发生干涉，在本实施方式中，机座11上设有导轨14，翻转下压吸盘组件通过滑块安装板15与导轨14滑动安装配合；吸盘13通过第一转动轴13b可翻转地安装在滑块安装板15上；具体优选地，机座11上设有用于对滑块安装板15进行左右行程限位的左限位部11a和右限位部11b，通过
行程限位可以实现对吸盘13的精准滑动位移；具体优选地，滑块安装板15一侧设有用于滑动驱动的推拉操纵部15a，便于对滑块安装板15进行人力驱动，同时吸盘13设有用于翻转驱动的吸盘翻转操纵部13c，采用手工操纵方式，结构成本低，且操作便捷可靠；当然地，在其他实施方式中，也可以采用控制驱动；
[0024]优选地，在本实施方式中，精密组装卡合结构1还包括翻转卡位组件，翻转卡位组件包括可翻转地安装在机座11上的卡位盘16，卡位盘16一侧设有用于翻转驱动的卡接翻转操纵部17，通过翻转实现对第一工件单元的卡位，用于吸盘13的复位；具体优选地，翻转卡位组件包括固定安装在机座11上的卡位安装凸台18，卡位盘16通过第二转动轴16a可翻转地安装在卡位安装凸台18上；卡位盘16的两侧端部分别设有用于与第二工件单元两侧定位接触的第一卡位部16b和第二卡位部16c。
[0025]优选地，本实施例中的第一工件单元为手表中框，第二工件单元为手表下盖，可以实现对手表壳体的精密组装卡合。
[0026]本实施例通过设置工件定位区12进行手表中框的加载定位，然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密组装卡合结构，其特征在于，包括分别安装在机座上的工件定位区和翻转下压吸盘组件，所述工件定位区用于放置定位待卡合的第一工件单元，所述翻转下压吸盘组件用于吸合第二工件单元，所述翻转卡位组件用于对第一工件单元和第二工件单元进行卡合；其中，所述翻转下压吸盘组件包括可翻转地安装在所述机座上且用于所述第二工件单元的吸盘，所述吸盘通过管道与抽真空装置连接；同时所述吸盘通过翻转实现与所述工件定位区进行下压接触，用于实现所述第一工件单元和第二工件单元的定位组装卡合。2.根据权利要求1所述的精密组装卡合结构，其特征在于，所述工件定位区上固定安装载具，所述载具的形状与所述第一工件单元的形状对应；所述吸盘上设有与所述第二工件单元形状对应配合的限位安装区。3.根据权利要求1所述的精密组装卡合结构，其特征在于，所述机座上设有导轨，所述翻转下压吸盘组件通过滑块安装板与所述导轨滑动安装配合；所述吸盘通过第一转动轴可翻转地安装在所述滑块安装板上。4.根据权利要求3所述的精密组装卡合结构，其特征在于，所述机座上设有用于对滑块安装板进行左右行程限位的左限位部和右限...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德松，
申请(专利权)人：苏州华兴欧立通自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：