一种冲渣沟闸阀制造技术

本发明专利技术涉及一种冲渣沟闸阀，其安装在冲渣沟上，以对冲渣沟的沟槽实行闸断和开启动作，包括减速电机、机架、齿条、齿条底座、齿轮轴、轴承座、阀板、底板和横梁，所述减速电机通过联轴器驱动齿轮轴转动，进而通过齿轮轴上的齿轮驱动与之啮合的齿条实现上升或下降运动；所述横梁固定安装在沟槽内，并且与底板的背面相向设置，所述横梁和底板背面上分别固定有相互配合设置的第一楔块和第二楔块，当阀门关闭到位时，第一楔块和第二楔块之间相互楔紧而对阀板产生将其推向底板的力，使得阀板始终维持有压紧底板密封面的力，以解决现有冲渣沟阀门的密封面易被腐蚀和磨损的问题。封面易被腐蚀和磨损的问题。封面易被腐蚀和磨损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冲渣沟闸阀


[0001]本专利技术涉及炼铁高炉渣处理
，具体是涉及一种冲渣沟闸阀。

技术介绍

[0002]炼铁高炉生产过程中产生的红渣一般通过冲渣水淬化冷却后，再经冲渣沟进入水渣处理系统，比如沉淀池、底滤池等。冲渣沟大多设有多个分叉口，每个分叉口均设有阀门，每个分叉口的出渣口对应一个沉淀池或底滤池，生产中通过冲渣沟阀门切换，使水渣选择性进入相应池中。
[0003]冲渣沟阀门的正常工作对保证高炉渣及时处理、确保高炉有序生产有重要作用，但冲渣沟阀门动作频繁、工作环境恶劣，易遭受水渣的冲刷磨损及水渣蒸汽的腐蚀，往往故障率较高；且阀门处经常出现蒸汽、冲渣水外溢现象(冲渣水及蒸汽均具有腐蚀性)，易造成环境污染。因此，设计一种结构简单、检修维护方便、密闭环保的冲渣沟阀门很有必要。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在提供一种冲渣沟闸阀，以解决现有冲渣沟阀门的密封面易被腐蚀和磨损的问题。
[0005]具体方案如下：
[0006]一种冲渣沟闸阀，其安装在冲渣沟上，以对冲渣沟的沟槽实行闸断和开启动作，包括减速电机、机架、齿条、齿条底座、齿轮轴、轴承座、阀板、底板和横梁，所述机架固定安装于冲渣沟顶部，所述减速电机固定安装于机架顶部，所述齿轮轴通过轴承座固定安装于机架顶部上，所述齿条通过齿条底座固定安装于机架顶部上，且所述齿轮轴上齿轮与齿条相啮合设置，所述减速电机通过联轴器驱动齿轮轴转动，进而通过齿轮轴上的齿轮驱动与之啮合的齿条实现上升或下降运动；所述阀板连接于齿条的下端，所述底板植入于冲渣沟的沟槽底部，并且底板具有延伸至沟槽外的密封面，所述底板的密封面能够与阀板的密封面贴紧而实现对沟槽的闸断；所述横梁固定安装在沟槽内，并且与底板的背面相向设置，所述横梁和底板背面上分别固定有相互配合设置的第一楔块和第二楔块，当阀门关闭到位时，第一楔块和第二楔块之间相互楔紧而对阀板产生将其推向底板的力，使得阀板始终维持有压紧底板密封面的力。
[0007]进一步的，所述冲渣沟包括由混凝土浇筑而成的混凝土基础以及由混凝土基础定义出的沟槽，所述混凝土基础上还具有覆盖于沟槽沟壁面上的耐磨浇筑层。
[0008]进一步的，所述底板厚度方向的上、下两面均设有锚钩，所述锚钩分别植入于耐磨浇筑层和混凝土基础内，以使所述底板固定植入于耐磨浇筑层和混凝土基础之间。
[0009]进一步的，所述沟槽具有一具有落差的斜面，所述底板位于斜面的上部，并且底板的密封面突出于斜面。
[0010]进一步的，所述阀板及底板均为由铁或铁合金制成的板体。
[0011]进一步的，所述阀板的宽度两侧均固定有一对滑道板，所述齿条上下运动时带动
所述阀板在配对的滑道板间隙内上下运动。
[0012]进一步的，所述阀板上部设两套齿条，两套齿条的下端分别连接与阀板宽度两侧上。
[0013]进一步的，所述机架的周面及顶面均设有密封板，除预留齿条上下运动的避让孔外，其余部位均封闭，并且所述减速电机、齿条底座、齿轮轴和轴承座位于其封闭的空间外。
[0014]进一步的，所述机架的顶部上还设有限位开关支架，其上安装有开限位开关和关限位开关，所述齿条上设置有与开限位开关和关限位开关相匹配设置的触杆。
[0015]本专利技术提供的冲渣沟闸阀与现有技术相比较具有以下优点：本专利技术提供的冲渣沟闸阀在沟底植入底板，底板密的封面保证了一定的平整度，且在阀板关闭到位后，始终有推力使阀板压紧底板密封面，即使受渣流冲击也不松开，可有效保证阀门关闭时的密封性，因而也使得密封面处没有水渣流动、冲刷，进而避免了密封面的磨损。
附图说明
[0016]图1示出了冲渣沟闸阀开启状态主视图。
[0017]图2示出了冲渣沟闸阀关闭状态主视图。
[0018]图3示出了冲渣沟闸阀关闭状态左视图。
[0019]图4示出了图3中的横梁在A方向的剖视图。
具体实施方式
[0020]为进一步说明各实施例，本专利技术提供有附图。这些附图为本专利技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本专利技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0021]现结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。
[0022]如图1
‑
图4所示，本实施例提供了一种冲渣沟闸阀，其安装在冲渣沟上，以对冲渣沟实行闸断和开启动作，冲渣沟包括由混凝土浇筑而成的混凝土基础10以及由混凝土基础10定义出的沟槽11，混凝土基础10上还具有覆盖于沟槽11沟壁上的耐磨浇筑层12，以提高沟槽11的耐磨能力，减缓水渣对沟槽11的破坏。
[0023]冲渣沟闸阀包括减速电机21、机架22、齿条23、齿条底座24、齿轮轴25、轴承座26、阀板27、底板28和横梁29。
[0024]其中，机架22通过预埋钢板安装固定在混凝土基础10顶部，减速电机21固定安装在机架22的顶部上，齿条23通过齿条底座24固定安装在机架22的顶部上，齿轮轴25通过轴承座26固定安装在机架22的顶部上，减速电机21通过联轴器210驱动齿轮轴25转动，进而通过齿轮轴25上的齿轮250驱动与之啮合的齿条23实现上升或下降运动。
[0025]齿条23的下端通过销轴230连接阀板27，阀板27的左右两边均固定有一对滑道板270，齿条23上下运动时带动阀板27在配对的滑道板270间隙内上下运动，以对应闸阀的开启、关闭动作。而通过在阀板两边分别设置的一对滑道板来使阀板始终在滑道板间隙中上下运动，保证阀板运动时前后方向不会偏移过大。本实施例中的阀板上部设两套齿轮齿条机构，以同步带动阀板运动，可保证阀板运动时左右方向不会晃动过大。
[0026]底板28植入于耐磨浇筑层12和混凝土基础10之间，底板28厚度方向的上、下两面均设有锚钩280，锚钩280分别植入于耐磨浇筑层12和混凝土基础10内，以使底板28固定，其通过底板上的锚钩来植入冲渣沟混凝土结构层中，确保底板安装牢固可靠；并且底板28具有延伸至耐磨浇筑层12外的密封面，底板28的密封面能够与阀板27的密封面贴紧而达到关断渣流的目的。
[0027]沟槽11内还固定安装有一横梁29，该横梁29的长度方向两端分别通过沟槽11宽度方向相对侧壁上的预埋钢板安装固定，横梁29的中部固定安装有一第一楔块291，阀板27朝向横梁29侧的背面上设置有以第一楔块291相匹配设置的第二楔块271，当阀门关闭到位时，第一楔块291和第二楔块271之间相互楔紧而对阀板27产生将其推向底板28的力，使得阀板始终维持有压紧底板密封面的力，即使受渣流冲击也不会松开，可有效保证阀门关闭时的密封性，因而也使得密封面处没有水渣流动、冲刷，进而避免了密封面的磨损。
[0028]在本实施例中，阀板及底板均为由铁或铁合金制成的板体，其兼具硬度和韧性，并且相比于现有技术中金属和非金属的密封接触，更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲渣沟闸阀，其安装在冲渣沟上，以对冲渣沟的沟槽实行闸断和开启动作，其特征在于：包括减速电机、机架、齿条、齿条底座、齿轮轴、轴承座、阀板、底板和横梁，所述机架固定安装于冲渣沟顶部，所述减速电机固定安装于机架顶部，所述齿轮轴通过轴承座固定安装于机架顶部上，所述齿条通过齿条底座固定安装于机架顶部上，且所述齿轮轴上齿轮与齿条相啮合设置，所述减速电机通过联轴器驱动齿轮轴转动，进而通过齿轮轴上的齿轮驱动与之啮合的齿条实现上升或下降运动；所述阀板连接于齿条的下端，所述底板植入于冲渣沟的沟槽底部，并且底板具有延伸至沟槽外的密封面，所述底板的密封面能够与阀板的密封面贴紧而实现对沟槽的闸断；所述横梁固定安装在沟槽内，并且与底板的背面相向设置，所述横梁和底板背面上分别固定有相互配合设置的第一楔块和第二楔块，当阀门关闭到位时，第一楔块和第二楔块之间相互楔紧而对阀板产生将其推向底板的力，使得阀板始终维持有压紧底板密封面的力。2.根据权利要求1所述的冲渣沟闸阀，其特征在于：所述冲渣沟包括由混凝土浇筑而成的混凝土基础以及由混凝土基础定义出的沟槽，所述混凝土基础上还具有覆盖于沟槽沟壁面上的耐磨浇筑层。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：金文浩，牟丹，王文聪，危丹锋，杨昌旭，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：