本发明专利技术公开了一种废旧电路板高值元件分离装置及分离方法，属于废旧电路板回收设备领域，包括外罐体，所述外罐体的内部设置有内罐体，所述内罐体的外侧设置有等距列排列的第一加热片，所述外罐体的外侧固定连接有两个对称分布的电动汽缸，两个所述电动汽缸的输出端固定连接有连接块，两个所述连接块之间固定连接有一体成型的顶盖，通过外罐体的内部设置有内罐体，内罐体的内部注入有解焊机，内罐体的底部固定连接至外罐体内侧的底部，第一加热片的外侧嵌设于内罐体的外表面，外罐体的外侧固定连接至两个电动汽缸的外侧，从而实现了装置具备可对高值元件进行分离回收，分离效率高，提高经济效益等的优点。高经济效益等的优点。高经济效益等的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧电路板高值元件分离装置及分离方法
[0001]本专利技术涉及废旧电路板回收设备领域，更具体地说，涉及一种废旧电路板高值元件分离装置及分离方法。
技术介绍
[0002]电子废物成为全球产生量增长最快的固体废物，并且由于直接产生于人类消费过程，含有丰富的有色金属等有价材料和潜在的重金属、持久性有机污染物等环境风险，已经成为环境领域关注的焦点之一，废旧电路板回收有助于资化利用，解决电子废物问题、是促进有色金属产业持续发展的最有效途径。
[0003]但是现有的废料电路板回收装置，大多采用直接粉碎的方式，然后在将粉末中的物质分类提取，电路板中含有的可再利用的高值元件无法被回收利用导致资源浪费，经济效益差，因此我们提出一种废旧电路板高值元件分离装置及分离方法。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种废旧电路板高值元件分离装置及分离方法，具备可对高值元件进行分离回收，分离效率高，提高经济效益等的优点，解决了现有的废料电路板回收装置，大多采用直接粉碎的方式，然后在将粉末中的物质分类提取，电路板中含有的可再利用的高值元件无法被回收利用导致资源浪费，经济效益差的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0008]一种废旧电路板高值元件分离装置，包括外罐体，所述外罐体的内部设置有内罐体，所述内罐体的外侧设置有等距列排列的第一加热片，所述外罐体的外侧固定连接有两个对称分布的电动汽缸，两个所述电动汽缸的输出端固定连接有连接块，两个所述连接块之间固定连接有一体成型的顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有传动杆，所述传动杆的底端贯穿并转动连接至顶盖的底端，所述传动杆的底端固定连接有挂杆，所述挂杆的左右两端均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均设置有卡接装置，所述挂杆的底端设置有过滤筐，所述过滤筐的顶端固定连接有两个对称分布的连接杆，两个所述连接杆相对的一侧均开设有插接槽，两个所述插接槽分别与两个卡接装置相配合。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述卡接装置包括弹簧、卡杆和拨动杆，所述弹簧一端固定连接至凹槽内部远离连接杆的一侧内部上，所述弹簧的另一端固定连接至卡杆远离连接杆的一端，所述拨动杆的底端固定连接至卡杆的顶部，所述挂杆的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽与凹槽相连通，所述拨动杆的外侧滑动连接至滑动槽的内部，所述拨动杆的顶部贯穿并延伸至滑动槽的顶部，所述卡杆的另一端插接至插接槽的内部。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述内罐体与外罐体之间设置有空腔，所述第一加热片的外侧位于空腔内。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述内罐体的底部固定连接有第二加热片，所述第二加热片的俯视截面呈圆形。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述顶盖的底部固定连接有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈横截面由外罐体的外侧覆盖至内罐体的内侧边沿。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述内罐体的内壁上嵌设有温度传感器。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述外罐体的正面设置有控制面板，所述控制面板的正面嵌设有显示屏。
[0015]一种废旧电路板高值元件分离方法，包含有以下步骤：
[0016]a：将解焊剂注入内罐体中，然后启动第一加热片对内罐体中的解焊剂进行预热；
[0017]b：对废旧电路板进行预处理：去除电路板上的螺纹连接器件，插拔、卡扣连接的板卡、电池，以及残余的电线；
[0018]c：将处理后的废旧电路板放入过滤筐中，然后将过滤筐通过连接杆和卡接装置配合安装在挂杆上，
[0019]d：然后启动两个电动汽缸同步下降，两个电动汽缸带动顶盖和过滤筐下降，使得顶盖封闭外罐体的灌口，此时过滤筐内部的废旧电路板完全浸没在解焊剂内部。
[0020]e：然后启动第二加热片配合第一加热片使解焊剂的温度快速升至摄氏度。
[0021]f：当解焊剂温度达到摄氏度时，启动驱动电机，驱动电机通过传动杆带动挂杆上的过滤筐转动，使内部废旧电路板受到解焊剂的持续冲刷，加快元件脱落。
[0022]g：冲刷完毕后，启动电动汽缸将过滤筐升起，然后将过滤筐取下，将内部分离的电路板和脱落的电器元件取出，处理后的电路板冷却后进入后续粉碎工序。
[0023]3.有益效果
[0024]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0025](1)本专利技术通过外罐体的内部设置有内罐体，内罐体的内部注入有解焊机，内罐体的底部固定连接至外罐体内侧的底部，第一加热片的外侧嵌设于内罐体的外表面，外罐体的外侧固定连接至两个电动汽缸的外侧，两个电动汽缸的输出端固定连接至连接块底部，两个连接块相对的一侧均固定连接至顶盖的外侧，顶盖的顶部固定连接至驱动电机的底部，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接至传动杆的顶端，传动杆的底端贯穿并转动连接至顶盖的底端，传动杆的底端固定连接至挂杆的顶部，挂杆的左右两侧均开设有凹槽，两个凹槽的内部均设置有卡接装置，过滤筐的顶部固定连接至两个连接杆的底端，两个插接槽分别位于两个连接杆的外侧，两个卡接装置分别与两个插接槽相配合，从而方便将过滤筐进行取下和安装，方便对内部的电路板和高值元件分拣取出，通过驱动电机带动传动杆转动，传动杆带动挂杆转动，从而带动过滤筐转动，使得装置的分离效果更好，从而实现了装置具备可对高值元件进行分离回收，分离效率高，提高经济效益等的优点，解决了现有的废料电路板回收装置，大多采用直接粉碎的方式，然后在将粉末中的物质分类提取，电路板中含有的可再利用的高值元件无法被回收利用导致资源浪费，经济效益差的问题。
[0026](2)本专利技术通过弹簧、卡杆、拨动杆和滑动槽的配合使用，使得卡接装置配合插接槽配合方便安装和取下过滤筐，操作简单方便，便于使用。
[0027](3)本专利技术通过空腔可以在第一加热片对内罐体内部的解焊剂进行预热时，减少热量散发，使得装置的预热效率更高。
[0028](4)本专利技术通过第二加热片和第一加热片的配合使用，使得装置的加热效率更高，从而减少反应时间，加快分离效率。
[0029](5)本专利技术通过密封橡胶圈可以装置运行时，防止内部的解焊剂溅出，造成危险，使得装置使用更加安全。
[0030](6)本专利技术通过温度传感器可以实时监控内罐体内部的温度数值，防止内罐体内部的解焊剂温度过高导致高值元件损坏。
[0031](7)本专利技术通过控制面板方便使用者对装置进行操控，并且显示屏上可以显示加热温度和反应时间等信息，方便操作者进行观察。
附图说明
[0032]图1为本专利技术的结构正视剖面示意图；
[0033]图2为图1中A结构放大示意图；
[0034]图3为本专利技术的过滤筐与挂杆结构正视立体示意图；
[0035]图4为图3中B结构放大示意图；
[0036]图5为本专利技术的结构正视立体示意图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧电路板高值元件分离装置，包括外罐体(1)，其特征在于：所述外罐体(1)的内部设置有内罐体(2)，所述内罐体(2)的外侧设置有等距列排列的第一加热片(3)，所述外罐体(1)的外侧固定连接有两个对称分布的电动汽缸(4)，两个所述电动汽缸(4)的输出端固定连接有连接块(5)，两个所述连接块(5)之间固定连接有一体成型的顶盖(6)，所述顶盖(6)的顶部固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端通过联轴器固定连接有传动杆(8)，所述传动杆(8)的底端贯穿并转动连接至顶盖(6)的底端，所述传动杆(8)的底端固定连接有挂杆(9)，所述挂杆(9)的左右两端均开设有凹槽(10)，两个所述凹槽(10)的内部均设置有卡接装置(11)，所述挂杆(9)的底端设置有过滤筐(12)，所述过滤筐(12)的顶端固定连接有两个对称分布的连接杆(13)，两个所述连接杆(13)相对的一侧均开设有插接槽(14)，两个所述插接槽(14)分别与两个卡接装置(11)相配合。2.根据权利要求1所述的一种废旧电路板高值元件分离装置，其特征在于：所述卡接装置(11)包括弹簧(111)、卡杆(112)和拨动杆(113)，所述弹簧(111)一端固定连接至凹槽(10)内部远离连接杆(13)的一侧内部上，所述弹簧(111)的另一端固定连接至卡杆(112)远离连接杆(13)的一端，所述拨动杆(113)的底端固定连接至卡杆(112)的顶部，所述挂杆(9)的顶部开设有滑动槽(114)，所述滑动槽(114)与凹槽(10)相连通，所述拨动杆(113)的外侧滑动连接至滑动槽(114)的内部，所述拨动杆(113)的顶部贯穿并延伸至滑动槽(114)的顶部，所述卡杆(112)的另一端插接至插接槽(14)的内部。3.根据权利要求1所述的一种废旧电路板高值元件分离装置，其特征在于：所述内罐体(2)与外罐体(1)之间设置有空腔(16)，所述第一加热片(3)的外侧位于空腔(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张竞丹，崔捷，郑豪，刘诗园，王泽林，齐凤君，
申请(专利权)人：常州正崇计算机科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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