一种建筑材料生产用混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑材料生产用混料装置，涉及建筑材料生产技术领域。本实用新型专利技术包括支撑机构，支撑机构上固定有第一混料机构，第一混料机构一相对侧面均固定连通有输料机构，第一混料机构顶部固定连通有第二混料机构，两输料机构均与第二混料机构固定连通，第一混料机构包括混料筒，混料筒一表面固定有第一电机，混料筒底部贯穿固定有出料管，出料管上设有阀门，混料筒一相对内壁通过轴承转动连接有圆辊。本实用新型专利技术通过第一混料机构、第二混料机构和一组输料机构的相互配合进行多种原料的混料处理，使得原料在混合过程中流动并形成上下式的循环，从而使得原料在第一混料机构中搅拌混合时效果更好，混合的效率更高。混合的效率更高。混合的效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑材料生产用混料装置


[0001]本技术属于建筑材料生产
，特别是涉及一种建筑材料生产用混料装置。

技术介绍

[0002]建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，建筑材料包括的范围很广。一般的建筑材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、工程塑料、复合材料等。在建筑材料的生产过程中，为了提高建筑材料的整体性能，常常会将多种原料混合进行建筑材料的生产，这就使得建筑材料的生产需要使用到相应的混料装置。但是现有的混料装置在使用时，对原料的搅拌力度较小，导致多种原料在混合时，很难充分分散开来，直接影响多种原料混合的均匀性，使得原料的混合效果较差，无法满足建筑材料生产的需求，并且会影响建筑材料的生产质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种建筑材料生产用混料装置，通过第一混料机构、第二混料机构和一组输料机构的相互配合进行多种原料的混料处理，使得原料在混合过程中流动并形成上下式的循环，从而使得原料在第一混料机构中搅拌混合时效果更好，混合的效率更高。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种建筑材料生产用混料装置，包括支撑机构，所述支撑机构上固定有第一混料机构，所述第一混料机构一相对侧面均固定连通有输料机构，所述第一混料机构顶部固定连通有第二混料机构，两所述输料机构均与第二混料机构固定连通；所述第一混料机构包括混料筒，所述混料筒一表面固定有第一电机，所述混料筒底部贯穿固定有出料管，所述出料管上设有阀门，所述混料筒一相对内壁通过轴承转动连接有圆辊，所述圆辊外壁固定有若干混料片，若干所述混料片均与混料筒内壁间隙配合，所述圆辊通过第一电机驱动；所述第二混料机构包括进料管，所述进料管底部贯穿混料筒外壁且与混料筒内部相互连通，所述进料管内壁固定有若干组第一滑板和若干第二滑板，若干所述第二滑板和若干组第一滑板均位于同一竖直轴线上，若干组所述第一滑板和若干第二滑板间隙分布。
[0006]进一步地，所述混料片横截面为“T”字形结构，一组所述第一滑板呈喇叭口形分布，所述第二滑板横截面为倒“V”字形结构。
[0007]进一步地，所述输料机构包括第一输料管和第二电机，所述第一输料管一端贯穿混料筒一表面且与混料筒内部相互连通，所述第一输料管另一端固定有固定板，所述第一输料管外壁贯穿固定有第二输料管，所述第二输料管另一端贯穿进料管外壁且延伸至进料管内部。
[0008]进一步地，所述第二电机输出轴一端固定有支杆，所述支杆另一端贯穿固定板一
表面且固定有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙位于第一输料管内部且与第一输料管内壁间隙配合。
[0009]进一步地，所述支撑机构包括底座，所述底座一表面固定有第一支撑板、第二支撑板和一组第三支撑板，所述第一支撑板一表面与混料筒外壁固定连接，所述第二支撑板一表面与第一电机一表面固定连接，所述第三支撑板一表面与第二电机一表面固定连接。
[0010]本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术通过第一混料机构、第二混料机构和一组输料机构的相互配合进行多种原料的混料处理，使得原料在混合过程中流动并形成上下式的循环，从而使得原料在第一混料机构中搅拌混合时效果更好，混合的效率更高，且原料流经第二混料机构内部时，会在间隙分布的若干组第一滑板和若干第二滑板的配合作用下，从上至下流动并发生对冲和碰撞，进一步促进了原料的混合，使得原料在第一混料机构、第二混料机构和一组输料机构的配合下，混料强度更高，混合的效果更好，混料更加均匀，从而更好的满足了建筑材料混料加工的需求。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的一种建筑材料生产用混料装置的结构示意图；
[0015]图2为图1的结构正视图；
[0016]图3为第一混料机构和第二混料机构的结构示意图；
[0017]图4为圆辊和混料片的结构示意图；
[0018]图5为输料机构的结构示意图；
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
第一混料机构，2
‑
第二混料机构，3
‑
输料机构，4
‑
混料筒，5
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第一电机，6
‑
出料管，7
‑
阀门，8
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圆辊，9
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混料片，10
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进料管，11
‑
第一滑板，12
‑
第二滑板，13
‑
第一输料管，14
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第二输料管，15
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固定板，16
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第二电机，17
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支杆，18
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螺旋绞龙，19
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底座，20
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第一支撑板，21
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第二支撑板，22
‑
第三支撑板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种建筑材料生产用混料装置，包括支撑机构，支撑机构上固定有第一混料机构1，第一混料机构1一相对侧面均固定连通有输料机构3，第一混料机构1顶部固定连通有第二混料机构2，两输料机构3均与第二混料机构2固定连通；
[0023]第一混料机构1包括混料筒4，混料筒4一表面固定有第一电机5，混料筒4底部贯穿固定有出料管6，出料管6上设有阀门7，混料筒4一相对内壁通过轴承转动连接有圆辊8，圆辊8外壁固定有八个混料片9，八个混料片9均与混料筒4内壁间隙配合，圆辊8通过第一电机5驱动；
[0024]第二混料机构2包括进料管10，进料管10底部贯穿混料筒4外壁且与混料筒4内部相互连通，进料管10内壁固定有四组第一滑板11和四个第二滑板12，四个第二滑板12和四组第一滑板11均位于同一竖直轴线上，四组第一滑板11和四个第二滑板12间隙分布。
[0025]其中如图3和图4所示，混料片9横截面为“T”字形结构，这样使得混料片9能更好的进行混料筒4中原料的混合，一组第一滑板11呈喇叭口形分布，第二滑板12横截面为倒“V”字形结构，这样设计使得进入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑材料生产用混料装置，其特征在于：包括支撑机构，所述支撑机构上固定有第一混料机构(1)，所述第一混料机构(1)一相对侧面均固定连通有输料机构(3)，所述第一混料机构(1)顶部固定连通有第二混料机构(2)，两所述输料机构(3)均与第二混料机构(2)固定连通；所述第一混料机构(1)包括混料筒(4)，所述混料筒(4)一表面固定有第一电机(5)，所述混料筒(4)底部贯穿固定有出料管(6)，所述出料管(6)上设有阀门(7)，所述混料筒(4)一相对内壁通过轴承转动连接有圆辊(8)，所述圆辊(8)外壁固定有若干混料片(9)，若干所述混料片(9)均与混料筒(4)内壁间隙配合，所述圆辊(8)通过第一电机(5)驱动；所述第二混料机构(2)包括进料管(10)，所述进料管(10)底部贯穿混料筒(4)外壁且与混料筒(4)内部相互连通，所述进料管(10)内壁固定有若干组第一滑板(11)和若干第二滑板(12)，若干所述第二滑板(12)和若干组第一滑板(11)均位于同一竖直轴线上，若干组所述第一滑板(11)和若干第二滑板(12)间隙分布。2.根据权利要求1所述的一种建筑材料生产用混料装置，其特征在于，所述混料片(9)横截面为“T”字形结构，一组所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪海文，
申请(专利权)人：合肥新坞岩机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：