一种双工位保压机构制造技术

本发明专利技术公开了一种双工位保压机构，用于解决现有的保压机构工作效率低的技术问题。本发明专利技术中的第一运料输送带组件与第二运料输送带组件相互平行安装于机架上；第一运料输送带组件设置有第一保压工位，第一保压工位的上方设置有第一上保压模组，第一保压工位的下方设置有第一下保压模组；第二运料输送带组件设置有第二保压工位，第二保压工位的上方设置有第二上保压模组，第二保压工位的下方设置有第二下保压模组；机架上设置有第一直线驱动模组和第二直线驱动模组；第一直线驱动模组与进料输送带组件连接，第二直线驱动模组与出料输送带组件连接。件连接。件连接。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位保压机构


[0001]本专利技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种双工位保压机构。

技术介绍

[0002]现有的保压机一般包括单一的保压工位，保压工位的上方设置保压组件，保压工位的下方设置下保压组件，当产品被输送带带动到保压工位时，上保压组件下压对产品的上表面进行保压，下保压组件顶起对产品的下表面进行保压，完成保压后的产品被输送组件送出到下个工位。
[0003]由上述的描述可知，现有的保压机只具备单一的保压工位，生产效率较低，并不符合高效生产的要求。
[0004]因此，为解决上述的技术问题，寻找一种双工位保压机构成为本领域技术人员所研究的重要课题。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例公开了一种双工位保压机构，用于解决现有的保压机构工作效率低的技术问题。
[0006]本专利技术实施例提供了一种双工位保压机构，包括机架、进料输送带组件、出料输送带组件、第一运料输送带组件以及第二运料输送带组件；
[0007]所述第一运料输送带组件与所述第二运料输送带组件相互平行安装于所述机架上；
[0008]所述第一运料输送带组件设置有第一保压工位，所述第一保压工位的上方设置有第一上保压模组，所述第一保压工位的下方设置有第一下保压模组；
[0009]所述第二运料输送带组件设置有第二保压工位，所述第二保压工位的上方设置有第二上保压模组，所述第二保压工位的下方设置有第二下保压模组；
[0010]所述机架上设置有第一直线驱动模组和第二直线驱动模组；/>[0011]所述第一直线驱动模组与所述进料输送带组件连接，所述第一驱动模组可驱动所述进料输送带组件交替衔接所述第一运料输送带组件的进料端和所述第二运料输送带组件的进料端；
[0012]所述第二直线驱动模组与所述出料输送带组件连接，所述第二驱动模组可驱动所述出料输送带组件交替衔接所述第一运料输送带组件的出料端和所述第二运料输送带组件的出料端。
[0013]可选地，所述第一直线驱动模组和所述第二直线驱动模组均为皮带传动的直线驱动模组。
[0014]可选地，所述第一运料输送带组件包括平行间隔设置的两块第一支板，两块第一支板安装于所述机架上且两块第一支板的内侧设有第一同步带。
[0015]可选地，所述第二运料输送带组件包括平行间隔设置的两块第二支板，两块第二
支板安装于所述机架上且两块第二支板的内侧设有第二同步带。
[0016]可选地，所述进料输送带组件包括平行间隔设置的两块第三支板，两块第三支板安装于所述机架上且两块第三支板的内侧设有第三同步带。
[0017]可选地，所述出料输送带组件包括平行间隔设置的两块第四支板，两块第四支板安装于所述机架上且两块第四支板的内侧设有第四同步带。
[0018]可选地，所述第一上保压模组与所述第二上保压模组的结构相同；
[0019]所述第一上保压模组与所述第二保压模组均包括支撑架、第一气缸、第一衔接板以及多个上保压头；
[0020]所述支撑架固定安装于所述机架上，所述第一气缸的活塞杆与所述第一衔接板固定连接，所述第一气缸可驱动所述第一衔接板沿竖直方向运动，所述第一衔接板的底面连接有多个第一弹簧，每个所述第一弹簧的底端连接所述上保压头。
[0021]可选地，所述第一衔接板的顶面连接有滑板，所述支撑架上设置有导向滑轨，所述滑板滑动连接于所述导向滑轨上。
[0022]可选地，所述第一下保压模组与所述第二下保压模组的结构相同；
[0023]所述第二下保压模组与所述第二下保压模组均包括安装基板、第二气缸、第二衔接板、安装架以及多个下保压头；
[0024]所述安装基板安装于所述机架上，所述第二气缸安装于所述安装基板上，所述第二气缸的活塞杆与所述第二衔接板连接，所述安装架固定安装于所述第二衔接板的顶面，所述安装架上安装有多个第二弹簧，每个所述第二弹簧与所述下保压头连接；
[0025]所述安装基板上安装有直线轴承，所述第二衔接板的底面安装有导向杆，所述导向杆滑动连接于所述直线轴承上。
[0026]可选地，所述第二衔接板的顶面设置有多个定位卡销，多个定位卡销围设于所述安装架。
[0027]从以上技术方案可以看出，本专利技术实施例具有以下优点：
[0028]本专利技术实施例提供了一种双工位保压机构，其特征在于，包括机架、进料输送带组件、出料输送带组件、第一运料输送带组件以及第二运料输送带组件；所述第一运料输送带组件与所述第二运料输送带组件相互平行安装于所述机架上；所述第一运料输送带组件设置有第一保压工位，所述第一保压工位的上方设置有第一上保压模组，所述第一保压工位的下方设置有第一下保压模组；所述第二运料输送带组件设置有第二保压工位，所述第二保压工位的上方设置有第二上保压模组，所述第二保压工位的下方设置有第二下保压模组；所述机架上设置有第一直线驱动模组和第二直线驱动模组；所述第一直线驱动模组与所述进料输送带组件连接，所述第一驱动模组可驱动所述进料输送带组件交替衔接所述第一运料输送带组件的进料端和所述第二运料输送带组件的进料端；所述第二直线驱动模组与所述出料输送带组件连接，所述第二驱动模组可驱动所述出料输送带组件交替衔接所述第一运料输送带组件的出料端和所述第二运料输送带组件的出料端。本实施例中，进料输送带组件可在第一直线驱动模组的驱动下将产品交替运输到第一运料输送带和第二运料输送带，当产品到达第一保压工位后，由第一上保压模组和第一下保压模组完成保压，当第一保压工位的产品完成保压后，出料输送带在第二直线驱动模组的驱动下与第一运料输送带衔接，从而将产品送到下一工序，当产品到达第二保压工位后，由第二上保压模组和第二
下保压模组完成保压，当第二保压工位的产品完成保压后，出料输送带在第二直线驱动模组的驱动下与第二运料输送带衔接，从而将产品送到下一工序，通过上述的设计，第一保压工位和第二保压工位可以交替对产品进行保压工序，从而有效地增加了保压机构的工作效率。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0030]图1为本专利技术中提供的一种双工位保压机构的结构示意图；
[0031]图2为本专利技术中提供的一种双工位保压机构中的第一运料输送带组件与第二运料输送带组件的结构示意图；
[0032]图3为本专利技术中提供的一种双工位保压机构中的进料输送带组件的结构示意图；
[0033]图4为本专利技术中提供的一种双工位保压机构中的出料输送带组件的结构示意图；
[0034]图5为本专利技术中提供的一种双工位保压机构中的第一上保压模组和第二上保压模组的结构示意图；
[0035]图6为本专利技术中提供的一种双工位保压机构中的第一下保压模组和第二下保压模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位保压机构，其特征在于，包括机架、进料输送带组件、出料输送带组件、第一运料输送带组件以及第二运料输送带组件；所述第一运料输送带组件与所述第二运料输送带组件相互平行安装于所述机架上；所述第一运料输送带组件设置有第一保压工位，所述第一保压工位的上方设置有第一上保压模组，所述第一保压工位的下方设置有第一下保压模组；所述第二运料输送带组件设置有第二保压工位，所述第二保压工位的上方设置有第二上保压模组，所述第二保压工位的下方设置有第二下保压模组；所述机架上设置有第一直线驱动模组和第二直线驱动模组；所述第一直线驱动模组与所述进料输送带组件连接，所述第一驱动模组可驱动所述进料输送带组件交替衔接所述第一运料输送带组件的进料端和所述第二运料输送带组件的进料端；所述第二直线驱动模组与所述出料输送带组件连接，所述第二驱动模组可驱动所述出料输送带组件交替衔接所述第一运料输送带组件的出料端和所述第二运料输送带组件的出料端。2.根据权利要求1所述的双工位保压机构，其特征在于，所述第一直线驱动模组和所述第二直线驱动模组均为皮带传动的直线驱动模组。3.根据权利要求1所述的双工位保压机构，其特征在于，所述第一运料输送带组件包括平行间隔设置的两块第一支板，两块第一支板安装于所述机架上且两块第一支板的内侧设有第一同步带。4.根据权利要求1所述的双工位保压机构，其特征在于，所述第二运料输送带组件包括平行间隔设置的两块第二支板，两块第二支板安装于所述机架上且两块第二支板的内侧设有第二同步带。5.根据权利要求1所述的双工位保压机构，其特征在于，所述进料输送带组件包括平行间隔设置的两块第三支板，两块第三支板安装于所述机架上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清平，付华荣，冯志康，
申请(专利权)人：东莞市高贝瑞自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：