一种铸造废气高效除尘装置制造方法及图纸

技术编号:28716905 阅读:22 留言:0更新日期:2021-06-06 02:19
本实用新型专利技术公开了一种铸造废气高效除尘装置,涉及废气处理领域,包括废气管道、除尘网、喷淋头、清扫机构、排尘管、热风烘干机和碱性反应池,废气管道分为两段,包括横置的废气运输段和竖置的除尘处理段;除尘网设置于除尘处理段;喷淋头设置在废气管道壁上,位于除尘网上方;清扫机构设置于除尘网上方,两者相互连接,清扫机构可绕除尘网中心转动;排尘管设置于废气运输段和除尘处理段交接处底部;热风烘干机的出风口位于除尘网下方;碱性反应池设置于废气管道末端用于处理废气中的酸性气体。本实用新型专利技术能够实现除尘网的清理,改善持续除尘效果,对废气中的酸性气体也进行了处理,减少污染。少污染。少污染。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造废气高效除尘装置


[0001]本技术属于废气处理装置
,具体涉及一种铸造废气高效除尘装置。

技术介绍

[0002]在生产铸造过程中会产生大量的烟、尘和酸性气体,如二氧化硫等,这类废气如果直接排放至空气中不仅会恶化周边生态环境,更会对大气造成严重污染,必须进行有效的处理达到排放标准。现有技术中,例如空调中装有一层过滤网对吸入的空气进行除尘,而铸造废气除尘方式采用除尘网进行除尘,一段时间过后除尘网上积存大量存灰,使得废气流通通道堵塞,应及时清理以免影响除尘效果,现有技术如公开号CN208711322U所示,对于除尘网的清理保养方案是在除尘网处对应管道侧设置一个可开闭的清理孔,此方式不便于清理和维护除尘网,同时灰尘沾附在除尘网上的部分不易脱落,若不能对除尘网进行良好的清理,会对装置的长期除尘效果有一定的影响;且该装置整个处理过程无法充分处理废气中的酸性气体,直接排放会对空气造成严重污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铸造废气高效除尘装置,能对除尘网进行良好的灰尘清理,提高其除尘效果且能够有效处理废气中的酸性气体能够达到排放标准。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种铸造废气高效除尘装置,包括废气管道、除尘网、喷淋头、清扫机构、排尘管、热风烘干机和碱性反应池,所述废气管道分为两段,包括横置的废气运输段和竖置的除尘处理段。所述除尘网设置于除尘处理段。所述喷淋头设置在废气管道壁上,位于除尘网上方。所述清扫机构设置于除尘网上方,两者相互连接,清扫机构可绕除尘网中心转动。所述排尘管设置于废气运输段和除尘处理段交接处底部。所述热风烘干机的出风口位于除尘网下方。所述碱性反应池设置于废气管道末端用于处理废气中的酸性气体。
[0005]优选地,所述清扫机构包括清洁刷、转轴、转动轴承和电机;清洁刷与转轴的上端部连接,除尘网通过转动轴承与转轴连接,电机与转轴相连接配合下方的转动轴承实现转动,电机安放于废气管道的除尘处理段下方外部。
[0006]优选地,所述清洁刷与转轴可拆卸连接。
[0007]优选地,所述排尘管和废气管道连接处为喇叭口。
[0008]优选地,所述废气管道内壁环形设置有若干个喷淋头,并与外部水箱连接。
[0009]优选地,所述热风烘干机的出风口朝向除尘网中心处,出风口和废气管道连接处安装隔尘网。
[0010]优选地,所述热风烘干机的出风口在废气管道的横截面切向接入除尘网下方的废气管道内。
[0011]优选地,所述热风烘干机的出风口向除尘网一侧倾斜设置。
[0012]由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是,此除尘装置通过清扫机构
转动,清洁刷清扫除尘网,同时喷淋头喷水使得除尘网附着粉尘完全脱落干净,减少堵塞,进一步热风烘干机对除尘网进行烘干,有助于提高装置除尘效率和效果;
[0013]本技术中的碱性反应池设置于废气管道末端,在废气完成除尘以后,再经过碱性反应池与其产生化学反应,解决了废气中的酸性气体会对空气和环境造成严重污染问题,达到排放标准,利于空气环境。
附图说明
[0014]图1是本技术的废气处理装置的内部结构图。
[0015]附图标记:1

废气管道,2

除尘网,3

喷淋头,4

清扫机构,401

清洁刷,402

转动轴承,403

转轴,404

电机,5

排尘管,6

热风烘干机,7

碱性反应池,8

雾化隔板,9

雾化喷头,10

排水孔,11

防水透气膜,12

隔尘网。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0017]本实施例是一种铸造废气高效除尘装置,如图1所示,包括包括废气管道1、除尘网2、喷淋头3、清扫机构4、排尘管5、热风烘干机6和碱性反应池7,所述废气管道1分为两段,包括横置的废气运输段和竖置的除尘处理段。所述除尘网2设置于除尘处理段;所述喷淋头3设置在废气管道1壁上,位于除尘网2上方;所述清扫机构4设置于除尘网2上方,两者相互连接,清扫机构4可绕除尘网2中心转动;所述排尘管5设置于废气运输段和除尘处理段交接处底部;所述热风烘干机6的出风口位于除尘网2下方;所述碱性反应池7设置于废气管道1末端用于处理废气中的酸性气体。
[0018]所述清扫机构4包括清洁刷401、转轴403、转动轴承402和电机404;清洁刷401与转轴403的上端部连接,除尘网2通过转动轴承402与转轴403连接,电机404与转轴403相连接配合下方的转动轴承402实现转动,电机404安放于废气管道1的除尘处理段下方外部。
[0019]所述清洁刷401与转轴403可拆卸连接,解决了清洁刷401损坏更换的问题。
[0020]所述排尘管5和废气管道1连接处为喇叭口,便于粉尘和杂物进入。
[0021]所述废气管道1内壁环形设置有若干个喷淋头3,并与外部水箱连接。
[0022]所述热风烘干机6的出风口朝向除尘网2中心处,出风口和废气管道1连接处安装隔尘网12。热风可向除尘网2周边散开,烘干效果更好且可阻止粉尘进入热风烘干机6管道内引起堵塞,影响其正常功能。
[0023]热风烘干机6的出风口在废气管道1的横截面切向接入除尘网2下方的废气管道1内。此种方案可在管道中形成旋流,利于对管道和除尘网2等进行干燥。
[0024]所述热风烘干机6的出风口向除尘网2一侧倾斜设置。
[0025]上述装置将废气管道1分为横置的废气运输段和竖置的除尘处理段,铸造废气先通过废气运输段,部分粉尘和杂物顺着管道底部沿着喇叭口进入排尘管5,废气移动到竖直的除尘段,途经热风烘干机6的出风口的隔尘网12可防止粉尘进入其管道,铸造废气经过除尘网2初次除尘以后,通过雾化隔板8中间的过气孔,雾化喷头9对废气进行雾化,使得灰尘颗粒与水雾凝结成水珠,掉落到雾化隔板8上并沿着雾化隔板8流入排水孔10排出,一部分酸性气体也溶解到水中,实现二次除尘过滤的目的,气体继续上升,经过防水透气膜11进一
步除尘和除水,剩余废气经管道接入碱性反应池7,充分反应吸收掉废气中的酸性气体,提高了排放质量达到排放标准。
[0026]清扫机构4在对除尘网2清理时,电机404带动转轴403转动,转轴403带动清洁刷401绕除尘网2中心转动,清洁刷401对除尘网2上方表面清理,同时废气管道1壁上的喷淋头3喷水配合清洁刷401对除尘网2进行清理,清洁刷401的硬度在不破坏除尘网2功能的前提下选用;清洁完成以后,热风烘干机6出风口向除尘网2倾斜一侧吹风或者还可从废气管道1横截面切向吹入对除尘网2和清洁刷4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造废气高效除尘装置,包括废气管道(1)、除尘网(2)、喷淋头(3)、清扫机构(4)、排尘管(5)、热风烘干机(6)和碱性反应池(7),其特征在于,所述废气管道(1)分为两段,包括横置的废气运输段和竖置的除尘处理段;所述除尘网(2)设置于除尘处理段;所述喷淋头(3)设置在废气管道(1)壁上,位于除尘网(2)上方;所述清扫机构(4)设置于除尘网(2)上方,两者相互连接,清扫机构(4)可绕除尘网(2)中心转动;所述排尘管设置于废气运输段和除尘处理段交接处底部;所述热风烘干机(6)的出风口位于除尘网(2)下方;所述碱性反应池(7)设置于废气管道(1)末端用于处理废气中的酸性气体。2.根据权利要求1所述的一种铸造废气高效除尘装置,其特征在于,所述清扫机构(4)包括清洁刷(401)、转轴(403)、转动轴承(402)和电机(404);清洁刷(401)与转轴(403)的上端部连接,除尘网(2)通过转动轴承(402)与转轴(403)连接,电机(404)与转轴(403)相连接配合下方...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂越周家刚
申请(专利权)人:成都桐林铸造实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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