本实用新型专利技术涉及钕铁硼永磁加工技术领域，公开了一种钕铁硼永磁材料成型装置，包括基板，所述基板上部中间位置竖直向上固定连接有立柱，立柱上部固定连接有压板，所述基板上部左右两部均竖直向上固定连接有气缸，所述基板上方竖直设置有成型筒，成型筒左右两侧壁下部均固定连接有支臂。本实用新型专利技术由于在成型筒上部固定盖合有密封柱，密封柱中部竖直开设有通口，在需要注料时，电动推杆带动封头进行提升上去，保证封头不会对注料管下端形成密封，顺利注料，后期在进行压铸时，电动推杆带动封头下降与密封柱下端面形成齐平状态，从而保证挤压时达到完整性。压时达到完整性。压时达到完整性。
【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼永磁材料成型装置
[0001]本技术涉及钕铁硼永磁加工
，具体为一种钕铁硼永磁材料成型装置。
技术介绍
[0002]钕铁硼永磁材料具有优异的磁学性能，被广泛应用于能源、交通、机械、计算机、智能机器人等高新技术和新兴产业，是一种重要节能环保功能材料。钕铁硼永磁材料的制备工艺为熔融合金、粉碎制粉、压制取向、烧结回火。压制成型是钕铁硼永磁材料生产的必备工序之一。
[0003]经检索申请号201620494937.3公开了一种烧结钕铁硼永磁材料的压片成型装置，包括进料口、入料控制器、上盖板、锁扣、外壳、模具、下顶板、下顶板推杆、底座和取向线圈，入料控制器在进料口上，进料口贯穿上盖板与模具相连，上盖板通过锁扣与外壳相连，锁扣在外壳上，外壳包覆在模具外表面，模具放在下顶板上，下顶板与下顶板推杆相连，取向线圈在下顶板推杆上，底座在下顶板推杆下面。虽然该种烧结钕铁硼永磁材料的压片成型装置采用多次加料的方式，减小了取向成型过程中的摩擦力，使永磁材料分子具有较高的各向异性场，且模具易于拆卸，提高了生产效率和维修效率，装置结构简单，生产成本较低。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
[0005]该技术中由于密封柱中部开设有注料口导致成型后形成立柱，影响质量的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种钕铁硼永磁材料成型装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钕铁硼永磁材料成型装置，包括基板，所述基板上部中间位置竖直向上固定连接有立柱，立柱上部固定连接有压板，所述基板上部左右两部均竖直向上固定连接有气缸，所述基板上方竖直设置有成型筒，成型筒左右两侧壁下部均固定连接有支臂，气缸的活塞杆上端部与支臂底部固定连接，所述成型筒上部固定盖合盖合有密封柱，密封柱中部竖直开设有通口，所述密封柱上部中间位置竖直向下固定连接有电动推杆，电动推杆的驱动端固定连接有封头，位于所述通口右侧下部倾斜向上固定连通有注料管。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述密封柱上部通过至少四个螺栓与成型筒上部固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述封头活动插接在通口内腔。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述压板活动插接在成型筒内腔。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述成型筒内壁喷涂有陶瓷耐磨涂层。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术由于在成型筒上部固定盖合有密封柱，密封柱中部竖直开设有通口，
在需要注料时，电动推杆带动封头进行提升上去，保证封头不会对注料管下端形成密封，顺利注料，后期在进行压铸时，电动推杆带动封头下降与密封柱下端面形成齐平状态，从而保证挤压时达到完整性，避免现有技术中由于密封柱中部开设有注料口导致成型后形成立柱，影响质量的问题。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种钕铁硼永磁材料成型装置的主视图；
[0016]图2为本技术一种钕铁硼永磁材料成型装置的密封柱结构示意图。
[0017]图中：1、基板；2、立柱；3、活塞杆；4、压板；5、通口；6、封头；7、注料管；8、电动推杆；9、密封柱；10、成型筒；11、支臂；12、气缸。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种钕铁硼永磁材料成型装置，包括基板1，基板1上部中间位置竖直向上固定连接有立柱2，立柱2上部固定连接有压板4，基板1上部左右两部均竖直向上固定连接有气缸12，基板1上方竖直设置有成型筒10，成型筒10左右两侧壁下部均固定连接有支臂11，气缸12的活塞杆3上端部与支臂11底部固定连接，成型筒10上部固定盖合盖合有密封柱9，密封柱9中部竖直开设有通口5，密封柱9上部中间位置竖直向下固定连接有电动推杆8，电动推杆8的驱动端固定连接有封头6，位于通口5右侧下部倾斜向上固定连通有注料管7；具体的：由于在成型筒10上部固定盖合有密封柱9，密封柱9中部竖直开设有通口5，在需要注料时，电动推杆8带动封头6进行提升上去，保证封头6不会对注料管7下端形成密封，顺利注料，后期在进行压铸时，电动推杆8带动封头6下降与密封柱9下端面形成齐平状态，从而保证挤压时达到完整性；压铸时，两个气缸12工作带动成型筒10下降与压板4形成挤压状态，保证挤压成型。
[0020]本实施例中(如图1所示)，密封柱9上部通过至少四个螺栓与成型筒10上部固定连接。
[0021]本实施例中(请参阅图1)，封头6活动插接在通口5内腔。
[0022]本实施例中(如图1所示)，压板4活动插接在成型筒10内腔。
[0023]本实施例中，成型筒10内壁喷涂有陶瓷耐磨涂层，保证密封效果。
[0024]工作原理：由于在成型筒10上部固定盖合有密封柱9，密封柱9中部竖直开设有通口5，在需要注料时，电动推杆8带动封头6进行提升上去，保证封头6不会对注料管7下端形成密封，顺利注料，后期在进行压铸时，电动推杆8带动封头6下降与密封柱9下端面形成齐平状态，从而保证挤压时达到完整性；压铸时，两个气缸12工作带动成型筒10下降与压板4形成挤压状态，保证挤压成型。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼永磁材料成型装置，其特征在于：包括基板(1)，所述基板(1)上部中间位置竖直向上固定连接有立柱(2)，立柱(2)上部固定连接有压板(4)，所述基板(1)上部左右两部均竖直向上固定连接有气缸(12)，所述基板(1)上方竖直设置有成型筒(10)，成型筒(10)左右两侧壁下部均固定连接有支臂(11)，气缸(12)的活塞杆(3)上端部与支臂(11)底部固定连接，所述成型筒(10)上部固定盖合有密封柱(9)，密封柱(9)中部竖直开设有通口(5)，所述密封柱(9)上部中间位置竖直向下固定连接有电动推杆(8)，电动推杆(8)的驱动端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣贵，
申请(专利权)人：江门市新力科磁电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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