一种高精度螺栓螺纹打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度螺栓螺纹打磨装置，包括台面，所述台面的上端左右两侧均固定连接有第一气缸，所述固定架的下端中间位置固定连接有电机，所述电机的内部设置有动力轴且动力轴的一端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的下端设置有限位槽，所述限位槽的内壁固定连接有若干打磨片。本实用新型专利技术中，通过第一气缸带动第一活塞杆上端的固定架上下移动，电机带动动力轴下端的第一固定块旋转，当螺栓放置在固定板上，距离传感器通过感应第一固定块与螺栓的距离使第一气缸带动固定架上下移动，螺栓进入到限位槽内受到打磨片的打磨，实现了一种全自动的螺栓螺纹打磨装置避免了人工打磨造成的精度不规范等问题，值得大力推广。推广。推广。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度螺栓螺纹打磨装置


[0001]本技术涉及打磨装置领域，尤其涉及一种高精度螺栓螺纹打磨装置。

技术介绍

[0002]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0003]目前对螺栓螺纹进行打磨多使用人工打磨，不仅工作效率低同时打磨产品的精度不够统一。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度螺栓螺纹打磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高精度螺栓螺纹打磨装置，包括台面，所述台面的上端左右两侧均固定连接有第一气缸，所述第一气缸的内部均设置有第一活塞杆且第一活塞杆的一端均固定连接有固定架，所述固定架的下端中间位置固定连接有电机，所述电机的内部设置有动力轴且动力轴的一端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的下端设置有限位槽，所述限位槽的内壁固定连接有若干打磨片，所述台面的上端两侧均固定连接有第三固定块，所述第三固定块的一端均固定连接有第二气缸，所述第二气缸的内部设置有第二活塞杆且第二活塞杆的一端通过第二固定块螺纹连接有夹具，所述台面的下端左右两侧均固定连接有支腿，所述支腿的下端均固定连接有固定台。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述固定架的下端有侧固定连接有距离传感器
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述台面的上端与第一固定块相对应的位置固定连接有固定板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第三固定块的一端固定连接在第一气缸的内侧另一端固定连接在第二气缸的一端。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述固定台的内部设置有若干固定槽。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述打磨片的材质为金刚石。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]本技术中，通过第一气缸带动第一活塞杆上端的固定架上下移动，电机带动动力轴下端的第一固定块旋转，当螺栓放置在固定板上，距离传感器通过感应第一固定块与螺栓的距离使第一气缸带动固定架上下移动，螺栓进入到限位槽内受到打磨片的打磨，
在打磨过程中第二气缸带动夹具会对螺栓进行固定，实现了一种全自动的螺栓螺纹打磨装置避免了人工打磨造成的精度不规范等问题，同时在进行打磨时夹具对螺栓的固定更提高了螺栓螺纹打磨的精度，值得大力推广。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种高精度螺栓螺纹打磨装置的正视图；
[0019]图2为图1中A处的放大图；
[0020]图3为本技术提出的一种高精度螺栓螺纹打磨装置的夹具结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、台面；2、第一气缸；3、距离传感器；4、第一活塞杆；5、固定架；6、电机；7、动力轴；8、第一固定块；9、第二固定块；10、限位槽；11、打磨片；12、第二气缸；13、第二活塞杆；14、夹具；15、固定板；16、支腿；17、固定槽；18、固定台；19、第三固定块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种高精度螺栓螺纹打磨装置，包括台面1，台面1的上端左右两侧均固定连接有第一气缸2，第一气缸2的内部均设置有第一活塞杆4且第一活塞杆4的一端均固定连接有固定架5，固定架5的下端中间位置固定连接有电机6，电机6的内部设置有动力轴7且动力轴7的一端固定连接有第一固定块8，第一固定块8的下端设置有限位槽10，限位槽10的内壁固定连接有若干打磨片11，台面1的上端两侧均固定连接有第三固定块19，第三固定块19的一端均固定连接有第二气缸12，第二气缸12的内部设置有第二活塞杆13且第二活塞杆13的一端通过第二固定块9螺纹连接有夹具14，通过第一气缸2带动第一活塞杆4上端的固定架5上下移动，电机6带动动力轴7下端的第一固定块8旋转，当螺栓放置在固定板上15，距离传感器3通过感应第一固定块8与螺栓的距离使第一气缸2带动固定架5上下移动，螺栓进入到限位槽10内受到打磨片11的打磨，在打磨过程中第二气缸12通过第二活塞杆13带动夹具14会对螺栓进行固定，实现了一种全自动的螺栓螺纹打磨装置避免了人工打磨造成的精度不规范等问题，台面1的下端左右两侧均固定连
接有支腿16，支腿16的下端均固定连接有固定台18。
[0026]固定架5的下端有侧固定连接有距离传感器3，距离传感器3测量第一固定块8与固定板15的距离，台面1的上端与第一固定块8相对应的位置固定连接有固定板15，第三固定块19的一端固定连接在第一气缸2的内侧另一端固定连接在第二气缸12的一端，固定台18的内部设置有若干固定槽17，打磨片11的材质为金刚石，金刚石具有磨削力强，耐用性好、软度好、清晰度、光泽度好，是理想的研磨工具。
[0027]工作原理：启动电机6，电机6带动动力轴7下端的第一固定块8旋转，当螺栓放置在固定板上15，距离传感器3通过感应第一固定块8与螺栓的距离使第一气缸2带动固定架5上下移动，螺栓进入到限位槽10内受到打磨片11的打磨，打磨片11的材质为金刚石，金刚石具有磨削力强，耐用性好、软度好、清晰度、光泽度好，是理想的研磨工具，在打磨过程中第二气缸12通过第二活塞杆13带动夹具14会对螺栓进行固定，台面1的下端左右两侧均固定连接有支腿16，支腿16的下端均固定连接有固定台18，固定台18的内部设置有若干固定槽17，通过固定槽17使支腿16与地面固定更稳定从而提高螺栓螺纹打磨的精度性，实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度螺栓螺纹打磨装置，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)的上端左右两侧均固定连接有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的内部均设置有第一活塞杆(4)且第一活塞杆(4)的一端均固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)的下端中间位置固定连接有电机(6)，所述电机(6)的内部设置有动力轴(7)且动力轴(7)的一端固定连接有第一固定块(8)，所述第一固定块(8)的下端设置有限位槽(10)，所述限位槽(10)的内壁固定连接有若干打磨片(11)，所述台面(1)的上端两侧均固定连接有第三固定块(19)，所述第三固定块(19)的一端均固定连接有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)的内部设置有第二活塞杆(13)且第二活塞杆(13)的一端通过第二固定块(9)螺纹连接有夹具(14)，所述台面(1)的下端左右两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：王流稳，
申请(专利权)人：贵州岗稳实业有限公司，
类型：新型
国别省市：