本实用新型专利技术公开了一种竹节纱线参数智能采集装置，括纱线图像采集装置、纱线自动横移装置、纱线张力调整装置、纱线收集装置、微机控制装置；所述的扫描装置安装在箱体的内部；纱线自动横移装置安装在箱体内部上侧；纱线张力调整装置安装在箱体两端；纱线收集装置安装在箱体后侧的纱线出口下侧。本实用新型专利技术在竹节纱线参数智能检测的同时，采用图像处理技术获得竹节纱线的外观图像，利用图像边缘化和滤波二值化处理技术，得出竹节纱线的竹节倍数、竹节间隔、竹节长度等参数。同时实现了竹节纱线参数测量过程中的纱线长度、张力及速度等任意可调，测试过程的智能化控制。测试过程的智能化控制。测试过程的智能化控制。
【技术实现步骤摘要】
一种竹节纱线参数智能采集装置
[0001]本技术涉及一种竹节纱线参数智能测试方法，特别是一种竹节纱线参数智能采集装置。
技术介绍
[0002]竹节纱线由于独特的外观特征，形成的织物风格具有独特的视觉冲击感，在市场中得到大众的广泛认可。由于国内没有竹节纱线参数测定相关标准，导致竹节纱线的力学性能评定困难，形成织物物理特征不均匀等诸多技术难题。目前竹节纱参数的测定主要采用黑板条干法，但此方法在实际测试中存在以下缺点：
[0003]1.由于黑板条干法采用灯光投影成像，可测试的阴影边缘面积肉眼识别困难；
[0004]2.由于黑板条干法测试需要手动排纱，工作量大、效率低；
[0005]3.由于黑板条干法测试占地面积大和测试纱线长度有限；
[0006]4.由于黑板上方没有张力调节装置，不能将纱线均匀排列；
[0007]5.由于黑板条干法测量竹节节距和读取数据是存在主观性，导致实验数据不精准；
[0008]6.由于黑板条干法测量竹节纱线参数有限，功能单一；
[0009]7.由于黑板条干法缺少纱线收集装置，导致纱线浪费严重。
技术实现思路
[0010]为了解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单，操作方便，实现了竹节纱线参数测试过程的自动排纱，且能够使纱线张力自动控制的竹节纱线参数智能采集装置；它还可以多角度采集竹节纱线的外观尺寸，经过图像处理技术获得竹节纱线的外观参数，且在测试终端自动收集竹节纱线实现循环利用，实现任意长度竹节纱线的参数测量。
[0011]本技术所采用的技术方案为：一种竹节纱线参数智能采集装置，包括箱体、纱线筒底座、纱线张力调整装置、纱线自动横移装置、纱线图像采集装置、纱线收集装置及计算机；
[0012]所述的纱线筒底座、纱线自动横移装置和纱线图像采集装置设置在箱体内部，纱线筒底座位于箱体的前端处；纱线张力调整装置对纱线张力进行调节，纱线图像采集装置包括投影灯、摄像头、图像采集底板及图像采集盖板，所述的图像采集底板和图像采集盖板固定安装在箱体内，图像采集盖板位于图像采集底板的正上方，图像采集底板和图像采集盖板相对的面上分别设有一个弧形的凹槽，两弧形凹槽同轴；所述的图像采集底板上的凹槽镀不锈钢层；所述的投影灯安装在图像采集盖板的凹槽内壁上，所述的摄像头安装在图像采集底板和图像采集盖板之间，镜头朝向凹槽中心；所述的纱线自动横移装置能将竹节纱线从图像采集底板的凹槽的一端牵引至另一端；纱线收集装置安装在箱体的一端，用于收集纱线；纱线自动横移装置、投影灯、摄像头分别与计算机连接。
[0013]上述的竹节纱线参数智能采集装置中，所述的摄像头能转动，使得摄像头镜头中
心与纱线的连线能相对于水平面的夹角变化。
[0014]上述的竹节纱线参数智能采集装置中，所述的纱线自动横移装置包括步进电机I、滑块、导轨、液压缸及固定座；导轨固定安装在箱体内，滑块置于导轨上，导轨上设有凹槽，滑块内壁上设有滚轮，滚轮置于凹槽内；滑块上安装有步进电机I，步进电机I通过传动装置与滚轮连接；所述的液压缸安装在滑块上，液压缸的轴线垂直于导轨设置；所述的固定座安装在液压缸的活塞杆的端部，固定座高于图像采集底板的顶面；步进电机I、液压缸与计算机连接。
[0015]上述的竹节纱线参数智能采集装置中，所述的纱线张力调整装置包括一个张力辊I和三根张力辊Ⅱ，张力辊I设置在箱体的前端，张力辊Ⅱ设置在箱体后端，张力辊I和三根张力辊Ⅱ平行设置，三根张力辊Ⅱ呈正三角形状分布。
[0016]上述的竹节纱线参数智能采集装置中，所述的纱线收集装置设置在箱体后端，位于三根张力辊Ⅱ下方；纱线收集装置包括步进电机Ⅱ、纱线导向轮、集纱辊；所述的步进电机Ⅱ安装在箱体后端面上，与集纱辊的一端连接；所述的纱线导向轮安装在箱体后端面上，位于集纱辊的上方；步进电机Ⅱ与计算机连接。
[0017]上述的竹节纱线参数智能采集装置中，所述的箱体底板上设有四根支柱，四根支柱的顶部分别设有一个液压缸Ⅱ，所述的图像采集底板对应于四根支柱处分别设有一个通孔；通孔的直径大于液压缸Ⅱ的外径，小于支柱顶部的直径，图像采集底板的通孔穿过液压缸Ⅱ支撑在支柱顶部；所述的图像采集盖板安装在液压缸Ⅱ的活塞杆上，液压缸Ⅱ与计算机连接。
[0018]上述的竹节纱线参数智能采集装置中，所述的计算机镶嵌于操控台箱体内部。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1.本技术设有纱线自动横移装置，采用纱线自动横移装置牵引竹节纱线，可实现测试流程智能化。
[0021]2.本技术采用纱线张力调整装置支撑竹节纱线条干，可使竹节纱线（或弹力竹节纱线）均匀展开，可避免纱线测试过程的断纱问题。
[0022]3.本技术采用光电技术和数字处理技术采集纱线图像，与黑板条干法人眼识别法相比，避免了主观因素的影响，具有更高的可靠性；
[0023]4.本技术设有纱线收集装置，可连续测量竹节纱线外观参数，同时可对测量结束的纱线重复循环使用。
[0024]5.本技术采用了微机控制装置对采集纱线图像进行处理，采用图像边缘化和滤波二值化处理，通过程序设定，可输出竹节纱线的竹节倍数、竹节间隔、竹节长度等值，采取数据内容详尽，速度高效。
附图说明
[0025]图1是本技术的竹节纱线参数智能检测装置的立体示意图。
[0026]图2是本技术的竹节纱线参数智能检测装置的左视图。
[0027]图3是本技术的竹节纱线参数智能检测装置的立体俯视图。
[0028]图4是本技术的后端压力辊的立体示意图。
[0029]图5是本技术的纱线收集装置和微机控制装置的立体示意图
[0030]图6是本技术的纱线横移装置的滚珠丝杠立体示意图。
[0031]图中：纱线收集装置1、纱线张力调整装置2、控制装置3、纱线图像采集装置4、纱线自动横移装置5、投影灯201、凹槽202、摄像头203、图像采集底板204、图像采集盖板205、液压缸Ⅱ301、液压缸302、步进电机I303、滑块304、螺杆305、纱线固定座306、张力辊I307、纱线筒底座308、张力辊Ⅱ401、步进电机Ⅱ501、纱线导向轮502、集纱辊503、计算机504、显示器505、操控台506、纱线导向轮支撑板507。
具体实施方式
[0032]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0033]如图1、2、3所示，本技术的包括箱体、纱线筒底座308、纱线张力调整装置2、纱线自动横移装置5、纱线图像采集装置4、纱线收集装置1及计算机501。所述的纱线筒底座、纱线自动横移装置和纱线图像采集装置设置在箱体内部，纱线筒底座308位于箱体的前端处。
[0034]所述的纱线图像采集装置4包括投影灯201、摄像头203、图像采集底板204及图像采集盖板205，所述的箱体底板上设有四根支柱，四根支柱的顶部分别设有一个液压缸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹节纱线参数智能采集装置，其特征是：包括箱体、纱线筒底座、纱线张力调整装置、纱线自动横移装置、纱线图像采集装置、纱线收集装置及计算机；所述的纱线筒底座、纱线自动横移装置和纱线图像采集装置设置在箱体内部，纱线筒底座位于箱体的前端处；纱线张力调整装置对纱线张力进行调节，纱线图像采集装置包括投影灯、摄像头、图像采集底板及图像采集盖板，所述的图像采集底板和图像采集盖板固定安装在箱体内，图像采集盖板位于图像采集底板的正上方，图像采集底板和图像采集盖板相对的面上分别设有一个弧形的凹槽，两弧形凹槽同轴；所述的图像采集底板上的凹槽镀不锈钢层；所述的投影灯安装在图像采集盖板的凹槽内壁上，所述的摄像头安装在图像采集底板和图像采集盖板之间，镜头朝向凹槽中心；所述的纱线自动横移装置能将竹节纱线从图像采集底板的凹槽的一端牵引至另一端；纱线收集装置安装在箱体的一端，用于收集纱线；纱线自动横移装置、投影灯、摄像头分别与计算机连接。2.根据权利要求1所述的竹节纱线参数智能采集装置，其特征是：所述的摄像头能转动，使得摄像头镜头中心与纱线的连线能相对于水平面的夹角变化。3.根据权利要求1所述的竹节纱线参数智能采集装置，其特征是：所述的纱线自动横移装置包括步进电机I、滑块、导轨、液压缸及固定座；导轨固定安装在箱体内，滑块置于导轨上，导轨上设有凹槽，滑块内壁上设有滚轮，滚轮置于凹槽内；滑块上...
【专利技术属性】
技术研发人员：周衡书，席立锋，张淳，刘海燕，武世锋，
申请(专利权)人：湖南工程学院，
类型：新型
国别省市：
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