本申请涉及烘干设备的领域,尤其是涉及一种铁芯用烘干室,包括箱体和箱门,箱门覆盖于箱体腔室的开口处,箱体内设有加热装置,所述箱体包括侧壁和顶壁,侧壁由保温砖堆砌于地面上,顶壁覆盖于侧壁上,顶壁、侧壁、地面互相连接并围成腔室。本申请具有便于放置铁芯的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种铁芯用烘干室
[0001]本申请涉及烘干设备的领域,尤其是涉及一种铁芯用烘干室。
技术介绍
[0002]在工业生产过程中,根据生产工艺的要求,需要对工件进行烘干或加热处理,以保证生产的工件的质量。
[0003]在生产加工互感器的过程中,需要对铁芯进行加热处理。为了提高生产效率,加热铁芯时,通常将多个铁芯排列整齐后放入烘干室进行加热处理。由于铁芯较重,操作人员通常通过推车推送铁芯,然后将铁芯放置于烘干室内进行加热。
[0004]常用的烘干室一般为一个独立的箱体,在箱体底壁设有支腿,支腿将箱体与地面隔开。因此现有的烘干室在加热铁芯时,需要将铁芯从推车上搬入烘干室中,由于铁芯较重,搬运铁芯耗费较大的人力,极大的降低了生产效率。
技术实现思路
[0005]为了解决难以搬运铁芯至烘干室中的问题,本申请提供一种铁芯用烘干室。
[0006]本申请提供的一种铁芯用烘干室采用如下的技术方案:
[0007]一种铁芯用烘干室,包括箱体和箱门,箱门覆盖于箱体腔室的开口处,箱体内设有加热装置,所述箱体包括侧壁和顶壁,侧壁由保温砖堆砌于地面上,顶壁覆盖于侧壁上,顶壁、侧壁、地面互相连接并围成腔室。
[0008]通过采用上述技术方案,加热铁芯时,将排列好的铁芯放至放置铁芯的放置板上,然后使用叉车将铁芯运送至烘干室内。由于烘干室由保温砖直接堆砌于地面上,因此烘干室的箱体直接与地面连接,因此操作人员能够将叉车直接推至烘干室内,然后将铁芯连同放置板直接卸下,即可接将铁芯卸至烘干室内,无需手动将铁芯搬至烘干室内,大大节省了人力。
[0009]可选的,所述加热装置包括加热片,加热片固定于侧壁的内壁上。
[0010]通过采用上述技术方案,常用的烘干室的加热装置通常为加热丝,在使用过程中常常因为加热温度高或使用时间长而烧断,需要频繁更换加热丝。加热片的宽度和厚度均比加热丝大,电阻较大,因此加热片的加热效果较好且在使用时不易烧坏。
[0011]可选的,所述加热片呈S形排布于箱体的侧壁内壁上。
[0012]通过采用上述技术方案,加热片呈S形排布时,箱体内放置的加热片较多,加热片的放置也较均匀,因此加热片的加热效果较好。
[0013]可选的,所述侧壁的内壁上固定有固定件,固定件位于加热片的弯折处,固定件外套设有陶瓷件,陶瓷件用于支撑加热片。
[0014]通过采用上述技术方案,陶瓷件能够支撑加热片,减少了加热片掉落的可能性,同时,陶瓷件具有耐高温的性能,在烘干箱内不会受到高温影响而损坏,因此提高了加热片的稳定性。
[0015]可选的,所述顶壁上固定有风扇,风扇位于箱体内部。
[0016]通过采用上述技术方案,加热铁芯时,风扇的风能够使烘干室内的热量在烘干室内流动,使加热效果更加均匀。
[0017]可选的,所所述箱体的开口处固定有配合箱门的密封框,密封框包括竖框和横框,竖框、横框均与侧壁固定连接,横框远离地面设置。
[0018]通过采用上述技术方案,密封框的设置提高了烘干室的密封性,从而提高了烘干室的保温效果。
[0019]可选的,所述箱体的开口处设有密封隔板和驱动机构,密封隔板与箱门配合,密封隔板的两端分别与竖框滑动连接,驱动机构用于驱动密封隔板竖框的长度方向滑动。
[0020]通过采用上述技术方案,将铁芯推入烘干室时,通过驱动机构将密封隔板移到烘干室顶部,即可将叉车推入烘干室内;放好铁芯后,再通过驱动机构将密封隔板移至烘干室开口的最低处,关闭烘干室的门即可实现箱门的密封。
[0021]可选的,所述驱动机构包括丝杠和电机,竖框上设有导向槽,丝杠转动连接于竖框上且位于导向槽中,密封隔板的两端分别插于导向槽内,丝杠上螺纹连接有丝杠螺母,密封隔板固定连接于丝杠螺母,电机驱动连接丝杠且固定于侧壁上。
[0022]通过采用上述技术方案,电机驱动丝杠转动,丝杠带动丝杠螺母上下移动,从而实现密封隔板的滑动。
[0023]可选的,所述密封隔板朝向箱门的面上嵌设有磁吸件。
[0024]通过采用上述技术方案,磁吸件能够吸附箱门,提高了箱门的密封性。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.本申请通过将保温砖堆砌于地面上直接围成烘干室,烘干室的箱体直接与地面连接,因此能够将叉车直接推至烘干室内,然后将铁芯连同放置板直接卸下,即可接将铁芯卸至烘干室内,无需手动将铁芯搬至烘干室内,大大节省了人力;
[0027]2.本申请通过可上下移动的密封隔板,既能通过使密封隔板移动至箱体顶部,使密封隔板不妨碍铁芯推入烘干室,又能通过使密封隔板移动至箱体的最低处,使密封隔板能够与箱门配合密封。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例中一种铁芯用烘干室的整体结构示意图。
[0029]图2是本申请实施例中一种铁芯用烘干室的结构图。
[0030]图3是本申请实施例中一种铁芯用烘干室的剖面图。
[0031]附图标记说明:1、箱体;2、箱门;3、侧壁;4、顶壁;5、同步带轮;6、密封框;7、加热装置;8、加热片;10、陶瓷件;11、风扇;12、密封隔板;13、驱动机构;14、丝杠;15、电机;16、丝杠螺母;17、磁吸件;18、导向槽;19、竖框;20、横框。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种铁芯用烘干室。参照图1,烘干室包括箱体1和箱门2,箱门2覆盖于箱体1的开口处。其中箱体1包括互相连接的顶壁4和侧壁3,两侧壁3垂直于地面设
置,顶壁4覆盖于两侧壁3上,顶壁4、侧壁3、地面互相连接并围成腔室。顶壁4和侧壁3均由保温砖堆砌形成,为了使烘干室的加热效果较好,在箱体1所在的地面上也铺设有保温砖。
[0034]参照图1,由于箱体1位于地面上,因此在加热铁芯时,叉车能够直接进入烘干室内,然后将铁芯卸下即可。无需将铁芯推至烘干室门外,然后人工将铁芯搬至烘干室内,大大节省了人力。
[0035]参照图2,箱体1的开口处设有密封框6,密封框6与箱门2配合。密封框6由竖框19和横框20组成,横框20与地面平行并固定连接于侧壁3上,横框20远离地面设置,竖框19与地面垂直且固定连接于侧壁3上,两条竖框19分别位于横框20的两端且与横框20一体成型。箱体1内设有用于发热的加热装置7,箱体1的开口处设有密封隔板12和驱动密封隔板12上下移动的驱动机构。
[0036]参照图1和图2,操作人员打开驱动机构,使密封隔板12上升,将叉车推入烘干室后卸下铁芯,然后推出叉车;接着通过驱动机构将密封隔板12降下,关闭箱门2,使箱门2与密封框6、密封隔板12密封配合,从而实现烘干室的密封。
[0037]参照图2,加热装置7包括三组加热片8,加热片8由铁材料制成且呈S形排布于箱体1的内侧壁3上。一般烘干室常用加热丝作为热源,在使用时,加热丝容易烧断本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁芯用烘干室,包括箱体(1)和箱门(2),箱门(2)覆盖于箱体(1)腔室的开口处,箱体(1)内设有加热装置(7),其特征在于:所述箱体(1)包括侧壁(3)和顶壁(4),侧壁(3)由保温砖堆砌于地面上,顶壁(4)覆盖于侧壁(3)上,顶壁(4)、侧壁(3)、地面互相连接并围成腔室。2.根据权利要求1所述的一种铁芯用烘干室,其特征在于:所述加热装置(7)包括加热片(8),加热片(8)固定于侧壁(3)的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种铁芯用烘干室,其特征在于:所述加热片(8)呈S形排布于箱体(1)的侧壁(3)内壁上。4.根据权利要求3所述的一种铁芯用烘干室,其特征在于:所述侧壁(3)的内壁上固定有固定件,固定件位于加热片(8)的弯折处,固定件外套设有陶瓷件(10),陶瓷件(10)用于支撑加热片(8)。5.根据权利要求1所述的一种铁芯用烘干室,其特征在于:所述顶壁(4)上固定有风扇(11),风扇(11)位于箱体(1)内部。6.根据权利要求1所述的一种铁芯用烘干室,其特征在于:所述箱体(1)的开口处固定有配合箱门(...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆建忠,邹微竹,周燕,
申请(专利权)人:无锡德盛互感器有限公司,
类型:新型
国别省市:
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