本实用新型专利技术公开了一种棉花短纤维测量装置,包括双路取样单元、刷样机构、以及光电测量机构;所述双路取样单元包括,用于夹持棉条的梳针床机构,以及用于抽取整理和夹取棉条的自动取样机构;所述刷样机构和光电测量机构依次设置于梳针床机构的一侧,所述自动取样机构可移动设置于梳针床机构、刷样机构以及光电测量机构的前方,并且分别与梳针床机构、刷样机构以及光电测量机构相配合。本实用新型专利技术能够实现双路取样,对棉条进行多次自动抽取、一次夹取、同时形成两个一端整齐的棉束试样;通过光电测量机构对两个棉束试样进行检测,同时得到两个棉短纤维的照影曲线,从而大大提高了工作效率,节省了人力。节省了人力。节省了人力。
【技术实现步骤摘要】
一种棉花短纤维测量装置
[0001]本技术涉及纺织设备
,尤其涉及一种棉花短纤维测量装置。
技术介绍
[0002]棉花是关系国计民生的战略物资,是纺织行业的主要原料。短纤维是棉花的一项重要性能,短纤维率指标的高低、可以反映棉花品质;短纤维率对棉花交易和纺织厂控制用棉量很关键,直接决定纺纱的采购成本和生产成本;短纤维率对纺纱过程的配棉和纱线的质量都有很大的影响,各个环节对短纤维率的测量和控制极为重要。
[0003]目前棉花短纤维率测量采用的是国家标准规定的罗拉式分析仪法,以罗拉钳口控制长短纤维进行等距分组称重、人工操作、测量速度很慢(一个样品需要10分钟左右);手扯尺量法采用人工多次手扯、使棉花纤维一端近似整齐、直尺测量、测量速度很慢(一个样品需要20分钟左右),工作效率低下。
技术实现思路
[0004]针对上述缺陷或不足,本技术的目的在于提供一种棉花短纤维测量装置。
[0005]为达到以上目的,本技术的技术方案为:
[0006]一种棉花短纤维测量装置,包括双路取样单元、刷样机构、以及光电测量机构;
[0007]所述双路取样单元包括,用于夹持棉条试样的梳针床机构,以及用于抽取整理和夹取试样的自动取样机构;
[0008]所述刷样机构和光电测量机构依次设置于梳针床机构的一侧,所述自动取样机构可移动设置于梳针床机构、刷样机构以及光电测量机构的前方,并且分别与梳针床机构、刷样机构以及光电测量机构相配合。
[0009]所述梳针床机构包括,安装于底板上一组结构相同的梳床底座,所述梳床底座上端均安装有梳理针床,且所述梳理针床上设置有可开合的棉条压板和棉条压块。
[0010]所述自动取样机构包括,Y轴驱动装置、X轴驱动装置,以及一组与梳床底座相对应且结构相同的取样夹头,所述取样夹头的下端均通过第一滑动块与Y轴驱动装置的相连接,所述Y轴驱动装置的下端通过第二滑块与X轴驱动装置相连接。
[0011]所述取样夹头包括,安装于第一滑动块上的固定夹头和具有吸腔结构的吸口,所述吸口的上端连接有用于驱动活动夹头的气缸,所述气缸的下端连接有活动夹头,所述活动夹头与固定夹头相配合对棉条试样进行夹紧或者松开;所述活动夹头与固定夹头形成的夹缝与吸口的吸腔相连通,所述吸口的吸腔后方通过软管连接有废棉箱,所述废棉箱的底部镂空,并且连接有负压电机;所述负压电机安装于底板上。
[0012]所述Y轴驱动装置包括,第一电机,以及与第一电机动力输出端相连接的第一丝杠,所述第一丝杠与第一滑动块上的螺纹孔相配合;所述第一丝杠的下方设置有连接板,所述连接板下表面与第二滑块相连接。
[0013]所述X轴驱动装置包括,第二电机,以及第二电机动力输出端相连接的第二丝杠,
所述第二丝杠与第二滑块上的螺纹孔相配合;所述第二丝杠的下方设置有安装座,所述安装座固定安装于底板上。
[0014]所述刷样机构包括,安装于底板上的刷架,所述刷架内安装有第三电机和可转动的毛刷辊,且第三电机位于毛刷辊的上方,所述毛刷辊的一端与第三电机的动力输出端通过皮带和皮带轮相连接。
[0015]光电测量机构包括,安装于底板上的光电检测支架,所述光电检测支架上安装有导光板和梯形透镜,且梯形透镜位于导光板的正上方,形成用于检测棉束试样的检测通道;所述导光板的底部安装有用于发射光源和形成测量棉束试样位置信号的光源电路板,所述光电检测支架的顶部安装有用于检测透过光源棉束试样光强度信号的光电检测电路板;所述梯形透镜的上方安装有电池组件。
[0016]所述光源电路板和光电检测电路板与电池组件电连接。
[0017]与现有技术比较,本技术的有益效果为:
[0018]本技术提供一种棉花短纤维测量装置,通过自动取样机构、刷样机构、光电测量机构组成。棉条试样采用双路结构的自动取样机构进行自动抽取、夹取,同时形成两个一端整齐的棉束试样,刷样机构的毛刷辊去除试样上浮游纤维并使试样伸直,光电测量机构依次采集两个棉束试样的光电信号、得到被测棉花的短纤维照影曲线信号,辅助计算机设备软件处理、得出被测棉花的短纤维率指标。本技术能够实现双路取样,对棉条进行多次自动抽取、一次夹取、同时形成两个一端整齐的棉束试样;通过光电测量机构对两个棉束试样进行检测,同时得到两个棉短纤维的照影曲线,而且机械自动化程度高,大大提高了工作效率,节省了人力。
附图说明
[0019]图1是本技术装置立体结构示意图;
[0020]图2是图1中左视结构示意图;
[0021]图3是图1中梳针床机构结构示意图;
[0022]图4是图1中刷样机构结构示意图;
[0023]图5是图1中光电测量机构结构示意图。
[0024]图中,1—梳针床机构;2—自动取样机构;3—刷样机构;4—光电测量机构;5—棉束试样;11—梳床底座;12—梳理针床;13—棉条压板;14—棉条压块;21—取样夹头;22—Y轴驱动装置;23—X轴驱动装置;24—第一滑动块;25—第二滑块;31—刷架;32—毛刷辊;33—第三电机;34—传动装置;41—光电检测支架;42—导光板;43—梯形透镜;44—检测通道;45—光电检测电路板;46—光源电路板;47—电池组件;211—固定夹头;212—吸口;213—气缸;214—活动夹头;215—软管;216—废棉箱;217—负压电机;221—第一电机;222—第一丝杠;223—连接板;231—第二电机;232—第二丝杠;233—安装座;A—夹取位置;B—抽取位置;C—初始位置。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术做详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人
员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。
[0026]如图1所示,一种棉花短纤维测量装置,包括双路取样单元、刷样机构3、以及光电测量机构4;
[0027]所述双路取样单元包括,用于夹持棉条试样5的梳针床机构1,以及用于抽取整理和夹取棉条试样5的自动取样机构2;
[0028]所述刷样机构3和光电测量机构4依次设置于梳针床机构1的一侧,所述自动取样机构2可移动设置于梳针床机构1、刷样机构3以及光电测量机构4的前方,并且分别与梳针床机构1、刷样机构3以及光电测量机构4相配合。
[0029]具体的,如图3所示,所述梳针床机构1包括,安装于底板上一组结构相同的梳床底座11,所述梳床底座11上端均安装有梳理针床12,且所述梳理针床12上设置有可开合的棉条压板13和棉条压块14。在工作过程中,先将棉条压板13通过一端的活动销轴旋转,使棉条压板13卡合至梳理针床12上,然后将两束棉束试样5分别放至两个棉条压板13的上表面,最后旋转棉条压块14将棉束试样5压紧,并将棉条压块14的一端卡合于梳床底座11上进行固定,使得棉束试样5整体进行压紧。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉花短纤维测量装置,其特征在于,包括双路取样单元、刷样机构(3)、以及光电测量机构(4);所述双路取样单元包括,用于夹持棉条试样(5)的梳针床机构(1),以及用于抽取整理和夹取棉条试样(5)的自动取样机构(2);所述刷样机构(3)和光电测量机构(4)依次设置于梳针床机构(1)的一侧,所述自动取样机构(2)可移动设置于梳针床机构(1)、刷样机构(3)以及光电测量机构(4)的前方,并且分别与梳针床机构(1)、刷样机构(3)以及光电测量机构(4)相配合。2.根据权利要求1所述的棉花短纤维测量装置,其特征在于,所述梳针床机构(1)包括,安装于底板上一组结构相同的梳床底座(11),所述梳床底座(11)上端均安装有梳理针床(12),且所述梳理针床(12)上设置有可开合的棉条压板(13)和棉条压块(14)。3.根据权利要求1所述的棉花短纤维测量装置,其特征在于,所述自动取样机构(2)包括,Y轴驱动装置(22)、X轴驱动装置(23),以及一组与梳床底座(11)相对应且结构相同的取样夹头(21),所述取样夹头(21)的下端均通过第一滑动块(24)与Y轴驱动装置(22)的相连接,所述Y轴驱动装置(22)的下端通过第二滑块(25)与X轴驱动装置(23)相连接。4.根据权利要求3所述的棉花短纤维测量装置,其特征在于,所述取样夹头(21)包括,安装于第一滑动块(24)上的固定夹头(211)和具有吸腔结构的吸口(212),所述吸口(212)的上端连接有用于驱动活动夹头的气缸(213),所述气缸(213)的下端连接有活动夹头(214),所述活动夹头(214)与固定夹头(211)相配合对棉条试样(5)进行夹紧或者松开;所述活动夹头(214)与固定夹头(211)形成的夹缝与吸口(212)的吸腔相连通,所述吸口(212)的吸腔后方通过软管(215)连接有废棉箱(216),所述废棉箱(216)的底部镂空,并且连接有负压电机(217);所述负压电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖中高,金永生,王晓辉,杨虎,齐明德,陈永强,
申请(专利权)人:陕西长岭软件开发有限公司,
类型:新型
国别省市:
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