一种方便生产装配的机头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便生产装配的机头结构，包括机头盒以及挡牌座支架，机头盒与挡牌座支架之间设有插接导向结构，插接导向结构包括插接柱以及与插接柱相对滑动并插接配合的导轨，且插接柱与导轨相互咬合；插接柱设置在机头盒或挡牌座支架的其中一个上，导轨设置在机头盒或挡牌座支架的另一个上；机头盒上设有第一螺丝安装孔，挡牌座支架上对应设有第二螺丝安装孔；机头盒与挡牌座支架通过插接柱与导轨插接配合，直至第一、第二螺丝安装孔对齐，机头盒与挡牌座支架通过一颗螺丝连接固定；相比现有技术而言，该机头结构通过插接导向结构与一颗螺丝完成机头盒与挡牌座支架的固定连接，可以减少螺丝的使用，使安装固定更加方便，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方便生产装配的机头结构


[0001]本技术涉及麻将机主机领域，特别涉及一种方便生产装配的机头结构。

技术介绍

[0002]在自动麻将机中包括有叠牌机构，即麻将机机头部分，通过主动轮带动一装有两个轴承的拨杆推动接牌座做上下运动，完成叠牌动作；叠牌机构包括配置为主动轮工作空间的机头盒和用于阻挡麻将牌的挡牌座，挡牌座可使麻将牌准确地落于工作位置，且挡牌座上设有光控组件，以传递启动主动轮工作的信号；挡牌座通过一挡牌座支架与机头盒连接，而现在市面上的挡牌座支架与机头盒的连接方式多为四颗或两颗螺丝固定，打螺丝孔比较繁琐，影响生产效率；本技术提供一种减少螺丝的结构以优化麻将机的生产。

技术实现思路

[0003]为了解决上述的技术问题，本技术提供了一种方便生产装配的机头结构，通过插接导向结构与一颗螺丝完成机头盒与挡牌座支架的固定连接，可以减少螺丝的使用，使安装固定更加方便，提高生产效率。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种方便生产装配的机头结构，包括机头盒以及挡牌座支架，机头盒与挡牌座支架之间设有插接导向结构，插接导向结构包括插接柱以及与插接柱相对滑动并插接配合的导轨，且插接柱与导轨相互咬合；插接柱设置在机头盒或挡牌座支架的其中一个上，导轨设置在机头盒或挡牌座支架的另一个上；机头盒上设有第一螺丝安装孔，挡牌座支架上对应设有第二螺丝安装孔；机头盒与挡牌座支架通过插接柱与导轨插接配合，直至第一、第二螺丝安装孔对齐，机头盒与挡牌座支架通过一颗螺丝连接固定。该机头结构通过插接导向结构与一颗螺丝完成机头盒与挡牌座支架的固定连接，可以减少螺丝的使用，使安装固定更加方便，提高生产效率。
[0006]作为优选，所述的插接柱竖直设置在挡牌座支架上，所述的导轨竖直设置在机头盒上，且插接柱由上往下插入导轨中；插接柱包括用于插入导轨的插接端，插接端的端部设有防脱凸条，导轨上设有用于限制防脱凸条离开导轨的限位条。防脱凸条与限位条共同作用使得插接柱与导轨插接后，两者不会从垂直于导轨所在平面的方向脱离。
[0007]作为优选，所述的插接柱中部沿竖直方向镂空形成对中导槽，所述的导轨中部沿竖直方向设有凸出于导轨的对中凸条；对中凸条上端高于限位条上端，并在对中凸条上端两侧形成插接起始位；插接柱下端垂直于导轨所在平面方向进入插接起始位，且对中凸条进入对中导槽。若机头盒与挡牌座支架只能上下插接，那么在人工装配时，工人无法每次都第一时间对准插接柱与导轨，从而使得工作效率降低；但插接柱与导轨从另一个角度先进行预装配使插接柱与导轨对齐，再进行插接将变得十分方便且顺利，即插接柱下端先进入插接起始位后，插接柱与导轨自然而然就对齐了，两者也就能顺利地插接了。
[0008]作为优选，所述导轨下端设有防止插接柱从竖直方向离开导轨的挡板。挡板使得
插接柱与导轨插接后，插接柱不会从导轨下方脱离，对插接柱提供了限位。
[0009]作为优选，所述的第一螺丝安装孔设置在对中凸条上，第二螺丝安装孔位于对中导槽的延长线上。
[0010]作为优选，对中导槽中设有用于加强插接柱强度的加强筋。
[0011]作为优选，所述的导轨凸出于机头盒表面，所述的插接柱设置在挡牌座支架内部，且对应插接柱所处位置的挡牌座支架下端开设有用于避让插接柱与导轨插接的开口。这样的设计使得机头整体性更强，机头盒与挡牌座支架对合地更好。
[0012]采用了上述技术方案的本技术的设计出发点、理念及有益效果是：
[0013]本技术的有益效果是：该机头结构通过插接导向结构与一颗螺丝完成机头盒与挡牌座支架的固定连接，可以减少螺丝的使用，同时提高了装配效率，使安装固定更加方便，提高生产效率，节省了装配时间。
附图说明
[0014]图1为本技术在实施例1中机头盒与挡牌座支架组装的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术在实施例1中机头盒与挡牌座支架组装后的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术在实施例1中机头盒与挡牌座支架组装后的仰视图；
[0017]图4为本技术在实施例1中机头盒与挡牌座支架组装后的剖视图；
[0018]图5为本技术在实施例1中机头盒上导轨的立体结构示意图；
[0019]图6为本技术在实施例1中机头盒的前视图；
[0020]图7为本技术在实施例1中挡牌座支架上插接柱的立体结构示意图一；
[0021]图8为本技术在实施例1中挡牌座支架上插接柱的立体结构示意图二；
[0022]图9为本技术在实施例2中机头盒与挡牌座支架组装的立体结构示意图；
[0023]图10为本技术在实施例2中机头盒与挡牌座支架组装后的立体结构示意图；
[0024]图11为本技术在实施例2中机头盒与挡牌座支架组装后的剖视图；
[0025]图12为本技术在实施例2中机头盒上插接柱的立体结构示意图；
[0026]图13为本技术在实施例2中挡牌座支架上导轨的立体结构示意图。
[0027]各附图标记为：机头盒1；挡牌座支架2；插接柱3；插接端31；防脱凸条32；导轨4；限位条41；第一螺丝安装孔5；第二螺丝安装孔6；开口7；挡板8；对中导槽9；加强筋10；对中凸条11；插接起始位12。
具体实施方式
[0028]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]在本技术的描述中，术语“至少一个”指一个或一个以上，除非另有明确的限定。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要
性。
[0031]本技术的具体实施方式如下：
[0032]实施例1：
[0033]现有的麻将机机头中的机头盒与挡牌座支架均通过两颗或四颗螺丝进行安装固定，结构虽然简单却存在一些问题，如多颗螺丝的螺丝孔难以同时对齐、打螺丝孔并拧多颗螺丝较繁琐；因此，从简化装配过程出发，本技术提供了一种方便生产装配的机头结构，如图1所示，该机头结构包括机头盒1以及挡牌座支架2，两者插接并通过一颗螺丝连接固定；机头盒1与挡牌座支架2的插接是由两者之间设有的插接导向结构实现，插接导向结构包括插接柱3以及与插接柱3相对滑动并插接配合的导轨4，且插接柱3与导轨4相互咬合。
[0034]如图1、2所示，插接柱3设置在机头盒1或挡牌座支架2的其中一个上，导轨4设置在机头盒1或挡牌座支架2的另一个上；机头盒1上设有第一螺丝安装孔5，挡牌座支架2上对应设有第二螺丝安装孔6；机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便生产装配的机头结构，其特征在于：包括机头盒以及挡牌座支架，机头盒与挡牌座支架之间设有插接导向结构，插接导向结构包括插接柱以及与插接柱相对滑动并插接配合的导轨，且插接柱与导轨相互咬合；插接柱设置在机头盒或挡牌座支架的其中一个上，导轨设置在机头盒或挡牌座支架的另一个上；机头盒上设有第一螺丝安装孔，挡牌座支架上对应设有第二螺丝安装孔；机头盒与挡牌座支架通过插接柱与导轨插接配合，直至第一、第二螺丝安装孔对齐，机头盒与挡牌座支架通过一颗螺丝连接固定。2.根据权利要求1所述的机头结构，其特征在于：所述的插接柱竖直设置在挡牌座支架上，所述的导轨竖直设置在机头盒上，且插接柱由上往下插入导轨中；插接柱包括用于插入导轨的插接端，插接端的端部设有防脱凸条，导轨上设有用于限制防脱凸条离开导轨的限位条。3.根据权利要求2所述的机头结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭永刚，
申请(专利权)人：杭州萧山新星化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：