一种螺杆压缩机组托架制造技术

本实用新型专利技术涉及螺杆压缩机组技术领域，且公开了一种螺杆压缩机组托架，包括主杆，所述主杆为矩形长杆且主杆有两组，两组主杆相互平行设置，主杆的下端前后两侧均固定安装有可以自由旋转的万向轮，两组主杆的下端相互靠近的位置均开设有滑槽，滑槽是横截面为T型的槽，滑槽的下端通过滑块滑动连接有连接块，连接块是横截面为C型的块，两组连接块相互靠近的一侧通过转轴活动安装有连接杆，连接杆为矩形长杆，主杆的上端前后两侧均平行固定安装有固定盘。本实用新型专利技术中，通过调节第二调节杆与第一调节杆之间的距离以及夹角可以对应不同底座的螺杆压缩机进行固定，达到适配各种尺寸的螺杆压缩机组件，提高整个装置的实用性。提高整个装置的实用性。提高整个装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆压缩机组托架


[0001]本技术涉及螺杆压缩机组
，尤其涉及一种螺杆压缩机组托架。

技术介绍

[0002]螺杆压缩机，也称螺旋式压缩机，包括螺杆空气压缩机和螺杆工艺压缩机(氯乙烯压缩机等)，螺杆机为容积式双螺杆喷油压缩机，一般为箱式撬装结构。
[0003]目前市面上已有的螺杆压缩机组托架在使用时，由于机组上方的螺丝固定孔都是按照特定尺寸设置的，所以无法根据螺杆压缩机组下端的底座进行自由安装，缺乏实用性。为此，我们提出一种螺杆压缩机组托架。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种螺杆压缩机组托架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种螺杆压缩机组托架，包括主杆，所述主杆为矩形长杆且主杆有两组，两组主杆相互平行设置，主杆的下端前后两侧均固定安装有可以自由旋转的万向轮，两组主杆的下端相互靠近的位置均开设有滑槽，滑槽是横截面为T型的槽，滑槽的下端通过滑块滑动连接有连接块，连接块是横截面为C型的块，两组连接块相互靠近的一侧通过转轴活动安装有连接杆，连接杆为矩形长杆，主杆的上端前后两侧均平行固定安装有固定盘，固定盘为圆形板，固定盘的上端中间位置竖直向上固定安装有固定螺栓，固定螺栓的外圆处螺纹连接有锁紧螺母，固定盘的上端设置有第一调节杆，第一调节杆为矩形杆，第一调节杆的中间位置横向开设有第一滑槽。
[0006]作为优选，所述第一滑槽为矩形槽切第一滑槽上下贯穿第一调节杆，固定螺栓滑动连接在第一滑槽的内部。
[0007]作为优选，所述固定盘的上端纵向设置有第二调节杆，第二调节杆为矩形杆且第二调节杆的横截面呈“几”字型。
[0008]作为优选，所述第二调节杆的上端中间位置纵向开设有第二滑槽，第二滑槽为矩形槽且第二滑槽上下贯穿第二调节杆，固定螺栓滑动连接在第二滑槽的内部。
[0009]作为优选，所述第一调节杆与第二调节杆能分别通过第一滑槽以及第二滑槽在固定盘的上端自由滑动调节并角度，第一调节杆的上端四角位置均开设有螺丝固定孔，第二调节杆的上端四角位置同样开设有螺丝固定孔。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种螺杆压缩机组托架。具备以下有益效果：
[0012](1)、该一种螺杆压缩机组托架，将螺杆压缩机组件分别固定安装在每组固定盘的上端，通过调节第二调节杆与第一调节杆之间的距离以及夹角可以对应不同底座的螺杆压缩机进行固定，达到适配各种尺寸的螺杆压缩机组件，提高整个装置的实用性，在调节好第二调节杆与第一调节杆之间的距离以及夹角后，通过旋转锁紧螺母进行固定，增加整个装
置的稳定性。
[0013](2)、该一种螺杆压缩机组托架，两组主杆与连接杆形成一个H形托架，可以增大整个装置的稳定性，且连接杆的两端通过转轴与连接块活动连接，两组主杆与连接杆组成的形状可以任意改变，调节整个托架的宽度，适用于多种场景，通过在主杆的下端设置万向轮使得整个托架能在地面上自由移动，增加整个托架的灵活性，压缩机组件安装在四组固定盘的上方使得所有组件组成一个整体，方便现场管理。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体示意图；
[0015]图2为本技术底部的具体示意图；
[0016]图3为本技术固定盘位置的具体示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1主杆、2万向轮、3滑槽、4连接块、5连接杆、6固定盘、7固定螺栓、8锁紧螺母、9第一调节杆、10第一滑槽、11第二调节杆、12第二滑槽、13螺丝固定孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]实施例：一种螺杆压缩机组托架，如图1
‑
图3所示，包括主杆1，所述主杆1为矩形长杆且主杆1有两组，两组主杆1相互平行设置，主杆1的下端前后两侧均固定安装有可以自由旋转的万向轮2，两组主杆1的下端相互靠近的位置均开设有滑槽3，滑槽3是横截面为T型的槽，滑槽3的下端通过滑块滑动连接有连接块4，连接块4是横截面为C型的块，两组连接块4相互靠近的一侧通过转轴活动安装有连接杆5，连接杆5为矩形长杆，主杆1的上端前后两侧均平行固定安装有固定盘6，固定盘6为圆形板，固定盘6的上端中间位置竖直向上固定安装有固定螺栓7，固定螺栓7的外圆处螺纹连接有锁紧螺母8，固定盘6的上端设置有第一调节杆9，第一调节杆9为矩形杆，第一调节杆9的中间位置横向开设有第一滑槽10，第一滑槽10为矩形槽切第一滑槽10上下贯穿第一调节杆9，固定螺栓7滑动连接在第一滑槽10的内部，固定盘6的上端纵向设置有第二调节杆11，第二调节杆11为矩形杆且第二调节杆11的横截面呈“几”字型，第二调节杆11的上端中间位置纵向开设有第二滑槽12，第二滑槽12为矩形槽且第二滑槽12上下贯穿第二调节杆11，固定螺栓7滑动连接在第二滑槽12的内部，第一调节杆9与第二调节杆11能分别通过第一滑槽10以及第二滑槽12在固定盘6的上端自由滑动调节并角度，第一调节杆9的上端四角位置均开设有螺丝固定孔13，第二调节杆11的上端四角位置同样开设有螺丝固定孔13。
[0021]本技术的工作原理：
[0022]在使用时，将螺杆压缩机组件分别固定安装在每组固定盘6的上端，通过调节第二调节杆11与第一调节杆9之间的距离以及夹角可以对应不同底座的螺杆压缩机进行固定，达到适配各种尺寸的螺杆压缩机组件，提高整个装置的实用性，在调节好第二调节杆11与第一调节杆9之间的距离以及夹角后，通过旋转锁紧螺母8进行固定，增加整个装置的稳定性。
[0023]两组主杆1与连接杆5形成一个H形托架，可以增大整个装置的稳定性，且连接杆5的两端通过转轴与连接块4活动连接，两组主杆1与连接杆5组成的形状可以任意改变，调节整个托架的宽度，适用于多种场景，通过在主杆1的下端设置万向轮2使得整个托架能在地面上自由移动，增加整个托架的灵活性，压缩机组件安装在四组固定盘6的上方使得所有组件组成一个整体，方便现场管理。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆压缩机组托架，包括主杆(1)，其特征在于：所述主杆(1)为矩形长杆且主杆(1)有两组，两组主杆(1)的下端相互靠近的位置均开设有滑槽(3)，滑槽(3)的下端通过滑块滑动连接有连接块(4)，连接块(4)是横截面为C型的块，两组连接块(4)相互靠近的一侧通过转轴活动安装有连接杆(5)；所述主杆(1)的上端前后两侧均平行固定安装有固定盘(6)，固定盘(6)为圆形板，固定盘(6)的上端中间位置竖直向上固定安装有固定螺栓(7)，固定螺栓(7)的外圆处螺纹连接有锁紧螺母(8)，固定盘(6)的上端设置有第一调节杆(9)，第一调节杆(9)为矩形杆，第一调节杆(9)的中间位置横向开设有第一滑槽(10)，固定盘(6)的上端纵向设置有第二调节杆(11)，第一调节杆(9)的上端四角位置均开设有螺丝固定孔(13)，第二调节杆(11)的上端四角位置同样开设有螺丝固定孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宇山，孙正，
申请(专利权)人：惠州市正飞通讯技术有限公司，
类型：新型
国别省市：