无芯感应熔炼保温炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无芯感应熔炼保温炉，包括炉体，所述炉体的顶端开设有第一凹槽和多个散热口，所述散热口中设置有防尘网，所述第一凹槽的左端侧壁开设有第二凹槽，所述第一凹槽的槽底内壁开设有炉口，所述第一凹槽中设置有炉盖，所述炉盖的右端固定连接有卡块。本实用新型专利技术通过设置转盘、第一弹簧和滑块，顺时针转动转盘，第一弹簧收缩，转盘使卷轮转动，卷轮对钢绳进行收卷，钢绳带动滑块向右移动，滑块带动炉盖右移，从而使炉口被打开，并且使炉盖收纳到滑腔中，从而避免直接将炉盖从炉体顶端取下，导致炉盖被弄脏，且避免炉盖占用空间，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
无芯感应熔炼保温炉


[0001]本技术涉及感应熔炉
，尤其涉及一种无芯感应熔炼保温炉。

技术介绍

[0002]在工业的冶炼生产中，感应熔炉的使用十分广泛，感应熔炉分为有芯感应炉和无芯感应炉两种，其中，无芯感应炉是指无铁芯穿过感应器的感应炉，又分为工频感应炉、三倍频感炉、发电机组中频感应炉等种类。但是，现有的无芯感应熔炼保温炉，在使用时，其炉盖是直接从炉体的顶端取下，然后将炉盖搁置在工作台上，炉盖不仅容易导致周围的工作人员被灼伤，而且占用空间，使用非常不便。为此，我们提出一种来无芯感应熔炼保温炉解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中炉盖是直接从炉体的顶端取下，然后将炉盖搁置在工作台上，炉盖不仅容易导致周围的工作人员被灼伤，而且占用空间，使用非常不便的问题，而提出的无芯感应熔炼保温炉。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]无芯感应熔炼保温炉，包括炉体，所述炉体的顶端开设有第一凹槽和多个散热口，所述散热口中设置有防尘网，所述第一凹槽的左端侧壁开设有第二凹槽，所述第一凹槽的槽底内壁开设有炉口，所述第一凹槽中设置有炉盖，所述炉盖的右端固定连接有卡块，所述炉体中开设有滑腔，所述滑腔中设置有滑块、第一弹簧和钢绳，所述炉体的右端固定连接有固定架，所述固定架上转动连接有转轴，所述转轴上过盈配合有转盘和卷轮。
[0006]可选地，所述滑块呈T形结构，所述滑块的左端侧壁开设有卡槽，所述卡块与卡槽卡接，所述卡槽的槽壁上开设有多个第三凹槽，所述第三凹槽的槽底内壁上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有卡球，所述卡块呈柱形，所述卡块的侧壁开设有弧形槽，所述卡球与弧形槽卡接。
[0007]可选地，所述第一凹槽和滑腔相邻的侧壁上开设有开口，所述滑块与滑腔内壁滑动连接，所述滑块的左端贯穿开口。
[0008]可选地，所述第一弹簧和钢绳均与滑块固定连接，所述第一弹簧的套设在钢绳上，所述第一弹簧的另一端固定连接在滑腔内壁上，所述钢绳的另一端固定连接在卷轮的外壁上。
[0009]可选地，所述钢绳与卷轮绕接，所述转盘和固定架上均开设有限位孔，多个所述限位孔在转盘上呈周向均匀分布，所述限位孔中卡接有限位块。
[0010]本技术具备以下优点：炉口被打开，使炉盖收纳到滑腔中，从而避免直接将炉盖从炉体顶端取下，导致炉盖被弄脏，且避免炉盖占用空间，使用更加方便。设置卡块、卡槽和第二凹槽，对第一凹槽中的炉盖向左拔动，炉盖的左端部分移入至第二凹槽中，从而使卡块与卡槽脱离卡接，便于对炉盖进行拆卸和清洗。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图；
[0012]图2为图1中A部分结构放大示意图；
[0013]图3为图2中B部分结构放大示意图。
[0014]图中：1炉体、2炉口、3第一凹槽、4第二凹槽、5滑腔、6散热口、7滑块、8第一弹簧、9钢绳、10转盘、11转轴、12卷轮、13限位孔、14固定架、15炉盖、16卡块、17卡槽、18开口、19弧形槽、20第二弹簧、21卡球、22第三凹槽、23限位块、24防尘网。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]参照图1
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3，无芯感应熔炼保温炉，包括炉体1，炉体1的顶端开设有第一凹槽3和多个散热口6，散热口6中设置有防尘网24，第一凹槽3的左端侧壁开设有第二凹槽4，第一凹槽3的槽底内壁开设有炉口2，第一凹槽3中设置有炉盖15，炉盖15的右端固定连接有卡块16，卡块16呈柱形，炉体1中开设有滑腔5，滑腔5中设置有滑块7、第一弹簧8和钢绳9，滑块7呈T形结构，滑块7的左端侧壁开设有卡槽17。
[0017]卡块16与卡槽17卡接，卡槽17的槽壁上开设有多个第三凹槽22，第三凹槽22的槽底内壁上固定连接有第二弹簧20，第二弹簧20的另一端固定连接有卡球21。卡块16的侧壁开设有弧形槽19，卡球21与弧形槽19卡接，第一凹槽3和滑腔5相邻的侧壁上开设有开口18，滑块7与滑腔5内壁滑动连接。
[0018]滑块7的左端贯穿开口18，炉体1的右端固定连接有固定架14，固定架14上转动连接有转轴11，转轴11上过盈配合有转盘10和卷轮12。
[0019]第一弹簧8和钢绳9均与滑块7固定连接，第一弹簧8的套设在钢绳9上，第一弹簧8的另一端固定连接在滑腔5内壁上，钢绳9的另一端固定连接在卷轮12的外壁上。
[0020]钢绳9与卷轮12绕接，转盘10和固定架14上均开设有限位孔13，多个限位孔13在转盘10上呈周向均匀分布，限位孔13中卡接有限位块23。
[0021]工作原理如下：
[0022]使用时，如图1，卡块16与卡槽17卡接，使得炉盖15安装到滑块7上，在第二弹簧20的弹性作用下，卡球21与弧形槽19卡接，使得卡块16与卡槽17的连接契合度更高，连接更加牢固，在第一弹簧8的弹性作用下，滑块7移动至滑腔5的最左端，滑块7带动炉盖15移动，使得炉盖15对炉口2进行封闭，限位块23卡接到限位孔13中，对转盘10进行限位。
[0023]需要打开炉口2时，首先将限位块23从限位孔13拔出，然后顺时针转动转盘10，转盘10使卷轮12转动，卷轮12对钢绳9进行收卷，第一弹簧8被压缩，滑块7带动炉盖15右移，并使炉盖15收纳至滑腔5中，炉口2打开，从而避免直接将炉盖15从炉体1顶端取下，导致炉盖15被弄脏，且避免炉盖15占用空间，使用更加方便，同时散热口6便于对炉盖15进行散热，防尘网24能够避免灰尘从散热口6进入滑腔5污染炉盖15。
[0024]另外，对第一凹槽3中的炉盖15向左拔动，炉盖15的左端部分移入至第二凹槽4中，从而使卡块16与卡槽17脱离卡接，便于对炉盖15进行拆卸和清洗。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无芯感应熔炼保温炉，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）的顶端开设有第一凹槽（3）和多个散热口（6），所述散热口（6）中设置有防尘网（24），所述第一凹槽（3）的左端侧壁开设有第二凹槽（4），所述第一凹槽（3）的槽底内壁开设有炉口（2），所述第一凹槽（3）中设置有炉盖（15），所述炉盖（15）的右端固定连接有卡块（16），所述炉体（1）中开设有滑腔（5），所述滑腔（5）中设置有滑块（7）、第一弹簧（8）和钢绳（9），所述炉体（1）的右端固定连接有固定架（14），所述固定架（14）上转动连接有转轴（11），所述转轴（11）上过盈配合有转盘（10）和卷轮（12）。2.根据权利要求1所述的无芯感应熔炼保温炉，其特征在于，所述滑块（7）呈T形结构，所述滑块（7）的左端侧壁开设有卡槽（17），所述卡块（16）与卡槽（17）卡接，所述卡槽（17）的槽壁上开设有多个第三凹槽（22），所述第三凹槽（22）的槽底内壁上固定连接有第二弹簧（20），所述第二弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，王勇，王婷婷，
申请(专利权)人：盐城君乐达电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：