本实用新型专利技术公开了一种拌种烘干装置，克服了现有技术中种子拌药烘干效率需要提高的问题。该实用新型专利技术含有进料装置、摊料装置、喷药装置、下料斜板、烘干装置和机架，其中进料装置位于机架的上部，进料装置的出口连接摊料装置的进口，摊料装置的出口通过下料斜板连接烘干装置的入口，烘干装置位于机架下部，其出口连接机架底部的出料口。烘干装置含有螺旋烘干溜管、固定支架、下料口、进风口、出料管和种子分散凸台。该技术在种子拌药后进行加热烘干的方式，烘干装置采用热吹风方式、螺旋迂回风道和不平整下溜斜面增强翻料效果，达到热气均匀分布和使种子受热均匀，干燥均匀，快速烘干的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种拌种烘干装置
[0001]本技术涉及农业机械设备领域，特别是涉及一种拌种烘干装置。
技术介绍
[0002]在农业生产过程中，种子的处理直接影响到农作物的产量，拌种是为了保护棉花和大豆免受苗期病虫害的危害，一般含有杀菌剂和杀虫剂的种衣剂都可以拌种，而在种子处理过程中，务农者大多采取人工拌药方式进行处理，在此过程中不仅消耗大量劳动力，而且还会出现搅拌不均匀，拌种能显著减少苗期立枯病、棉蓟马等苗期病虫害的危害，若不拌种情况下，在苗期还需要药剂防治，增加成本。播种后很易被地老虎、蓟马、盲蝽以及苗期病害造成危害，发生率高达20％上，造成种子受损和出芽率低等情况。
[0003]以大豆为例，其在手工拌药过程中存在以下弊端，1、大豆皮较棉花种子表皮更为光滑，种衣剂药液附着在表面放置晾干时，药液容易流失，造成药液附着不均匀；普通拌种器内部为多为硬质或铁质材料，过度搅拌容易损伤豆皮，易造成大豆籽粒破碎，从而影响影响发芽，拌药效果不佳。3、拌种后如果不快速烘干，影响豆种的储存和转运，以及豆种的再封装销售。
[0004]以棉花种子为例，新疆是中国棉花的主产区，2019年棉花种植面积占全国总面积的76.08％，产量占84.94％，棉花对于新疆甚至我国的农业生产重要性不言而喻。其原理是在种子表明附着药剂，免受病原菌和害虫的侵袭。因此需要药剂均匀附着、达到快速干燥(即烘干)的目的，不耽误播种，且有些内吸性强的药剂可以快速渗透到种子，增加防治效果。
[0005]人工拌种主要存在：1、造成种衣剂在种子表面分布不匀，药液量过少起不到防病或防虫的作用，药液量过大易造成药害，均能对棉花生长乃至产量造成严重影响；2、效率低下，人工拌种费时费力，尤其在播种期间人工紧张，利用机械拌种可以大大减少劳动量；3、烘干问题，人工拌种后需分摊于地面或塑料布晾干或晒干，占用较大面积，如遇降雨或不利天气，将延迟播种计划。
[0006]本专利技术利用拌种烘干的一体装置，能够在拌种后即可烘干装袋，进而直接播种，能够保证播种的正常进行。
技术实现思路
[0007]本技术克服了现有技术中种子拌药烘干效率需要提高的问题，提供一种结构合理、使用方便的拌种烘干装置。
[0008]本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的拌种烘干装置：含有进料装置、摊料装置、喷药装置、下料斜板、烘干装置和机架，其中进料装置位于机架的上部，进料装置的出口连接摊料装置的进口，摊料装置的出口通过下料斜板连接烘干装置的入口，烘干装置位于机架下部，其出口连接机架底部的出料口。
[0009]优选地，所述进料装置含有振动给料机、进料漏斗和溜料板，其中振动给料机的出
口位于进料漏斗的进口处，进料漏斗的出口处通过溜料板连接摊料装置。
[0010]优选地，所述摊料装置含有下料筛网、下料扩散柱、药液引流条和封盖，其中下料筛网倾斜后固定在机架上，一端连接溜料板，一端连接下料管，下料筛网上表面设有多个下料扩散柱，上表面上端位于落料集中区的部分设有分料斜板，下端设有收料斜板，下表面低处设有药液引流条，下料扩散柱位于下料筛网和封盖之间，封盖的低处一侧设有药液引流条。
[0011]优选地，所述喷药装置含有药液瓶、喷药水泵、输药管、散射喷头、回药管和喷头固定板，其中药液瓶位于机架上，其内部设有喷药水泵，喷头固定板上设有多个散射喷头，喷药水泵通过输药管连接多个散射喷头，喷头固定板的底部连接回药管。
[0012]优选地，所述烘干装置含有螺旋烘干溜管、固定支架、下料口、进风口、出料管和种子分散凸台，其中螺旋烘干溜管通过固定支架固定在机架的下半部，螺旋烘干溜管上部的入料口位于下料斜板的下方，螺旋烘干溜管的末端通过管道连接进风口，螺旋烘干溜管下部的下料口依次通过管道连接出料管和出料口；其中进风口内设有加热装置，进风口处设有鼓风机，出料管的中部设有拨料电机和拨料轮，拨料电机位于出料管的外侧，拨料轮垂直伸入出料管内并套接在拨料轮容腔内；螺旋烘干溜管内部斜面上设有种子分散凸台。
[0013]与现有技术相比，本技术拌种烘干装置具有以下优点：在种子拌药后进行加热烘干的方式，烘干装置采用热吹风方式、螺旋迂回风道和不平整下溜斜面增强翻料效果，达到热气均匀分布和使种子受热均匀，干燥均匀，快速烘干的优点。
[0014]喷药水泵工作时，多个散射喷头组成一个矩形的喷射空间，保证种子在其内滚落的过程中，均能充分被涂抹药液，药液引流条能够将未粘到种子上的药液引流到回药管附近，使多余的药液可以重新进入药液瓶。加热器将常温下的气流变为热空气，更有利于种子表面药液的干燥。种子分散凸台能够将下溜的种子扬起来，避免种子在螺旋烘干溜管内堆积着下滑，而造成干燥面积过小的现象。
[0015]出料管的中部转动的拨料轮能够在拨料轮腔内形成一定的封闭截面，使鼓风机的风量最大限度地从螺旋烘干溜管内部向上流动并排出，避免鼓风机和出料口之间的管路中形成不利的风量循环。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术中溜料板工作面结构示意图；
[0018]图3是本技术中下料斜板的结构示意图；
[0019]图4是本技术中烘干滚筒的剖面结构示意图。
[0020]附图说明中标号1是振动给料机，2是进料漏斗，3是机架，4是溜料板，5是下料筛网，6是喷头固定板，7是封盖，8是下料扩散柱，9是散射喷头，10是药液引流条，11是回药管，12是药液瓶，13是喷药水泵，14是下料斜板，15是螺旋烘干溜管，16是出风口，17是固定支架，18是拨料电机，19是出料管，20是进风口，21是加热器，22出料口，23是落料集中区，24是分料斜板，25是喷药覆盖区，26是收料斜板，27是软垫，28是种子分散凸台，29是拨料轮。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术拌种烘干装置作进一步说明：如图所示，本实施例中含有进料装置、摊料装置、喷药装置、下料斜板14、烘干装置和机架3，其中进料装置位于机架3的上部，进料装置的出口连接摊料装置的进口，摊料装置的出口通过下料斜板14连接烘干装置的入口，烘干装置位于机架3下部，其出口连接机架3底部的出料口22。
[0022]所述进料装置含有振动给料机1、进料漏斗2和溜料板4，其中振动给料机1的出口位于进料漏斗2的进口处，进料漏斗2的出口处通过溜料板4连接摊料装置。振动给料机1能够保证给料的均匀性和自动性。
[0023]所述摊料装置含有下料筛网5、下料扩散柱8、药液引流条10和封盖7，其中下料筛网5倾斜后固定在机架3上，一端连接溜料板4，一端连接下料管，下料筛网5上表面设有多个下料扩散柱8，上表面上端位于落料集中区23的部分设有分料斜板24，下端设有收料斜板26，下表面低处设有药液引流条10，下料扩散柱8位于下料筛网5和封盖7之间，封盖7的低处一侧设有药液引流条10。下料筛网5能够对种子的下落起到衬托作用，其上的下料扩散柱8能够将涌下的种子进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拌种烘干装置，其特征在于：含有进料装置、摊料装置、喷药装置、下料斜板、烘干装置和机架，其中进料装置位于机架的上部，进料装置的出口连接摊料装置的进口，摊料装置的出口通过下料斜板连接烘干装置的入口，烘干装置位于机架下部，其出口连接机架底部的出料口。2.根据权利要求1所述的拌种烘干装置，其特征在于：所述进料装置含有振动给料机、进料漏斗和溜料板，其中振动给料机的出口位于进料漏斗的进口处，进料漏斗的出口处通过溜料板连接摊料装置。3.根据权利要求1所述的拌种烘干装置，其特征在于：所述摊料装置含有下料筛网、下料扩散柱、药液引流条和封盖，其中下料筛网倾斜后固定在机架上，一端连接溜料板，一端连接下料管，下料筛网上表面设有多个下料扩散柱，上表面上端位于落料集中区的部分设有分料斜板，下端设有收料斜板，下表面低处设有药液引流条，下料扩散柱位于下料筛网和封盖之间，封盖的低处一侧设有药液引...
【专利技术属性】
技术研发人员：张仁福，王伟，严永亮，刘海洋，丁瑞丰，姚举，张滋林，吴莉莉，
申请(专利权)人：新疆农业科学院植物保护研究所，
类型：新型
国别省市：
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