本实用新型专利技术公开了一种锁渣阀阀芯维修用的阀芯固定装置，包括机架，所述机架由支架和安装板固定构成，所述安装板的左部安装有可左右滑动定位的移动板，所述移动板的右侧端上安装有用于夹紧球体内部且可转动定位的夹紧装置，且夹紧装置与移动板垂直，所述安装板的右部安装有可上下移动定位的支撑机构，所述支撑机构包括安装座，所述安装座呈U形结构，安装座的竖直段端部安装有可转动的支撑辊，所述支撑辊的圆轴面呈向内凹陷的弧形结构，本新型的效果为：不仅能够快速便捷的对球体进行固定，能够显著降低工作人员的劳动强度，能够便捷的调节球体的位置，而且能够适用于不同规格的球体，适用性较广。适用性较广。适用性较广。
【技术实现步骤摘要】
一种锁渣阀阀芯维修用的阀芯固定装置
[0001]本技术是一种锁渣阀阀芯维修用的阀芯固定装置，属于锁渣阀维修
技术介绍
[0002]锁渣阀具有流体阻力小、流量通畅、启闭快速、易于自动化控制的特点，因而得到了越来越广泛的应用。浮动、固定、V型全系列高性能锁渣阀，广泛应用于煤化工、多晶硅、石油、化学、电力、冶金、水泥、制糖、矿山等行业。
[0003]目前锁渣阀的结构一般由阀体、球体、阀座、阀杆、阀盖、密封件和安装件组成，球体与阀座的密封面分别喷涂或堆焊硬质合金材料，提高密封副的耐磨性能。阀座采用浮动式结构，防止阀座与球体高温膨胀卡死。具有耐高温、耐磨损等特点。但是，在煤浆气化工况中，介质具有颗粒、结焦等特点，煤渣会结焦在球体和阀座密封面上。
[0004]球体使用时间久后，球体表面会发生破损，导致球体表面密封不严，由于锁渣阀一般体积较大，价格昂贵，企业为了降低生产成本，球体表面破损后，通通常会对球体表面进行修复，在球体的修复过程中，需要通过固定装置对球体进行固定，由于球体体积较大，现有的固定装置在固定较大的球体时，费时费力，稳固性较差，而且球体固定后，不能调节球体的位置，不便于工作人员对球体进行维修。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种锁渣阀阀芯维修用的阀芯固定装置，不仅能够快速便捷的对球体进行固定，能够显著降低工作人员的劳动强度，能够便捷的调节球体的位置，而且能够适用于不同规格的球体，适用性较广。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种锁渣阀阀芯维修用的阀芯固定装置，包括机架，所述机架由框架结构的支架和安装板固定构成，所述安装板的左部安装有可左右滑动定位的移动板，其中，所述安装板的底部安装有滑动定位机构，所述滑动定位机构与移动板固定连接，所述移动板的右侧端上安装有用于夹紧球体内部且可转动定位的夹紧装置，且夹紧装置与移动板垂直，所述安装板的右部安装有可上下移动定位的支撑机构，所述支撑机构包括安装座，所述安装座呈U形结构，安装座的竖直段端部安装有可转动的支撑辊，所述支撑辊的圆轴面呈向内凹陷的弧形结构。
[0007]优选的，所述滑动定位机构包括固定板，所述固定板呈左右对称固定在安装板的底部，固定板之间安装有可转动的丝杠，固定板之间分别固定有位于丝杠两侧的滑杆，所述滑杆滑动连接有U形结构的滑座，所述滑座开有与丝杠对应的螺纹孔，所述螺纹孔与丝杠啮合连接，所述滑座的竖直段与安装板滑动连接，且滑座的竖直段延伸出安装板上端并与移动板固定连接。
[0008]进一步，所述丝杠的左端延伸出固定板并固定有位于安装板下侧的转动把手。
[0009]优选的，所述夹紧装置包括安装杆，所述安装杆的右部安装有呈环形分布且与安
装杆垂直的第一液压缸，所述第一液压缸固定有与安装板平行的夹紧板，所述安装杆的左端与移动板可转动连接并延伸出移动板的左端，所述安装杆的延伸段连接有转动定位机构。
[0010]进一步，所述夹紧板呈弧形结构。
[0011]进一步，所述转动定位机构包括蜗轮，所述蜗轮固定在安装杆上，蜗轮啮合连接有竖直分布的蜗杆，所述蜗杆的两端分别可转动连接有支板，所述支板与移动板固定连接，所述蜗杆的上端连接有固定在支板上的驱动电机。
[0012]优选的，所述安装板的右部开有与安装座竖直段对应且大于安装座竖直段的通槽，所述安装座的竖直段穿过通槽延伸出安装板的上端，安装座的底部连接有第二液压缸，所述第二液压缸的底部固定有支撑板，所述支撑板固定在支架上。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]本技术先通过两个可转动的支撑辊对大型球体进行支撑，然后通过可左右滑动定位的移动板带动夹紧装置移动至球体的内部对球体进行夹紧，能够快速便捷的对球体进行固定，省时省力，提高了球体的固定效率和球体被固定后的稳固性。
[0015]本技术通过设有可转动定位的夹紧装置，以及可转动的支撑辊，能够使得被固定的球体可进行转动，进而能够在球体外表面维修时，调节球体损伤的位置，便于工作人员对球体的损伤位置进行修复。
[0016]本技术通过可上下移动的支撑辊，以及通过第一液压缸安装的夹紧板，能够固定不同规格的球体，具有较高的适用性。
附图说明
[0017]图1为本新型立体结构示意图。
[0018]图2为本新型球体固定后立体结构示意图。
[0019]图3为本新型滑动定位装置立体结构示意图。
[0020]图4为本新型局部立体结构示意图。
[0021]图5为本新型支撑机构局部立体结构示意图。
[0022]图中：机架1、支架1
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1、安装板1
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2、通槽1
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21、移动板2、滑动定位机构3、固定板3
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1、丝杠3
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2、滑杆3
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3、滑座3
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4、转动把手3
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5、夹紧装置4、安装杆4
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1、第一液压缸4
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2、夹紧板4
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3、支撑机构5、安装座5
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1、支撑辊5
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2、第二液压缸5
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3、支撑板5
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4、转动定位机构6、蜗轮6
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1、蜗杆6
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2、支板6
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3、驱动电机6
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4、球体7。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]如图1
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5示，所述的一种锁渣阀阀芯维修用的阀芯固定装置，包括机架1，所述机架1由框架结构的支架1
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1和安装板1
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2焊接固定构成，所述安装板1
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2的左部安装有可左右滑动定位的移动板2，其中，所述安装板1
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2的底部安装有滑动定位机构3，所述滑动定位机构3与移动板2固定连接，所述移动板2的右侧端上安装有用于夹紧球体7内部且可转动定位的夹紧装置4，且夹紧装置4与移动板2垂直，所述安装板1
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2的右部安装有可上下移动定位的支撑机构5，所述支撑机构5包括安装座5
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1，所述安装座5
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1呈U形结构，安装座5
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1的竖直段端部通过轴承安装有可转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锁渣阀阀芯维修用的阀芯固定装置，包括机架，其特征是：所述机架由框架结构的支架和安装板固定构成；所述安装板的左部安装有可左右滑动定位的移动板，其中，安装板的底部安装有滑动定位机构，所述滑动定位机构与移动板固定连接；所述移动板的右侧端上安装有用于夹紧球体内部且可转动定位的夹紧装置，且夹紧装置与移动板垂直；所述安装板的右部安装有可上下移动定位的支撑机构，所述支撑机构包括安装座，所述安装座呈U形结构，安装座的竖直段端部安装有可转动的支撑辊，所述支撑辊的圆轴面呈向内凹陷的弧形结构。2.根据权利要求1所述的一种锁渣阀阀芯维修用的阀芯固定装置，其特征在于：所述滑动定位机构包括固定板，所述固定板呈左右对称固定在安装板的底部，固定板之间安装有可转动的丝杠，固定板之间分别固定有位于丝杠两侧的滑杆，所述滑杆滑动连接有U形结构的滑座，所述滑座开有与丝杠对应的螺纹孔，所述螺纹孔与丝杠啮合连接，所述滑座的竖直段与安装板滑动连接，且滑座的竖直段延伸出安装板上端并与移动板固定连接。3.根据权利要求2所述的一种锁渣阀阀芯维修用的阀芯固定装置，其特征在于：所述丝杠的左端延伸出固...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪宝强，李海旭，
申请(专利权)人：内蒙古工装阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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