降板结构施工构造及施工方法技术

本发明专利技术公开了一种降板结构施工构造及施工方法，该构造包括与降板的混凝土结构尺寸匹配的模板体系，所述模板体系包括沿所述降板区域边缘内侧设置的模板以及固定支设于所述模板下方的多个H型支撑件，所述H型支撑件包括两根竖向支杆以及连接于所述竖向支杆之间的水平杆，所述水平杆上方和两根所述竖向支杆之间形成供所述模板卡设的槽口，所述水平杆的上表面不高于所述降板混凝土结构的标高。本发明专利技术大大简化模板的安装及加固步骤，缩短了施工时间，显著提高了作业效率，避免模板拼缝漏浆现象，提高了混凝土外观质量，进而提高工程整体施工质量。施工质量。施工质量。

【技术实现步骤摘要】
降板结构施工构造及施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种降板结构施工构造及施工方法。

技术介绍

[0002]目前，地铁、房建等工程已经成为我国现代化城市建设的主要发展方向。在地铁车站、房建等建筑物中现浇混凝土结构模板工程一般采用木模板拼装、木方作为主次楞骨加固而成，在施做降板结构时采用以上方法施工更为显著。
[0003]在实际降板结构模板安装加固施工过程中，由于降板自身的结构形式及与结构中板位置关系，采用木模板及木方安装及加固体系施工时会遇到一些常见而且不容易控制的施工难点，如模板安装加固工序繁琐困难、耗时长，不易拆除，大大影响施工效率，并且拆除过程中模板与混凝土接触面容易粘接混凝土，易造成混凝土棱角破坏及麻面等外观质量缺陷。由于木模板及木方安装加固体系自身稳固性较差、承载能力较低，当安装加固不满足受力要求时，模板拼缝位置极易出现较大错台，混凝土浇筑时容易出现变形，以及容易发生侵限导致结构净空尺寸改变；另一方面，采用木方作为主次楞骨加固固定过程中，常常将木方钉在模板上，对模板产生破坏，大大降低了模板及木方的周转使用次数，浪费材料资源。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种降板结构施工构造及施工方法，显著提高了作业效率。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种降板结构施工构造，包括与降板的混凝土结构尺寸匹配的模板体系，所述模板体系包括沿所述降板区域边缘内侧设置的模板以及固定支设于所述模板下方的多个H型支撑件，所述H型支撑件包括两根竖向支杆以及连接于所述竖向支杆之间的水平杆，所述水平杆上方和两根所述竖向支杆之间形成供所述模板卡设的槽口，所述水平杆的上表面不高于所述降板混凝土结构的标高。
[0006]可选地，所述水平杆的上表面与所述降板混凝土结构的标高一致。
[0007]可选地，所述水平杆和所述竖向支杆为钢筋。
[0008]可选地，所述H型支撑件与所述降板的钢筋结构焊接固定。
[0009]可选地，所述模板的表面均涂刷有隔离剂。
[0010]可选地，所述模板为方管，且所述方管的厚度不小于降板和楼板之间的高度差。
[0011]以及，一种降板结构施工方法，包括以下步骤：
[0012]根据降板的混凝土结构尺寸加工模板以及用于支设于所述模板下方的多个H型支撑件；
[0013]将多个所述H型支撑件沿所述降板的区域边缘内侧排列并进行固定；
[0014]将所述模板卡设于所述H型支撑件上；
[0015]浇筑混凝土形成所述降板；
[0016]于所述降板的区域外侧浇筑高于所述降板的楼板混凝土；
[0017]混凝土达到拆模强度后拆除所述模板和所述H型支撑件高出所述降板的部分。
[0018]可选地，固定所述H型支撑件的步骤为：将所述H型支撑件的两根竖向支杆点焊于所述降板的钢筋结构上。
[0019]可选地，每相邻两所述H型支撑件之间的排列间距不超过1m。
[0020]可选地，在加工所述模板和所述H型支撑件之后还包括步骤：于所述模板表面涂刷隔离剂。
[0021]本专利技术由于采用上述技术方案，使其具有以下有益效果：
[0022]1、本构造及其施工方法安拆便利，大大简化模板的安装及加固步骤，缩短了施工时间，显著提高了作业效率。
[0023]2、本专利技术装置及其施工方法安全稳固，避免模板拼缝漏浆现象，提高了混凝土外观质量，进而提高工程整体施工质量。
[0024]3、本专利技术的模板可重复周转使用，减少资源的浪费，节约了施工成本，充分体现了经济性及实用性。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1示出了本专利技术降板结构施工构造的整体结构示意图。
[0027]图2示出了本专利技术降板结构施工构造中模板和H型支撑件的组装结构示意图。
具体实施方式
[0028]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0029]下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细说明。
[0030]如图1
‑
2所示，本专利技术实施例的降板结构施工构造，包括与降板6的混凝土结构尺寸匹配的模板3体系，模板3体系包括沿降板6区域边缘内侧设置的模板3以及固定支设于模板3下方的多个H型支撑件2，H型支撑件2包括两根竖向支杆以及连接于竖向支杆之间的水平杆，水平杆上方和两根竖向支杆之间形成供模板3卡设的槽口，水平杆的上表面不高于降板6混凝土结构的标高。
[0031]在本实施例中，水平杆的上表面与降板6混凝土结构的标高一致，当模板3卡设于水平杆上方后，模板3底部表面与降板6混凝土结构的标高一致，使得在浇筑混凝土时浇筑至模板3底部位置停止，凝固后形成降板6。其中，两根竖向支杆之间的间距与模板3(方管)的宽度匹配，从而使得模板3(方管)难以在H型支撑件2上产生移动。
[0032]水平杆和竖向支杆均为钢筋，三根钢筋呈H型焊接组成H型支撑件2。
[0033]H型支撑件2与降板6的钢筋结构点焊连接固定，使H型支撑件2位置固定，避免混凝
土浇筑时造成H型支撑件2和模板3移位，影响浇筑成型效果。H型支撑件2的两根竖向支杆点焊于降板6的钢筋结构中的上下排主筋4上，在一些其他位置，H型支撑件2也可适应性地与绑扎上下排主筋4的箍筋5进行焊接。
[0034]模板3的表面均涂刷有隔离剂，在浇筑的混凝土凝固后可较为轻松地将模板3进行拆除。
[0035]模板3为方管，且方管的厚度不小于降板6和楼板1之间的高度差，使得降板区域外侧的楼板1可浇筑至高于降板2的所需位置，方管结构容易获得且强度够高、使用方便。
[0036]本专利技术实施例的降板结构施工方法，包括以下步骤：
[0037]S1：根据降板6的混凝土结构尺寸加工模板3以及用于支设于模板3下方的多个H型支撑件2。
[0038]其中，模板3为方管，通过降板6的混凝土结构尺寸切割出所需的模板3(方管)长度，并制作出支撑模板3(方管)足够数量的H型支撑件2。
[0039]在加工模板3和H型支撑件2之后还包括步骤：于模板3表面涂刷隔离剂，通过隔离剂方便在后续浇筑混凝土且凝固后拆下模板3。
[0040]S2：在降板6的钢筋结构施工完成并验收合格后，将多个H型支撑件2沿降板6的区域边缘内侧排列并进行固定。
[0041]在固定H型支撑件2的步骤为：将H型支撑件2的两根竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降板结构施工构造，其特征在于，包括与降板的混凝土结构尺寸匹配的模板体系，所述模板体系包括沿所述降板区域边缘内侧设置的模板以及固定支设于所述模板下方的多个H型支撑件，所述H型支撑件包括两根竖向支杆以及连接于所述竖向支杆之间的水平杆，所述水平杆上方和两根所述竖向支杆之间形成供所述模板卡设的槽口，所述水平杆的上表面不高于所述降板混凝土结构的标高。2.如权利要求1所述的降板结构施工构造，其特征在于，所述水平杆的上表面与所述降板混凝土结构的标高一致。3.如权利要求1所述的降板结构施工构造，其特征在于，所述水平杆和所述竖向支杆为钢筋。4.如权利要求1所述的降板结构施工构造，其特征在于，所述H型支撑件与所述降板的钢筋结构焊接固定。5.如权利要求1所述的降板结构施工构造，其特征在于，所述模板的表面均涂刷有隔离剂。6.如权利要求1所述的降板结构施工构造，其特征在于，所述模板为方管，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：付智多，刘响钟，郭帅龙，王烨，李航远，黄翰林，
申请(专利权)人：中建八局轨道交通建设有限公司，
类型：发明
国别省市：