一种分体式膨胀节制造技术

本发明专利技术公开了一种分体式膨胀节，包括套管的顶端设置有第一法兰，套管的底端设置有第二法兰，第一法兰的内部设置有上连接块，第二法兰的内部设置有下连接块，上连接块和下连接块之间设置有连接螺杆，第一法兰的底部设置有上焊接圈，第二法兰的顶部设置有下焊接圈，第一法兰和第二法兰的外部套装有保护套，保护套的内部设置有外耐磨层；该一种分体式膨胀节通过在第一法兰的外部设置保护套，保护套通过内部的外耐磨层可以保护第一法兰在使用时不易磨损，内耐磨层可以在外耐磨层受到损坏后继续保护第一法兰，碳纤维可以增加外耐磨层和内耐磨层的强度，充分保护了第一法兰，使用十分便捷。使用十分便捷。使用十分便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式膨胀节


[0001]本专利技术涉及膨胀节设备领域，具体为一种分体式膨胀节。

技术介绍

[0002]膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件。例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形，可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子、管板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。膨胀节的种类较多，常用的有波形、环板焊接和夹壳式等结构，其中波形膨胀节应用最广泛，环板焊接膨胀节仅适用于常压或低压场合。
[0003]目前，市场上存在的分体式膨胀节结构简单，法兰与套装的连接处容易松动，使用效率低，而且法兰在使用时容易磨损，使用十分不便。
[0004]现有技术存在以下缺陷或问题：1、结构简单，法兰与套装的连接处容易松动，使用效率低；2、法兰在使用时容易磨损，使用十分不便。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种分体式膨胀节，可以有效解决结构简单，法兰与套装的连接处容易松动，使用效率低和法兰在使用时容易磨损，使用十分不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种分体式膨胀节，包括套管的顶端设置有第一法兰，所述套管的底端设置有第二法兰，所述第一法兰的内部设置有上连接块，所述第二法兰的内部设置有下连接块，所述上连接块和下连接块之间设置有连接螺杆，所述第一法兰的底部设置有上焊接圈，所述第二法兰的顶部设置有下焊接圈，所述第一法兰和第二法兰的外部套装有保护套，所述保护套的内部设置有外耐磨层，所述外耐磨层的底部设置有内耐磨层。
[0007]作为本专利技术的优选技术方案，所述套管的中部嵌装有波纹，所述波纹的数量为若干个，所述波纹的形状为圆形形状，所述波纹与套管为固定连接。
[0008]作为本专利技术的优选技术方案，所述上连接块的顶部设置有上锁紧螺母，所述上锁紧螺母的数量为四个，所述上锁紧螺母的内部嵌入有螺纹，所述上锁紧螺母与连接螺杆为螺纹连接。
[0009]作为本专利技术的优选技术方案，所述下连接块的底部设置有下锁紧螺母，所述下锁紧螺母的数量为四个，所述下锁紧螺母的内部嵌入有螺纹，所述下锁紧螺母与连接螺杆为螺纹连接。
[0010]作为本专利技术的优选技术方案，所述外耐磨层与内耐磨层的内部均嵌装有碳纤维，所述碳纤维的数量为若干个，所述碳纤维的形状为矩形形状，所述碳纤维与外耐磨层为固定连接，所述碳纤维与内耐磨层为固定连接。
[0011]作为本专利技术的优选技术方案，所述上焊接圈的内部两侧嵌装有固定螺栓，所述固定螺栓的数量为两个，所述固定螺栓关于上焊接圈的竖直中心线轴对称，所述上焊接圈与第一法兰为螺纹连接。
[0012]作为本专利技术的优选技术方案，所述上焊接圈的内测嵌装有固定垫，所述固定垫的形状为圆形形状，所述固定垫与套管为固定连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术提供了一种分体式膨胀节，具备以下有益效果：1、一种分体式膨胀节，通过在套管和第一法兰的连接处设置上焊接圈，上焊接圈可以使得套管和第一法兰之间的连接更加紧凑，固定螺栓可以将上焊接圈牢牢的固定在第一法兰的底部，固定垫可以使上焊接圈和套管进行无缝衔接，避免了发生松动，大大提高了使用效率；2、一种分体式膨胀节，通过在第一法兰的外部设置保护套，保护套通过内部的外耐磨层可以保护第一法兰在使用时不易磨损，内耐磨层可以在外耐磨层受到损坏后继续保护第一法兰，碳纤维可以增加外耐磨层和内耐磨层的强度，充分保护了第一法兰，使用十分便捷。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种分体式膨胀节的正视结构示意图；图2为本专利技术一种分体式膨胀节的俯视结构示意图；图3为本专利技术一种分体式膨胀节的保护套内部结构示意图；图4为本专利技术一种分体式膨胀节的上焊接圈结构示意图。
[0015]图中：1、套管；2、波纹；3、第一法兰；4、第二法兰；5、上连接块；6、下连接块；7、上锁紧螺母；8、下锁紧螺母；9、连接螺杆；10、上焊接圈；11、下焊接圈；12、保护套；13、外耐磨层；14、内耐磨层；15、碳纤维；16、固定螺栓；17、固定垫。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种分体式膨胀节，包括套管1的顶端设置有第一法兰3，套管1的底端设置有第二法兰4，第一法兰3的内部设置有上连接块5，第二法兰4的内部设置有下连接块6，上连接块5和下连接块6之间设置有连接螺杆9，第一法兰3的底部设置有上焊接圈10，第二法兰4的顶部设置有下焊接圈11，第一法兰3和第二法兰4的外部套装有保护套12，保护套12的内部设置有外耐磨层13，外耐磨层13的底部设置有内耐磨层14。
[0018]本实施例中，套管1的中部嵌装有波纹2，波纹2的数量为若干个，波纹2的形状为圆形形状，波纹2与套管1为固定连接，通过波纹2可以增加套管1的性能；上连接块5的顶部设置有上锁紧螺母7，上锁紧螺母7的数量为四个，上锁紧螺母7的内部嵌入有螺纹，上锁紧螺母7与连接螺杆9为螺纹连接，通过上锁紧螺母7可以使上连接块5与连接螺杆9连接固定；下连接块6的底部设置有下锁紧螺母8，下锁紧螺母8的数量为四个，下锁紧螺母8的内部嵌入
有螺纹，下锁紧螺母8与连接螺杆9为螺纹连接，通过下锁紧螺母8可以使下连接块6与连接螺杆9连接固定；外耐磨层13与内耐磨层14的内部均嵌装有碳纤维15，碳纤维15的数量为若干个，碳纤维15的形状为矩形形状，碳纤维15与外耐磨层13为固定连接，碳纤维15与内耐磨层14为固定连接，通过碳纤维15可以加强外耐磨层13和内耐磨层14的强度；上焊接圈10的内部两侧嵌装有固定螺栓16，固定螺栓16的数量为两个，固定螺栓16关于上焊接圈10的竖直中心线轴对称，上焊接圈10与第一法兰3为螺纹连接，通过固定螺栓16可以使上焊接圈10固定在第一法兰3的底部；上焊接圈10的内测嵌装有固定垫17，固定垫17的形状为圆形形状，固定垫17与套管1为固定连接，通过固定垫17可以使上焊接圈10和套管1固定。
[0019]本专利技术的工作原理及使用流程：本专利技术为一种分体式膨胀节，在使用时，通过在套管1的中部设置波纹2，波纹2可以增加套管1的性能，上焊接圈10可以使得套管1和第一法兰3之间的连接更加紧凑，固定螺栓16可以将上焊接圈10牢牢的固定在第一法兰3的底部，固定垫17可以使上焊接圈10和套管进1行无缝衔接，避免了发生松动，保护套12通过内部的外耐磨层13可以保护第一法兰3在使用时不易磨损，内耐磨层14可以在外耐磨层13受到损坏后继续保护第一法兰3，碳纤维15可以增加外耐磨层13和内耐磨层14的强度，充分保护了第一法兰3，使用十分便捷。
[0020本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式膨胀节，其特征在于：包括套管（1），所述套管（1）的顶端设置有第一法兰（3），所述套管（1）的底端设置有第二法兰（4），所述第一法兰（3）的内部设置有上连接块（5），所述第二法兰（4）的内部设置有下连接块（6），所述上连接块（5）和下连接块（6）之间设置有连接螺杆（9），所述第一法兰（3）的底部设置有上焊接圈（10），所述第二法兰（4）的顶部设置有下焊接圈（11），所述第一法兰（3）和第二法兰（4）的外部套装有保护套（12），所述保护套（12）的内部设置有外耐磨层（13），所述外耐磨层（13）的底部设置有内耐磨层（14）。2.根据权利要求1所述的一种分体式膨胀节，其特征在于：所述上连接块（5）的顶部设置有上锁紧螺母（7），所述上锁紧螺母（7）的数量为四个，所述上锁紧螺母（7）的内部嵌入有螺纹，所述上锁紧螺母（7）与连接螺杆（9）为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种分体式膨胀节，其特征在于：所述上连接块（5）的顶部设置有上锁紧螺母（7），所述上锁紧螺母（7）的数量为四个，所述上锁紧螺母（7）的内部嵌入有螺纹，所述上锁紧螺母（7）与连接螺杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛拥军，
申请(专利权)人：江苏美标环保机械有限公司，
类型：发明
国别省市：