本实用新型专利技术涉及一种铝基板脱脂处理装置，它包括脱脂槽和冲洗柜，冲洗柜设置于脱脂槽右方，脱脂槽底板上侧设置有保温块，保温块可使浸泡液保持适宜温度，进液管和排液管可以对浸泡液及时补充和排放，脱脂槽内部托辊和衬板可以对铝基板进行夹持，导辊A和导辊B可以对铝基板进行导向和固定，铝基板在脱脂槽内浸泡后进入冲洗柜，右挡板顶端支撑滑轮防止铝基板与右挡板碰撞发生损伤，冲洗柜内部设置有刷辊，刷辊可自主转动，刷辊外侧刷毛可对铝基板表面进行清理，同时喷头喷出水流对刷辊处进行冲刷，将铝基板表面油脂有效去除，使用过的污水通过排水槽排出；本实用新型专利技术具有使用方便，保护性强，脱脂效果好的特点。脱脂效果好的特点。脱脂效果好的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种铝基板脱脂处理装置
[0001]本技术属于铝基板加工
，具体涉及一种铝基板脱脂处理装置。
技术介绍
[0002]铝基覆铜板，是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，它是以电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂等为绝缘粘接层，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为铝基板，铝基板散热性能优良，可以有效防止其上装载的元器件及基板的工作温度上升，还可将元器件产生热量迅速的散发，并且密度较小，防氧化性能强，已成为用途广泛的复合板材，为了方便加工，铝基板通常被制成连续卷装形式，铝基板在加工过程中需要进行脱脂清洗操作，若将铝基板在50
°
C
‑
60
°
C温度20g/L
‑
30g/L浓度的氢氧化钠溶液中进行浸泡后，脱脂效果可大大增强，目前氢氧化钠溶液经过加热后直接排入脱脂槽，使用一段时间后温度会降低，铝基板若仅仅进行简单浸泡，依然不能达到理想脱脂效果。
技术实现思路
[0003]本技术目的在于提供一种铝基板脱脂处理装置，用以解决铝基板脱脂效果不佳的问题。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种铝基板脱脂处理装置，它包括脱脂槽和冲洗柜，所述的脱脂槽内部设置有浸泡液，所述的脱脂槽底部设置有底板，所述的底板上侧设置有保温块，所述的脱脂槽左侧设置有左挡板，所述的左挡板中部设置有进液管，所述的进液管上侧设置有排液管，所述的脱脂槽右侧设置有右挡板，所述的脱脂槽中部设置有托辊，所述的托辊上侧设置有衬板，所述的衬板左右两侧设置有导辊A，所述的左挡板内侧和右挡板内侧设置有导辊B，所述的导辊B上侧设置有铝基板，所述的脱脂槽右方设置有冲洗柜，所述的冲洗柜上下两侧分别设置有上夹板和下夹板，所述的冲洗柜中部设置有刷辊，所述的刷辊外侧设置有刷毛，所述的刷辊左右两侧设置有夹辊，所述的上夹板内侧和下夹板内部设置有输水管，所述的输水管端部设置有喷头，所述的下夹板下侧设置有排水槽。
[0005]所述的保温块内部设置有加热管。
[0006]所述的排液管外侧设置有控制阀门。
[0007]所述的右挡板顶端设置有支撑板，所述的支撑板上侧设置有支撑滑轮。
[0008]所述的衬板下侧设置有垫层，所述的垫层表面设置有摩擦纹。
[0009]所述的输水管下侧设置有固定杆。
[0010]所述的刷毛材质为软质布料，所述的垫层和摩擦纹材质为软质橡胶。
[0011]所述的上夹板和下夹板形状为“C”形。
[0012]所述的保温块数量为2
‑
3个，所述的喷头数量为2或4个。
[0013]本技术的有益效果：本技术由脱脂槽和冲洗柜组成，脱脂槽左右两侧分别设置有左挡板和右挡板，左挡板内部设置有进液管和排液管，进液管和排液管负责对脱脂槽内部浸泡液进行补充和排放，底板上侧设置带有加热管的保温块，保温块可对浸泡液
进行加热，使浸泡液保持适宜温度，增强脱脂效果，脱脂槽内部托辊、导辊A、导辊B等负责对铝基板进行夹持导向，衬板下侧垫层与铝基板接触，可使铝基板进行充分浸泡，冲洗柜设置于脱脂槽右方，经过脱脂槽的铝基板进入冲洗柜，冲洗柜内部设置有刷辊，刷辊可自主转动，刷辊外侧刷毛可对铝基板表面进行清理，同时喷头喷出水流对刷辊进行冲刷，将铝基板表面油脂有效去除，使用过的污水通过排水槽排出，本技术具有使用方便，保护性强，脱脂效果好的特点。
附图说明
[0014]图1为本技术一种铝基板脱脂处理装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术一种铝基板脱脂处理装置的托辊与衬板结构示意图。
[0016]图3为本技术一种铝基板脱脂处理装置的保温块结构示意图。
[0017]图4为本技术一种铝基板脱脂处理装置的右挡板与支撑板连接结构图。
[0018]图5为本技术一种铝基板脱脂处理装置的刷辊与喷头结构示意图。
[0019]图中：1、脱脂槽
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2、冲洗柜
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3、底板
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4、保温块
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5、加热管
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6、左挡板
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7、右挡板
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8、进液管
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9、排液管
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10、控制阀门
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11、支撑板
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12、支撑滑轮
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13、托辊
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14、衬板
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15、垫层
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16、摩擦纹
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17、铝基板
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18、导辊A19、导辊B20、上夹板
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21、下夹板
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22、夹辊
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23、刷辊
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24、输水管
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25、喷头
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26、固定杆
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27、排水槽
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28、刷毛,
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29、浸泡液。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，一种铝基板脱脂处理装置，它包括脱脂槽1和冲洗柜2，所述的脱脂槽1内部设置有浸泡液29，所述的脱脂槽1底部设置有底板3，所述的底板3上侧设置有保温块4，所述的脱脂槽1左侧设置有左挡板6，所述的左挡板6中部设置有进液管8，所述的进液管8上侧设置有排液管9，所述的脱脂槽1右侧设置有右挡板7，所述的脱脂槽1中部设置有托辊13，所述的托辊13上侧设置有衬板14，所述的衬板14左右两侧设置有导辊A18，所述的左挡板6内侧和右挡板7内侧设置有导辊B19，所述的导辊B19上侧设置有铝基板17，所述的脱脂槽1右方设置有冲洗柜2，所述的冲洗柜2上下两侧分别设置有上夹板20和下夹板21，所述的冲洗柜2中部设置有刷辊23，所述的刷辊23外侧设置有刷毛28，所述的刷辊23左右两侧设置有夹辊22，所述的上夹板20内侧和下夹板21内部设置有输水管24，所述的输水管24端部设置有喷头25，所述的下夹板21下侧设置有排水槽27。
[0023]本技术在使用时，脱脂槽1内部设置有浸泡液29，脱脂槽1底部设置带有保温块4的底板3，保温块4可以对脱脂槽1内部浸泡液29进行加热，左挡板6内部设置有进液管8和排液管9，可以对浸泡液29及时补充和排放，避免浸泡液29使用过久脱脂效果下降，脱脂槽1中部设置有托辊13，托辊13上侧固定设置有衬板14，托辊13左右两侧设置有导辊A18和导辊B19，可以对铝基板17进行导向和固定，脱脂槽1右方设置有冲洗柜2，冲洗柜2中部设置带有刷毛28的刷辊23，刷辊23两侧固定设置有夹辊22，刷辊23侧部设置带有喷头25的输水管24，经过脱脂槽1的铝基板17进入冲洗柜2内部，刷辊23转动对铝基板17表面进行擦洗，喷头25喷出水流对清洗处进行冲刷，可有效增强清洗效果，本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝基板脱脂处理装置，它包括脱脂槽和冲洗柜，其特征在于：所述的脱脂槽内部设置有浸泡液，所述的脱脂槽底部设置有底板，所述的底板上侧设置有保温块，所述的脱脂槽左侧设置有左挡板，所述的左挡板中部设置有进液管，所述的进液管上侧设置有排液管，所述的脱脂槽右侧设置有右挡板，所述的脱脂槽中部设置有托辊，所述的托辊上侧设置有衬板，所述的衬板左右两侧设置有导辊A，所述的左挡板内侧和右挡板内侧设置有导辊B，所述的导辊B上侧设置有铝基板，所述的脱脂槽右方设置有冲洗柜，所述的冲洗柜上下两侧分别设置有上夹板和下夹板，所述的冲洗柜中部设置有刷辊，所述的刷辊外侧设置有刷毛，所述的刷辊左右两侧设置有夹辊，所述的上夹板内侧和下夹板内部设置有输水管，所述的输水管端部设置有喷头，所述的下夹板下侧设置有排水槽。2.根据权利要求1所述的一种铝基板脱脂处理装置，其特征在于：所述的保温块内部设置有加热管。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：马兴武，
申请(专利权)人：河南众擎铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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