一种矿物加工用双叶轮炭浸槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿物加工用双叶轮炭浸槽，包括：槽体，所述槽体上安装与双叶轮高效搅拌结构；其中，所述双叶轮高效搅拌结构包含有：槽盖、减速齿轮箱、旋转电机、轴承、第一旋转轴、连接法兰、第二旋转轴、一对搅拌叶轮、进料管、排料管、充气管、高压充气电磁阀、输气管以及高压空气压缩机；本实用新型专利技术涉及矿物加工设备技术领域，本案的有益效果为：解决了现有的炭浸槽大多只安装有一个搅拌叶轮，在生产使用时搅拌力过小，平衡性较差，不易更换搅拌扇叶，在使用时易产生磨损，设备使用寿命短，混合效果差的问题。效果差的问题。效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种矿物加工用双叶轮炭浸槽


[0001]本技术涉及矿物加工设备
，具体为一种矿物加工用双叶轮炭浸槽。

技术介绍

[0002]炭浸槽，指在常压和低于373K温度下实现浸出作业的液固反应器，在有色金属提取冶金中应用较广泛的浸出槽主要有渗滤槽、压缩空气搅拌槽、机械搅拌槽、空气与机械联合搅拌槽及卡迈尔塔，炭浸槽的选用，主要考虑被浸出物料的特性、规模、能耗等因素，现有的炭浸槽大多只安装有一个搅拌叶轮，在生产使用时搅拌力过小，平衡性较差，不易更换搅拌扇叶，在使用时易产生磨损，设备使用寿命短，混合效果差。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种矿物加工用双叶轮炭浸槽，解决了现有的炭浸槽大多只安装有一个搅拌叶轮，在生产使用时搅拌力过小，平衡性较差，不易更换搅拌扇叶，在使用时易产生磨损，设备使用寿命短，混合效果差的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种矿物加工用双叶轮炭浸槽，包括：槽体，所述槽体上安装与双叶轮高效搅拌结构；
[0005]其中，所述双叶轮高效搅拌结构包含有：槽盖、减速齿轮箱、旋转电机、轴承、第一旋转轴、连接法兰、第二旋转轴、一对搅拌叶轮、进料管、排料管、充气管、高压充气电磁阀、输气管以及高压空气压缩机；
[0006]所述槽盖嵌装固定在槽体上开口位置，所述减速齿轮箱固定安装在槽盖上壁面中间位置，所述旋转电机固定安装在减速齿轮箱上壁面上，所述旋转电机输出端与减速齿轮箱齿轮轴相连接，所述轴承嵌装固定在槽盖下壁面中间位置，所述第一旋转轴嵌装固定在轴承内，所述第一旋转轴上端连接安装在减速齿轮箱输出驱动轴上，所述连接法兰固定安装在第一旋转轴下端，所述第二旋转轴上端连接安装在连接法兰下壁面上，一对所述搅拌叶轮套装固定在第一旋转轴和第二旋转轴下端，所述进料管嵌装固定在槽体左壁面靠下位置，所述排料管嵌装固定在槽盖上壁面靠左位置，所述充气管嵌装固定在槽体右壁面靠下位置，所述高压充气电磁阀固定安装在槽体右壁面靠下位置，所述高压充气电磁阀与充气管相连接，所述输气管一端连接安装在高压充气电磁阀上，所述高压空气压缩机固定安装在槽体右侧，所述输气管右端连接安装在高压空气压缩机上。
[0007]优选的，所述槽盖通过固定螺栓安装在槽体上。
[0008]优选的，所述槽盖上安装有增加连接密封性的密封垫。
[0009]优选的，所述搅拌叶轮通过固定销安装在第一旋转轴和第二旋转轴上。
[0010]优选的，所述减速齿轮箱上安装有具有固定作用的安装座。
[0011]优选的，所述槽体上安装有具有支撑作用的支撑底座。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种矿物加工用双叶轮炭浸槽，具备以下有益效果：本案使用
了双叶轮高效搅拌结构，在原有技术的基础上增加双叶轮进行搅拌，改善现有的连接结构，增加连接结构的稳定性，增加设备的使用寿命，增加设备使用稳定性，解决了现有的炭浸槽大多只安装有一个搅拌叶轮，在生产使用时搅拌力过小，平衡性较差，不易更换搅拌扇叶，在使用时易产生磨损，设备使用寿命短，混合效果差的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种矿物加工用双叶轮炭浸槽的主视剖视结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种矿物加工用双叶轮炭浸槽的局部放大结构示意图。
[0016]图3为本技术所述一种矿物加工用双叶轮炭浸槽的局部放大结构示意图。
[0017]图中：1
‑
槽体；2
‑
槽盖；3
‑
减速齿轮箱；4
‑
旋转电机；5
‑
轴承；6
‑
第一旋转轴；7
‑
连接法兰；8
‑
第二旋转轴；9
‑
搅拌叶轮；10
‑
进料管；11
‑
排料管；12
‑
充气管；13
‑
高压充气电磁阀；14
‑
输气管；15
‑
高压空气压缩机；16
‑
固定螺栓；17
‑
密封垫；18
‑
固定销；19
‑
安装座；20
‑
支撑底座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种矿物加工用双叶轮炭浸槽；
[0020]本案主要组件为：槽体1，所述槽体1上安装与双叶轮高效搅拌结构；
[0021]在具体实施过程中，所述双叶轮高效搅拌结构包含有：槽盖2、减速齿轮箱3、旋转电机4、轴承5、第一旋转轴6、连接法兰7、第二旋转轴8、一对搅拌叶轮9、进料管10、排料管11、充气管12、高压充气电磁阀13、输气管14以及高压空气压缩机15；
[0022]所述槽盖2嵌装固定在槽体1上开口位置，所述减速齿轮箱3固定安装在槽盖2上壁面中间位置，所述旋转电机4固定安装在减速齿轮箱3上壁面上，所述旋转电机4输出端与减速齿轮箱3齿轮轴相连接，所述轴承5嵌装固定在槽盖2下壁面中间位置，所述第一旋转轴6嵌装固定在轴承5内，所述第一旋转轴6上端连接安装在减速齿轮箱3输出驱动轴上，所述连接法兰7固定安装在第一旋转轴6下端，所述第二旋转轴8上端连接安装在连接法兰7下壁面上，一对所述搅拌叶轮9套装固定在第一旋转轴6和第二旋转轴8下端，所述进料管10嵌装固定在槽体1左壁面靠下位置，所述排料管11嵌装固定在槽盖2上壁面靠左位置，所述充气管12嵌装固定在槽体1右壁面靠下位置，所述高压充气电磁阀13固定安装在槽体1右壁面靠下位置，所述高压充气电磁阀13与充气管12相连接，所述输气管14一端连接安装在高压充气电磁阀13上，所述高压空气压缩机15固定安装在槽体1右侧，所述输气管14右端连接安装在高压空气压缩机15上。
[0023]需要说明的是，在使用双叶轮高效搅拌结构时，将原料通过嵌装在槽体1左壁面上的进料管10投入到槽体1内，通过与设备相匹配的控制器使设备通电启动，安装在减速齿轮箱3上方的旋转电机4通电开始旋转，旋转电机4旋转带动与其输出端相连接的减速齿轮箱3进行旋转，减速齿轮箱3下旋转输出端带动与其连接的第一旋转轴6进行旋转，第一旋转轴6
在嵌装与槽盖2上的轴承5内旋转带动安装在下端的连接法兰7进行旋转，连接法兰7带动下方的第二旋转轴8进行旋转，第一旋转轴6和第二旋转轴8旋转带动套装固定在其上的一对搅拌叶轮9进行旋转，对槽体1内的原料进行搅拌，安装在槽体1右侧的高压空气压缩机15启动开始压缩空气，将压缩气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿物加工用双叶轮炭浸槽，包括：槽体(1)，其特征在于，所述槽体(1)上安装与双叶轮高效搅拌结构；其中，所述双叶轮高效搅拌结构包含有：槽盖(2)、减速齿轮箱(3)、旋转电机(4)、轴承(5)、第一旋转轴(6)、连接法兰(7)、第二旋转轴(8)、一对搅拌叶轮(9)、进料管(10)、排料管(11)、充气管(12)、高压充气电磁阀(13)、输气管(14)以及高压空气压缩机(15)；所述槽盖(2)嵌装固定在槽体(1)上开口位置，所述减速齿轮箱(3)固定安装在槽盖(2)上壁面中间位置，所述旋转电机(4)固定安装在减速齿轮箱(3)上壁面上，所述旋转电机(4)输出端与减速齿轮箱(3)齿轮轴相连接，所述轴承(5)嵌装固定在槽盖(2)下壁面中间位置，所述第一旋转轴(6)嵌装固定在轴承(5)内，所述第一旋转轴(6)上端连接安装在减速齿轮箱(3)输出驱动轴上，所述连接法兰(7)固定安装在第一旋转轴(6)下端，所述第二旋转轴(8)上端连接安装在连接法兰(7)下壁面上，一对所述搅拌叶轮(9)套装固定在第一旋转轴(6)和第二旋转轴(8)下端，所述进料管(10)嵌装固定在槽体(1)左壁面靠下位置，所述排料管(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕民强，温祥臣，李玉斌，
申请(专利权)人：烟台市金豪矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：