一种大精密配件的大轮轴制造技术

本实用新型专利技术涉及轮轴技术领域，且公开了一种大精密配件的大轮轴。该大精密配件的大轮轴，包括左杆，左杆的右侧设置有右杆，左杆右端外表面中心处固定连接有凸杆，右杆左端外表面中心处设置有凹坑，左杆右端设置有光滑面，左杆左侧设置有凹槽，左杆的左端外表面固定连接有胶垫，左杆的右侧外表面设置有手指槽，凹槽的右侧固定连接有凹孔，凹孔的右侧外表面固定连接有负极磁铁，负极磁铁的左侧固定连接有正极磁铁，正极磁铁的左侧固定连接有凸点，该大精密配件的大轮轴，通过胶垫的设置用于大轮轴接触到精密配件时不会损伤配件，从而完成对配件的保护，且通过各个正负磁铁的相互吸引达到配件的紧固稳定性来保护配件。配件的紧固稳定性来保护配件。配件的紧固稳定性来保护配件。

【技术实现步骤摘要】
一种大精密配件的大轮轴


[0001]本技术涉及轮轴
，具体为一种大精密配件的大轮轴。

技术介绍

[0002]轮轴，顾名思义是由“轮”和“轴”组成的系统。该系统能绕共轴线旋转，相当于以轴心为支点，半径为杆的杠杆系统。所以，轮轴能够改变扭力的力矩，从而达到改变扭力的大小，以汽车为例，动力不是简单的传递轮轴，如果是那样，汽车就不能拐弯，在汽车轴的中间，有一个“差速器”，在通过两个半轴给左右车轮传动，这样在汽车拐弯时，两边车轮行驶的距离才能不同。人力三轮车的后轴，为了拐弯，一个后轮和轴是固定的传递动力，另一个后轮是可以和轴转动的，用以差速拐弯，在用轴带动轮时，如皮带轮的运动，不仅可以传递动力，还能改变转速。
[0003]轮轴的实质是可以连续旋转杠杆.使用轮轴时，一般情况下作用在轮上的力和轴上的力的作用线都与轮和轴相切，因此，它们的力臂就是对应的轮半径和轴半径，由于轮半径总大于轴半径，因此当动力作用于轮时，轮轴为省力费距离杠杆，实际的例子：有自行车脚踏与轮盘(大齿轮)是省力轮轴.当动力作用于轴上时，轮轴为费力省距离杠杆，实际的例子有：自行车后轮与轮上的飞盘(小齿轮)、吊扇的扇叶和轴都是费力轮轴的应用。
[0004]目前市场的轮轴用于精密配件时，防护力度不够容易造成配件的损伤，为此我们提出了一种大精密配件的大轮轴。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种大精密配件的大轮轴，具备防护力度强等优点，解决了防护力度不够容易造成配件的损伤的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大精密配件的大轮轴，包括左杆，所述左杆的右侧设置有右杆，所述左杆右端外表面中心处固定连接有凸杆，所述右杆左端外表面中心处设置有凹坑，所述左杆右端设置有光滑面，所述左杆左侧设置有凹槽，所述左杆的左端外表面固定连接有胶垫，所述左杆的右侧外表面设置有手指槽，所述凹槽的右侧固定连接有凹孔，所述凹孔的右侧外表面固定连接有负极磁铁，所述负极磁铁的左侧固定连接有正极磁铁，所述正极磁铁的左侧固定连接有凸点，所述凸点的左侧固定连接有凸槽，所述凸槽外表面固定连接有轴承内柱，所述轴承内柱的外表面设置有轴承滚轮，所述轴承滚轮外表面设置有轴承外套，所述轴承外套外表面设置有注油孔。
[0009]优选的，所述光滑面、胶垫的数量均为两个，且另一个光滑面的右侧固定连接至右杆的左端，且另一个胶垫的左侧固定连接至右杆的右端。
[0010]光滑面的设置主要用于左杆与右杆接触时可以紧密闭合，不会产生缝隙，胶垫的设置用于大轮轴接触到精密配件时不会损伤配件，从而完成对配件的保护。
[0011]优选的，所述凹槽、凹孔、负极磁铁的数量均为八个，且四个凹槽、凹孔、负极磁铁的右侧固定连接有左杆，且另外四个凹槽、凹孔、负极磁铁的左侧固定连接有右杆。
[0012]当轴承内柱与左杆或右杆连接时，凹槽、凹孔、负极磁铁的设置使得轴承内柱在左杆或右杆上时可以紧密固定，且凹槽、凹孔、负极磁铁分别对应连接轴承内柱上的凸槽、凸点、正极磁铁，使大轮轴连接时较为稳定。
[0013]优选的，所述手指槽的数量为四个，且两个手指槽设置于左杆的右侧外表面，且另外两个手指槽设置于右杆的左侧外表面。
[0014]手指槽的设置使得使用者拿着大轮轴时可以舒服的拿着。
[0015]优选的，所述轴承内柱、轴承外套的数量均为两个。
[0016]轴承内柱与轴承外套用于固定轴承滚轮使之可以转动。
[0017]优选的，所述凸槽、凸点、正极磁铁的数量均为八个，且一个轴承内柱的左端固定连接有四个凸槽、凸点、正极磁铁，且另一个轴承内柱的右端固定连接有另外四个四个凸槽、凸点、正极磁铁。
[0018]优选的，所述注油孔的数量为两个，且每个注油孔固定连接有一个轴承外套。
[0019]当轴承需要加注油的时候，使用者可以一边转动轴承一边通过注油孔滴加润滑油。
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种大精密配件的大轮轴，具备以下有益效果：
[0021]1、该大精密配件的大轮轴，通过胶垫的设置，用于大轮轴接触到精密配件时不会损伤配件，从而完成对配件的保护，且通过各个正负磁铁的相互吸引达到配件的紧固稳定性来保护配件。
[0022]2、该大精密配件的大轮轴，通过左右杆上的凸杆与凹孔的设置，使得左杆与右杆可以拆卸开来，方便了大轮轴的使用。
附图说明
[0023]图1为本技术大精密配件的大轮轴轮杆结构正视示意图；
[0024]图2为本技术大精密配件的大轮轴左杆结构右侧示意图；
[0025]图3为本技术大精密配件的大轮轴右杆结构左侧示意图；
[0026]图4为本技术大精密配件的大轮轴结构侧视示意图；
[0027]图5为本技术大精密配件的大轮轴轴承结构侧视示意图；
[0028]图6为本技术大精密配件的大轮轴轴承结构正视示意图。
[0029]其中：1、左杆；2、右杆；3、凸杆；4、凹坑；5、光滑面；6、凹槽；7、胶垫；8、手指槽；9、轴承内柱；10、轴承滚轮；11、凸槽；12、正极磁铁； 13、凹孔；14、负极磁铁；15、轴承外套；16、凸点；17、注油孔。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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6，一种大精密配件的大轮轴，包括左杆1，左杆1的右侧设置有右杆2，左杆1右端外表面中心处固定连接有凸杆3，右杆2左端外表面中心处设置有凹坑4，左杆1右端设置有光滑面5，左杆1左侧设置有凹槽6，左杆1的左端外表面固定连接有胶垫7，光滑面5、胶垫7的数量均为两个，且另一个光滑面5的右侧固定连接至右杆2的左端，且另一个胶垫7的左侧固定连接至右杆2的右端，光滑面5的设置主要用于左杆1与右杆2接触时可以紧密闭合，不会产生缝隙，胶垫7的设置用于大轮轴接触到精密配件时不会损伤配件，从而完成对配件的保护，左杆1的右侧外表面设置有手指槽8，手指槽8的数量为四个，且两个手指槽8设置于左杆1的右侧外表面，且另外两个手指槽8设置于右杆2的左侧外表面，手指槽8的设置使得使用者拿着大轮轴时可以舒服的拿着，凹槽6的右侧固定连接有凹孔13，凹孔13的右侧外表面固定连接有负极磁铁14，负极磁铁14的左侧固定连接有正极磁铁 12，正极磁铁12的左侧固定连接有凸点16，凸点16的左侧固定连接有凸槽 11，凹槽6、凹孔13、负极磁铁14的数量均为八个，且四个凹槽6、凹孔13、负极磁铁14的右侧固定连接有左杆1，且另外四个凹槽6、凹孔13、负极磁铁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大精密配件的大轮轴，包括左杆（1），其特征在于：所述左杆（1）的右侧设置有右杆（2），所述左杆（1）右端外表面中心处固定连接有凸杆（3），所述右杆（2）左端外表面中心处设置有凹坑（4），所述左杆（1）右端设置有光滑面（5），所述左杆（1）左侧设置有凹槽（6），所述左杆（1）的左端外表面固定连接有胶垫（7），所述左杆（1）的右侧外表面设置有手指槽（8），所述凹槽（6）的右侧固定连接有凹孔（13），所述凹孔（13）的右侧外表面固定连接有负极磁铁（14），所述负极磁铁（14）的左侧固定连接有正极磁铁（12），所述正极磁铁（12）的左侧固定连接有凸点（16），所述凸点（16）的左侧固定连接有凸槽（11），所述凸槽（11）外表面固定连接有轴承内柱（9），所述轴承内柱（9）的外表面设置有轴承滚轮（10），所述轴承滚轮（10）外表面设置有轴承外套（15），所述轴承外套（15）外表面设置有注油孔（17）。2.根据权利要求1所述的一种大精密配件的大轮轴，其特征在于：所述光滑面（5）、胶垫（7）的数量均为两个，且另一个光滑面（5）的右侧固定连接至右杆（2）的左端，且另一个胶垫（7）的左侧固定连接至右杆（2）的右端。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春风，白子涛，徐国忠，
申请(专利权)人：常州祥金精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：