便于除尘的塑胶模具生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于除尘的塑胶模具生产装置，涉及塑胶模具生产装置技术领域。本实用新型专利技术包括模具本体内设有吸尘器，吸尘器的一侧固定连接有吸尘管，吸尘器的另一侧固定连接有出尘管，模具本体的下侧开设有凹槽，电机的输出端固定连接有杆体，杆体内开设有螺杆，螺杆的一端固定连接有矩形条，矩形条的一端固定连接有固定块。本实用新型专利技术通过底座内安装电机，电机带动杆体转动，杆体带动螺杆运动，螺杆把集尘盒顶出通槽，方便了取出集尘盒，从而提升了工作人员的清理速度，降低了工作人员的劳动量，在模具本体内安装吸尘器，废屑通过吸尘管进入然后从出尘管排出到集尘盒内，方便了对废屑的清理，从而提升了塑胶模具生产装置的适用性。的适用性。的适用性。

【技术实现步骤摘要】
便于除尘的塑胶模具生产装置


[0001]本技术属于塑胶模具生产装置
，特别是涉及一种便于除尘的塑胶模具生产装置。

技术介绍

[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。塑胶模具是工业之母，新产品的发布都会涉及到塑料。模具的一般定义：在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。注塑过程说明：模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。
[0003]现有大多塑胶模具生产装置在使用过程会产生废屑，这些废屑不便于清理，长时间堆积会影响装置的使用，少数塑胶模具生产装置会安装吸尘器和集尘盒，但废屑产生过多，集尘盒不便于拆卸安装，清理时费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于除尘的塑胶模具生产装置，通过吸尘器、电机、集尘盒，解决了上述现有技术中存在的问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种便于除尘的塑胶模具生产装置，包括模具本体、底座；
[0007]模具本体内设有吸尘器，吸尘器的一侧固定连接有吸尘管，吸尘器的另一侧固定连接有出尘管，模具本体的下侧开设有凹槽，出尘管位于凹槽的中部；
[0008]底座与模具本体之间固定连接有两支撑块，底座的中部开设有通槽，通槽内设有电机、集尘盒，电机的输出端固定连接有杆体，杆体内开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹配合有螺杆，螺杆的一端固定连接有矩形条，矩形条的一端固定连接有固定块、螺帽，集尘盒的一侧开设有卡槽；
[0009]其中，螺杆与卡槽相适配，固定块在集尘盒的外侧，螺帽在集尘盒的内侧。
[0010]可选的，集尘盒的一侧固定连接有把手，通槽的一侧开设有与矩形条适配的矩形槽，集尘盒滑动配合在通槽的中部。
[0011]可选的，出尘管位于集尘盒的上侧。
[0012]可选的，底座的一侧固定连接有楼梯。
[0013]可选的，模具本体的一侧固定连接有门体。
[0014]可选的，模具本体的一侧固定连接有玻璃，玻璃的外侧固定连接有百叶窗，百叶窗的一侧转动连接有拉环。
[0015]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0016]本技术的一个实施例通过在底座内安装电机，电机带动杆体转动，杆体带动螺杆运动，螺杆把集尘盒顶出通槽，方便了取出集尘盒，从而提升了工作人员的清理速度，降低了工作人员的劳动量，在模具本体内安装吸尘器，废屑通过吸尘管进入然后从出尘管排出到集尘盒内，方便了对废屑的清理，从而提升了塑胶模具生产装置的适用性。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术一实施例的百叶窗与模具本体装配立体结构示意图；
[0020]图2为本技术一实施例的楼梯与底座装配立体结构示意图；
[0021]图3为本技术一实施例的吸尘器与集尘盒装配剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术一实施例的电机与杆体装配剖面结构示意图。
[0023]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0024]模具本体1、底座2、集尘盒3、把手4、楼梯5、门体6、百叶窗7、吸尘器8、吸尘管9、出尘管10、电机11、通槽12、杆体13、螺杆14、螺帽15、卡槽16、凹槽17、拉环18、支撑块19、固定块20、矩形条21。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0026]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0027]请参阅图1
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4所示，在本实施例中提供了一种便于除尘的塑胶模具生产装置，包括：模具本体1、底座2；
[0028]模具本体1内设有吸尘器8，吸尘器8的一侧固定连接有吸尘管9，吸尘器8的另一侧固定连接有出尘管10，模具本体1的下侧开设有凹槽17，出尘管10位于凹槽17的中部；
[0029]底座2与模具本体1之间固定连接有两支撑块19，底座2的中部开设有通槽12，通槽12内设有电机11、集尘盒3，电机11的输出端固定连接有杆体13，杆体13内开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹配合有螺杆14，螺杆14的一端固定连接有矩形条21，矩形条21的一端固定连接有固定块20、螺帽15，集尘盒3的一侧开设有卡槽16；
[0030]其中，螺杆14与卡槽16相适配，固定块20在集尘盒3的外侧，螺帽15在集尘盒3的内侧。
[0031]本实施例一个方面的应用为：在使用塑胶模具生产装置时，先开启吸尘器8，废屑从吸尘管9进入从出尘管10排出，然后废屑进入集尘盒3内，从而完成了对塑胶模具生产装置的除尘，在需要拆卸集尘箱时，先开启电机11使与电机11输出端固定连接的杆体13转动，然后杆体13带动螺杆14向靠近集尘盒3的一侧运动，同时螺杆14周侧的固定块20推动集尘盒3，使集尘盒3滑出通槽12，然后转动螺帽15与螺杆14取消限位，从而完成了对集尘箱的拆卸。需要注意的是，本申请中所涉及的吸尘器8、电机11可通过蓄电池供电或外接电源。
[0032]通过在底座2内安装电机11，电机11带动杆体13转动，杆体13带动螺杆14运动，螺杆14把集尘盒3顶出通槽12，方便了取出集尘盒3，从而提升了工作人员的清理速度，降低了工作人员的劳动量，在模具本体1内安装吸尘器8，废屑通过吸尘管9进入然后从出尘管10排出到集尘盒3内，方便了对废屑的清理，从而提升了塑胶模具生产装置的适用性。
[0033]本实施例的集尘盒3的一侧固定连接有把手4，通槽12的一侧开设有与矩形条21适配的矩形槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于除尘的塑胶模具生产装置，其特征在于，包括：模具本体(1)、底座(2)；模具本体(1)内设有吸尘器(8)，吸尘器(8)的一侧固定连接有吸尘管(9)，吸尘器(8)的另一侧固定连接有出尘管(10)，模具本体(1)的下侧开设有凹槽(17)，出尘管(10)位于凹槽(17)的中部；底座(2)与模具本体(1)之间固定连接有两支撑块(19)，底座(2)的中部开设有通槽(12)，通槽(12)内设有电机(11)、集尘盒(3)，电机(11)的输出端固定连接有杆体(13)，杆体(13)内开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹配合有螺杆(14)，螺杆(14)的一端固定连接有矩形条(21)，矩形条(21)的一端固定连接有固定块(20)、螺帽(15)，集尘盒(3)的一侧开设有卡槽(16)；其中，螺杆(14)与卡槽(16)相适配，固定块(20)在集尘盒(3)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓金华，王芳惠，
申请(专利权)人：东莞市贵华塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：