本实用新型专利技术公开了软包装自动定量灌装机,包括安装箱,所述安装箱的内部安装有伺服电机,且伺服电机上安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮的边缘位置设置有连接齿块,且驱动齿轮的外侧设置有调节齿轮,所述驱动齿轮通过连接齿块与调节齿轮相互连接,且驱动齿轮以及调节齿轮均位于安装箱的内部,所述安装箱的上表面安装有支撑柱,所述横板的上表面安装有灌装箱体,且横板的下表面固定安装有灌装头。该软包装自动定量灌装机,能够根据用户的具体理疗需求,能够将灌注袋置于灌装筒的内侧,从而通过承托板旋转带动灌装筒进行同步旋转运动,方便对灌装的袋体进行切换,从而有利于提升灌装效率,避免出现对单个袋体进行持续灌注。避免出现对单个袋体进行持续灌注。避免出现对单个袋体进行持续灌注。
【技术实现步骤摘要】
软包装自动定量灌装机
[0001]本技术涉及灌装机
,具体为软包装自动定量灌装机。
技术介绍
[0002]灌装机是包装机设备的一种,也是包装机设备中最常用、最受欢迎的包装设备之一,灌装机从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机。从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
[0003]现有的灌装机不方便对果汁进行灌装,灌装效率较低,同时无法对需要灌装的容器进行切换,从而影响果汁进行正常灌装操作。针对上述问题,在原有的灌装机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供软包装自动定量灌装机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的灌装机不方便对果汁进行灌装,灌装效率较低,同时无法对需要灌装的容器进行切换,从而影响果汁进行正常灌装操作的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:软包装自动定量灌装机,包括安装箱,所述安装箱的内部安装有伺服电机,且伺服电机上安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮的边缘位置设置有连接齿块,且驱动齿轮的外侧设置有调节齿轮,所述驱动齿轮通过连接齿块与调节齿轮相互连接,且驱动齿轮以及调节齿轮均位于安装箱的内部,所述调节齿轮上安装有调节杆,且调节杆的上端安装有承托板,并且承托板位于安装箱的上方,所述承托板的上表面设置有限位条,且所述的限位条之间设置有灌装筒,并且灌装筒的边缘位置安装有限位块,所述灌装筒的底部边缘位置,并且灌装筒的内壁上安装有夹持板,所述安装箱的上表面安装有支撑柱,且支撑柱的上端固定安装有横板,所述横板的上表面安装有灌装箱体,且横板的下表面固定安装有灌装头。
[0006]优选的,所述连接齿块在驱动齿轮的外侧表面呈扇形分布,且驱动齿轮通过连接齿块与调节齿轮啮合连接。
[0007]优选的,所述调节齿轮上贯穿式固定安装有调节杆,且调节杆与安装箱之间构成旋转结构。
[0008]优选的,所述限位条在灌装筒的外侧等角度分布,且限位条侧视为“L”字型结构。
[0009]优选的,所述夹持板在灌装筒的内壁上等角度分布,且夹持板为倾斜结构,并且夹持板为弹簧钢材质。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该软包装自动定量灌装机,
[0011]1、能够将灌注袋置于灌装筒的内侧,从而通过承托板旋转带动灌装筒进行同步旋转运动,方便对灌装的袋体进行切换,从而有利于提升灌装效率,避免出现对单个袋体进行持续灌注;
[0012]2、伺服电机通过驱动齿轮推动调节齿轮进行旋转,从而方便驱动齿轮通过连接齿
块推动调节齿轮进行间歇性旋转,从而方便调节齿轮通过调节杆带动承托板进行同步间歇性旋转,从而方便带动灌装袋进行切换使用。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图;
[0014]图2为本技术承托板俯视结构示意图;
[0015]图3为本技术夹持板安装结构示意图;
[0016]图4为本技术连接齿块分布结构示意图。
[0017]图中:1、安装箱;2、伺服电机;3、驱动齿轮;4、连接齿块;5、调节齿轮;6、调节杆;7、承托板;8、限位条;9、灌装筒;10、限位块;11、夹持板;12、支撑柱;13、横板;14、灌装箱体;15、灌装头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案:软包装自动定量灌装机,包括安装箱1,安装箱1的内部安装有伺服电机2,且伺服电机2上安装有驱动齿轮3,驱动齿轮3的边缘位置设置有连接齿块4,且驱动齿轮3的外侧设置有调节齿轮5,驱动齿轮3通过连接齿块4与调节齿轮5相互连接,且驱动齿轮3以及调节齿轮5均位于安装箱1的内部,调节齿轮5上安装有调节杆6,且调节杆6的上端安装有承托板7,并且承托板7位于安装箱1的上方,承托板7的上表面设置有限位条8,且的限位条8之间设置有灌装筒9,并且灌装筒9的边缘位置安装有限位块10,灌装筒9的底部边缘位置,并且灌装筒9的内壁上安装有夹持板11,安装箱1的上表面安装有支撑柱12,且支撑柱12的上端固定安装有横板13,横板13的上表面安装有灌装箱体14,且横板13的下表面固定安装有灌装头15。
[0020]连接齿块4在驱动齿轮3的外侧表面呈扇形分布,且驱动齿轮3通过连接齿块4与调节齿轮5啮合连接,方便驱动齿轮3在进行旋转运动的同时通过连接齿块4推动调节齿轮5进行间歇性旋转,从而有利于调节齿轮5通过调节杆6带动承托板7进行同步间歇性旋转。
[0021]调节齿轮5上贯穿式固定安装有调节杆6,且调节杆6与安装箱1之间构成旋转结构,有利于调节杆6在进行旋转时带动承托板7进行同步旋转运动。
[0022]限位条8在灌装筒9的外侧等角度分布,且限位条8侧视为“L”字型结构,方便灌装筒9通过限位块10以及限位条8进行稳定安装。
[0023]夹持板11在灌装筒9的内壁上等角度分布,且夹持板11为倾斜结构,并且夹持板11为弹簧钢材质,方便弹簧钢材质的夹持板11对灌装袋进行稳定夹持,从而有利于后续进行灌装加工。
[0024]工作原理:根据图1
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4所示,首先将灌装袋置于灌装筒9的内侧,此时弹簧钢材质的倾斜的夹持板11对灌装袋进行夹持,从而方便灌装袋在灌装筒9内进行稳定放置,接着将灌装筒9通过限位块10以及限位条8在承托板7的上表面进行稳定安装,接着启动伺服电机2,
此时的伺服电机2带动驱动齿轮3进行旋转,而旋转的驱动齿轮3则通过连接齿块4推动调节齿轮5进行间接性旋转,在驱动齿轮3推动调节齿轮5进行间歇性旋转时,此时的调节齿轮5通过调节杆6推动承托板7进行同步间歇性旋转,此时间歇性旋转的承托板7则带动灌装筒9进行切换,而切换的灌装筒9则带动其内侧的灌装袋进行同步切换,方便灌装箱体14内的果汁等物品通过灌装头15灌装至不同的灌装袋内,提升了灌装效率以及缩短了灌装流程,避免影响正常的灌装加工操作,防止出现灌装遗漏情况,这样软包装自动定量灌装机方便人们的使用。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.软包装自动定量灌装机,包括安装箱(1),其特征在于:所述安装箱(1)的内部安装有伺服电机(2),且伺服电机(2)上安装有驱动齿轮(3),所述驱动齿轮(3)的边缘位置设置有连接齿块(4),且驱动齿轮(3)的外侧设置有调节齿轮(5),所述驱动齿轮(3)通过连接齿块(4)与调节齿轮(5)相互连接,且驱动齿轮(3)以及调节齿轮(5)均位于安装箱(1)的内部,所述调节齿轮(5)上安装有调节杆(6),且调节杆(6)的上端安装有承托板(7),并且承托板(7)位于安装箱(1)的上方,所述承托板(7)的上表面设置有限位条(8),且所述的限位条(8)之间设置有灌装筒(9),并且灌装筒(9)的边缘位置安装有限位块(10),所述灌装筒(9)的底部边缘位置,并且灌装筒(9)的内壁上安装有夹持板(11),所述安装箱(1)的上表面安装有支撑柱(12),且支撑柱(12)的上端固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋健义,刘旭东,
申请(专利权)人:烟台宏健测控设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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