一种液体灌装机的瓶子运输结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体灌装机的瓶子运输结构，转动装置与灌装运输轨道并列设置，同步带通过转动装置带动运转，在同步带的外侧面上连续设有卡凸，所述的送瓶模具一端设有与卡凸匹配的卡槽，另一端设有卡瓶凹槽，在灌装运输轨道靠近转动装置的一端侧面安装有过渡托滚轮，送瓶模具卡在同步带上的卡凸上，转动装置带动卡在同步带上的送瓶模具转动，送瓶模具经过过渡托滚轮后被送到灌装运输轨道上。本实用新型专利技术在灌装运输轨道前面安装有过渡托滚轮，在运输过程中，同步带如果发生向下的位移，送瓶模具和瓶子通过过渡托滚轮过渡到灌装运输轨道上，防止送瓶模具和同步带与灌装运输轨道相撞的发生，结构简单，使用方便，安全合理。安全合理。安全合理。

【技术实现步骤摘要】
一种液体灌装机的瓶子运输结构


[0001]本技术涉及液体灌装
，尤其涉及一种液体灌装机的瓶子运输结构。

技术介绍

[0002]用于灌装液体的瓶子在运输过程中，由于运行速度快（12500瓶/H），机械传动部位易发热，同步带有下垂现象，送瓶模具和同步带容易与轨道的支撑轴相撞，造成同步带损坏，设备无法使用，影响生产。

技术实现思路

[0003]本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种液体灌装机的瓶子运输结构。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种液体灌装机的瓶子运输结构，包括有转动装置、同步带、送瓶模具和灌装运输轨道，所述的转动装置与灌装运输轨道并列设置，所述的同步带通过转动装置带动运转，在所述的同步带的外侧面上连续设有卡凸，所述的送瓶模具一端设有与卡凸匹配的卡槽，另一端设有卡瓶凹槽，在所述的灌装运输轨道靠近转动装置的一端侧面安装有过渡托滚轮，送瓶模具卡在同步带上的卡凸上，转动装置带动卡在同步带上的送瓶模具转动，送瓶模具经过过渡托滚轮后被送到灌装运输轨道上。
[0006]所述的卡槽为T字型，所述的卡瓶凹槽为半圆形。
[0007]所述的过渡托滚轮为硅胶滚轮。
[0008]所述的过渡托滚轮的高度低于灌装运输轨道0.5mm。
[0009]本技术的工作原理为：用于灌装液体的瓶子通过上瓶装置卡入同步带上的送瓶模具上，通过转动装置带动同步带运转，从而将送瓶模具和瓶子运输到灌装运输轨道上，进入下一工序。送瓶模具和瓶子通过过渡托滚轮过渡到灌装运输轨道上。
[0010]本技术的优点是：本技术在灌装运输轨道前面安装有过渡托滚轮，在运输过程中，同步带如果发生向下的位移，送瓶模具和瓶子通过过渡托滚轮过渡到灌装运输轨道上，防止送瓶模具和同步带与灌装运输轨道相撞的发生，结构简单，使用方便，安全合理。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为送瓶模具结构示意图。
具体实施方式
[0013]如图1、2所示，一种液体灌装机的瓶子运输结构，包括有转动装置1、同步带2、送瓶模具3和灌装运输轨道4，所述的转动装置1与灌装运输轨道4并列设置，所述的同步带2通过
转动装置1带动运转，在所述的同步带2的外侧面上连续设有卡凸5，所述的送瓶模具3一端设有与卡凸5匹配的卡槽6，另一端设有卡瓶凹槽7，在所述的灌装运输轨道4靠近转动装置的一端侧面安装有过渡托滚轮8，送瓶模具3卡在同步带2上的卡凸5上，转动装置1带动卡在同步带2上的送瓶模具3转动，送瓶模具3经过过渡托滚轮8后被送到灌装运输轨道4上。
[0014]所述的卡槽6为T字型，所述的卡瓶凹槽7为半圆形。
[0015]所述的过渡托滚轮8为硅胶滚轮。过渡托滚轮8独立的安装在转动装置1和灌装运输轨道4所在的机架上，过渡托滚轮8上设有不锈钢滚轮轴。
[0016]所述的过渡托滚轮8的高度低于灌装运输轨道0.5mm，当同步带2发生下垂现象，通过过渡托滚轮8将送瓶模具3和瓶子过渡到灌装运输轨道4上，防止送瓶模具3和同步带2与灌装运输轨道4相撞。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体灌装机的瓶子运输结构，其特征在于：包括有转动装置、同步带、送瓶模具和灌装运输轨道，所述的转动装置与灌装运输轨道并列设置，所述的同步带通过转动装置带动运转，在所述的同步带的外侧面上连续设有卡凸，所述的送瓶模具一端设有与卡凸匹配的卡槽，另一端设有卡瓶凹槽，在所述的灌装运输轨道靠近转动装置的一端侧面安装有过渡托滚轮，送瓶模具卡在同步带上的卡凸上，转动装置带动卡在同步带上的送瓶模...

【专利技术属性】
技术研发人员：江树林，诸东平，
申请(专利权)人：安徽安科余良卿药业有限公司，
类型：新型
国别省市：