本实用新型专利技术属于纺织品加工机械技术领域，尤其为一种用于纺织面料的浸轧式抗菌剂施加装置，包括装置主体，装置主体上端面的中部开设有浸轧槽，装置主体上端面的左右两侧均开设有安装槽，两个安装槽与浸轧槽之间连通有两个升降槽，两个安装槽的内壁均固定安装有液压缸，两个液压缸的上端均安装有旋转杆，两个旋转杆相对的一端安装有第一辊轴和第二辊轴，浸轧槽的内壁活动连接有滤网框，滤网框内壁的前后两侧均安装有绳索。启动两个液压缸带动两个辊轴上升，当第二辊轴上移至浸轧槽的上方后，向上拉动两个绳索，进而带动滤网框向上移动，移动过程中过滤溶液中的杂质，将滤网框移动至装置上方后拆卸，从而方便工作人员对溶液中的杂质进行清理。杂质进行清理。杂质进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织面料的浸轧式抗菌剂施加装置
[0001]本技术涉及纺织品加工机械
，具体涉及一种用于纺织面料的浸轧式抗菌剂施加装置。
技术介绍
[0002]随着生活水平的提高，消费者已经从最开始的追求保暖舒适转化为功能性、安全、健康的消费观念。纳米抗菌纺织品是当今纺织品市场最受消费者青睐的功能性纺织品之一，所谓抗菌纤维及纺织品是指具有抑菌或杀菌的功能性作用的纤维或纺织品，在加工制作过程中，需对纺织品进行浸轧操作。
[0003]现有的纺织面料浸轧式抗菌剂施加装置，一般将纺织面料通过转轴输送至盛有抗菌剂溶液的水槽中进行浸轧，但同时纺织品也将外界的杂质带入溶液中，浸轧的过程中面料本身的丝线也可能掉入水槽中，但工作人员却不便于对水槽定时进行清理，进而影响面料的浸轧的效果。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种用于纺织面料的浸轧式抗菌剂施加装置，具有可方便工作人员定时清理水槽中杂质的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纺织面料的浸轧式抗菌剂施加装置，包括装置主体，装置主体上端面的中部开设有浸轧槽，装置主体上端面的左右两侧均开设有安装槽，两个安装槽与浸轧槽之间连通有两个升降槽，两个安装槽内壁的底端均固定安装有液压缸，两个液压缸的上端均安装有旋转杆，两个旋转杆相对的一端均贯穿升降槽并延伸至浸轧槽内部。两个旋转杆相对的一端均固定连接有连接杆，两个连接杆相对一侧的上下两端分别固定安装有第一辊轴和第二辊轴，浸轧槽的内壁活动连接有滤网框，滤网框位于第二辊轴的下方，滤网框内壁的前后两侧均固定连接有挂环，两个挂环的内部均贯穿连接有绳索，两个绳索的下端均固定连接有挂钩。
[0006]为了方便转动连接杆以便取出滤网框，作为本技术一种用于纺织面料的浸轧式抗菌剂施加装置优选的，两个液压缸的上端均固定连接有固定环，两个旋转杆相背的一端分别与两个固定环贯穿连接。
[0007]为了方便使滤网框自动升降，作为本技术一种用于纺织面料的浸轧式抗菌剂施加装置优选的，装置主体上端面的前后两侧均可拆卸连接有旋转电机，两个旋转电机的输出端均安装有转轴，两个绳索的上端分别与两个转轴绕接，两个转轴的后端均转动连接有轴承，两个轴承外壁的下端均与装置主体固定安装。
[0008]为了方便对两个液压缸进行检修，作为本技术一种用于纺织面料的浸轧式抗菌剂施加装置优选的，装置主体外壁的左右两侧均铰链连接有箱门，两个箱门分别位于两个液压缸相背的一侧。
[0009]为了避免损坏纺织面料，作为本技术一种用于纺织面料的浸轧式抗菌剂施加
装置优选的，第二辊轴位于浸轧槽的内部，第一辊轴和第二辊轴的表面均呈光滑状。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该种用于纺织面料的浸轧式抗菌剂施加装置，使纺织面料进入浸轧槽，面料依次绕过第二辊轴和第一辊轴，由于第二辊轴位于浸轧槽内部可对面料施加抗菌剂，面料经过第一辊轴时可将表面多余的溶液刮除，进而避免溶液滴落在装置外侧。
[0012]该种用于纺织面料的浸轧式抗菌剂施加装置，纺织品浸轧完成后，先启动两个液压缸带动两个辊轴上升，此时两个旋转杆分别在两个升降槽内部移动，当第二辊轴上移至浸轧槽的上方后，向上拉动两个绳索，进而带动滤网框向上移动，移动过程中过滤溶液中的杂质，将滤网框移动至装置上方后取出两个挂钩，从而方便工作人员对滤网框的杂质进行清理。
[0013]该种用于纺织面料的浸轧式抗菌剂施加装置，通过将绳索与转轴绕接，同时启动两个旋转电机可带动两个绳索快速绕卷，进而使滤网框快速上下移动，达到自动过滤溶液中杂质的效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的装置主体剖面图；
[0016]图2为本技术的一种用于纺织面料的浸轧式抗菌剂施加装置结构图；
[0017]图3为本技术的液压缸、第一辊轴和第二辊轴结构图；
[0018]图4为本技术的滤网框剖面图。
[0019]图中，1、装置主体；101、浸轧槽；102、安装槽；103、升降槽；104、箱门；2、液压缸；201、固定环；3、旋转杆；301、连接杆；4、第一辊轴；5、第二辊轴；6、滤网框；601、挂环；7、绳索；701、挂钩；8、旋转电机；801、转轴；802、轴承。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种用于纺织面料的浸轧式抗菌剂施加装置，包括装置主体1，装置主体1上端面的中部开设有浸轧槽101，装置主体1上端面的左右两侧均开设有安装槽102，两个安装槽102与浸轧槽101之间连通有两个升降槽103，两个安装槽102内壁的底端均固定安装有液压缸2，两个液压缸2的上端均安装有旋转杆3，两
个旋转杆3相对的一端均贯穿升降槽103并延伸至浸轧槽101内部。两个旋转杆3相对的一端均固定连接有连接杆301，两个连接杆301相对一侧的上下两端分别固定安装有第一辊轴4和第二辊轴5。浸轧槽101的内壁活动连接有滤网框6，滤网框6位于第二辊轴5的下方，滤网框6内壁的前后两侧均固定连接有挂环601，两个挂环601的内部均贯穿连接有绳索7，两个绳索7的下端均固定连接有挂钩701。
[0023]本实施例中：使纺织面料进入浸轧槽101，面料依次绕过第二辊轴5和第一辊轴4，由于第二辊轴5位于浸轧槽101内部可对面料施加抗菌剂，面料经过第一辊轴4时可将表面多余的溶液刮除，进而避免溶液滴落在装置外侧。纺织品浸轧完成后，先启动两个液压缸2带动两个辊轴上升，此时两个旋转杆3分别在两个升降槽103内部移动，当第二辊轴5上移至浸轧槽101的上方后，向上拉动两个绳索7，进而带动滤网框6向上移动，移动过程中过滤溶液中的杂质，将滤网框6移动至装置上方后取出两个挂钩701，从而方便工作人员对溶液中的杂质进行清理。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，两个液压缸2的上端均固定连接有固定环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纺织面料的浸轧式抗菌剂施加装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)上端面的中部开设有浸轧槽(101)，所述装置主体(1)上端面的左右两侧均开设有安装槽(102)，两个所述安装槽(102)与浸轧槽(101)之间连通有两个升降槽(103)，两个所述安装槽(102)内壁的底端均固定安装有液压缸(2)，两个所述液压缸(2)的上端均安装有旋转杆(3)，两个所述旋转杆(3)相对的一端均贯穿升降槽(103)并延伸至浸轧槽(101)内部，两个所述旋转杆(3)相对的一端均固定连接有连接杆(301)，两个所述连接杆(301)相对一侧的上下两端分别固定安装有第一辊轴(4)和第二辊轴(5)，所述浸轧槽(101)的内壁活动连接有滤网框(6)，所述滤网框(6)位于第二辊轴(5)的下方，所述滤网框(6)内壁的前后两侧均固定连接有挂环(601)，两个所述挂环(601)的内部均贯穿连接有绳索(7)，两个所述绳索(7)的下端均固定连接有挂钩(701)。2.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料的...
【专利技术属性】
技术研发人员：时险峰，
申请(专利权)人：威海诺葳信和新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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