一种轮子式贴胶机制造技术

技术编号:28705008 阅读:17 留言:0更新日期:2021-06-05 22:34
本实用新型专利技术公开了一种轮子式贴胶机,包括伸缩杆、信号处理控制电箱、操作面板、触摸屏、铸铝一体机头、胶膜加热器、胶膜离心纸脱离器、胶膜安装盘、上下布料输送轮、真空吸嘴、机器台板、第一固定板、速度切换开关、进气油水分离器、固定杆、电源开关、万向轮、底部机架、角铁、踏板、第二固定板、废料收集桶、连接杆、布料修边刀、第三固定板和支撑臂,该实用新型专利技术通过将胶膜利用胶膜加热器加热后将衣服粘合,利用胶膜代替传统针线的缝制,避免了服装的散边的现象发生,有利于提高服装的美观程度,并且在粘合后利用布料修边刀将粘合后的布料进行修边,有利于实现上胶粘合和修边一次成型,有利于提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轮子式贴胶机


[0001]本技术涉及贴胶机
,具体为一种轮子式贴胶机。

技术介绍

[0002]贴胶机又叫上胶机,上胶机是纸箱、皮具、鞋业生产的辅助设备之一,主要用于贴合过程中完成上胶工艺,上胶机按照用途的不同分为拉链上胶机、自动纸箱上胶机、白胶上胶机等,贴胶机的应用范围很广泛,在纸箱、皮具、鞋业和服装生产中均有应用,尤其是服装行业,传统的服装生产行业中,服装和物料均考针线缝制,服装上有印痕,并且缝制的衣服边缘处容易出现散边现象,极大地降低了服装边缘的美观程度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种轮子式贴胶机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种轮子式贴胶机,包括伸缩杆、信号处理控制电箱、操作面板、触摸屏、铸铝一体机头、胶膜加热器、胶膜离心纸脱离器、胶膜安装盘、上下布料输送轮、真空吸嘴、机器台板、第一固定板、速度切换开关、进气油水分离器、固定杆、电源开关、万向轮、底部机架、角铁、踏板、第二固定板、废料收集桶、连接杆、布料修边刀、第三固定板和支撑臂,所述底部机架顶部两侧分别与伸缩杆底部固定连接,所述伸缩杆顶部分别与机器台板底部中心两侧固定连接,所述机器台板中心安装有铸铝一体机头,所述铸铝一体机头顶部一侧与胶膜加热器一侧固定连接,所述胶膜加热器另一侧顶部与胶膜离心纸脱离器底部固定连接,且胶膜离心纸脱离器一侧与支撑臂一端固定连接,所述支撑臂另一端安装有固定杆,且固定杆中心套接有胶膜安装盘,所述胶膜安装盘与固定杆中心通过轴承转动连接,所述胶膜加热器另一侧底部安装有布料修边刀,所述布料修边刀底部设置有上下布料输送轮,且上下布料输送轮一侧与铸铝一体机头一侧底部固定连接,所述上下布料输送轮底部设置有真空吸嘴,且真空吸嘴底部穿过机器台板中心一侧,所述真空吸嘴底部与真空泵输出端固定连接,且真空泵安装在废料收集桶内部,所述废料收集桶顶部与机器台板底部中心一侧固定连接,所述机器台板底部另一侧与信号处理控制电箱顶部固定连接。
[0005]进一步的,所述底部机架底部中心两侧分别与第二固定板顶部两侧固定连接,所述第二固定板顶部中心两侧分别与角铁底部固定连接,所述角铁相向一侧通过转轴与踏板两侧中心转动连接,所述踏板一侧边角位置与连接杆底部转动连接,所述连接杆顶部与铸铝一体机头底部调节旋钮转动连接。
[0006]进一步的,所述机器台板顶部中心一侧与操作面板底部固定连接,所述操作面板一侧顶部安装有触摸屏。
[0007]进一步的,所述机器台板底部中心一侧与第一固定板顶部固定连接,所述第一固定板一侧底部安装有速度切换开关,所述机器台板底部中心另一侧安装有电源开关。
[0008]进一步的,所述伸缩杆一侧中心安装有进气油水分离器,且伸缩杆相向一侧底部分别与第三固定板两端固定连接。
[0009]进一步的,所述底部机架底部四角位置分别与万向轮顶部固定连接。
[0010]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:该技术通过将胶膜利用胶膜加热器加热后将衣服粘合,利用胶膜代替传统针线的缝制,避免了服装的散边的现象发生,有利于提高服装的美观程度,并且在粘合后利用布料修边刀将粘合后的布料进行修边,有利于实现了上胶粘合和修边一次成型,有利于提高工作效率。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0012]图1和图2均是本技术的整体结构立体图;
[0013]图3是本技术的图2中A区域放大示意图;
[0014]图4是本技术的整体结构正视图;
[0015]图5是本技术的整体结构俯视图;
[0016]图中:1、伸缩杆;2、信号处理控制电箱;3、操作面板;4、触摸屏;5、铸铝一体机头;6、胶膜加热器;7、胶膜离心纸脱离器;8、胶膜安装盘;9、上下布料输送轮;10、真空吸嘴;11、机器台板;12、第一固定板;13、速度切换开关;14、进气油水分离器;15、固定杆;16、电源开关;17、万向轮;18、底部机架;19、角铁;20、踏板;21、第二固定板;22、废料收集桶;23、连接杆;24、布料修边刀;25、第三固定板;26、支撑臂。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种轮子式贴胶机,包括伸缩杆1、信号处理控制电箱2、操作面板3、触摸屏4、铸铝一体机头5、胶膜加热器6、胶膜离心纸脱离器7、胶膜安装盘8、上下布料输送轮9、真空吸嘴10、机器台板11、第一固定板12、速度切换开关13、进气油水分离器14、固定杆15、电源开关16、万向轮17、底部机架18、角铁19、踏板20、第二固定板21、废料收集桶22、连接杆23、布料修边刀24、第三固定板25和支撑臂26,底部机架18底部中心两侧分别与第二固定板21顶部两侧固定连接,第二固定板21顶部中心两侧分别与角铁19底部固定连接,角铁19相向一侧通过转轴与踏板20两侧中心转动连接,踏板20一侧边角位置与连接杆23底部转动连接,连接杆23顶部与铸铝一体机头5底部调节旋钮转动连接,有利于通过踏板20来打开调节旋钮,底部机架18顶部两侧分别与伸缩杆1底部固定连接,底部机架18底部四角位置分别与万向轮17顶部固定连接,有利于设置的移动,伸缩杆1一侧中心安装有进气油水分离器14,且伸缩杆1相向一侧底部分别与第三固定板25两端固定连接,伸缩杆1顶部分别与机器台板11底部中心两侧固定连接,机器台板11中心安装有铸铝一体机头5,铸铝一体机头5顶部一侧与胶膜加热器6一侧固定连接,胶膜加热器6另一侧
顶部与胶膜离心纸脱离器7底部固定连接,且胶膜离心纸脱离器7一侧与支撑臂26一端固定连接,支撑臂26另一端安装有固定杆15,且固定杆15中心套接有胶膜安装盘8,胶膜安装盘8与固定杆15中心通过轴承转动连接,胶膜加热器6另一侧底部安装有布料修边刀24,布料修边刀24底部设置有上下布料输送轮9,且上下布料输送轮9一侧与铸铝一体机头5一侧底部固定连接,上下布料输送轮9底部设置有真空吸嘴10,且真空吸嘴10底部穿过机器台板11中心一侧,真空吸嘴10底部与真空泵输出端固定连接,且真空泵安装在废料收集桶22内部,废料收集桶22顶部与机器台板11底部中心一侧固定连接,机器台板11底部另一侧与信号处理控制电箱2顶部固定连接,机器台板11顶部中心一侧与操作面板3底部固定连接,操作面板3一侧顶部安装有触摸屏4,有利于通过触摸屏4操作铸铝一体机头5,机器台板11底部中心一侧与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮子式贴胶机,包括伸缩杆(1)、信号处理控制电箱(2)、操作面板(3)、触摸屏(4)、铸铝一体机头(5)、胶膜加热器(6)、胶膜离心纸脱离器(7)、胶膜安装盘(8)、上下布料输送轮(9)、真空吸嘴(10)、机器台板(11)、第一固定板(12)、速度切换开关(13)、进气油水分离器(14)、固定杆(15)、电源开关(16)、万向轮(17)、底部机架(18)、角铁(19)、踏板(20)、第二固定板(21)、废料收集桶(22)、连接杆(23)、布料修边刀(24)、第三固定板(25)和支撑臂(26),其特征在于:所述底部机架(18)顶部两侧分别与伸缩杆(1)底部固定连接,所述伸缩杆(1)顶部分别与机器台板(11)底部中心两侧固定连接,所述机器台板(11)中心安装有铸铝一体机头(5),所述铸铝一体机头(5)顶部一侧与胶膜加热器(6)一侧固定连接,所述胶膜加热器(6)另一侧顶部与胶膜离心纸脱离器(7)底部固定连接,且胶膜离心纸脱离器(7)一侧与支撑臂(26)一端固定连接,所述支撑臂(26)另一端安装有固定杆(15),且固定杆(15)中心套接有胶膜安装盘(8),所述胶膜安装盘(8)与固定杆(15)中心通过轴承转动连接,所述胶膜加热器(6)另一侧底部安装有布料修边刀(24),所述布料修边刀(24)底部设置有上下布料输送轮(9),且上下布料输送轮(9)一侧与铸铝一体机头(5)一侧底部固定连接,所述上下布料输送轮(9)底部设置有真空吸嘴(10),且真空吸嘴(10)底部穿过机器台板(11)中心一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:王苏华周虹
申请(专利权)人:东莞强大服装机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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