本实用新型专利技术涉及一种除湿器，包括用于存放干燥剂的干燥剂盒、底座、送风装置和电路板，所述干燥剂盒的外壁间隔开有吸水缝隙，干燥剂盒的底壁开有送风入口，所述底座的顶板开有送风出口，底座一侧开有进风口,所述送风装置和电路板均设置在底座内腔，送风装置的出风口连通送风出口，送风装置与电路板电连接，所述干燥剂盒坐于底座上，送风入口和送风出口连通。送风装置烘干干燥剂，令干燥剂长期维持干燥状态，大大提高干燥剂的除湿效率，用户无需频繁更换干燥剂，大大提高除湿器的实用性。大大提高除湿器的实用性。大大提高除湿器的实用性。
【技术实现步骤摘要】
除湿器
[0001]本技术涉及除湿器。
技术介绍
[0002]硅胶干燥剂、是一种无色的透明、二氧化硅结晶体（又称硅胶），是一种不起化学反应的结晶体，这种结晶体的内部为极细的毛孔网状结构，这些毛细孔能够吸收水分，并通过其物理吸引力将水分保留住，硅胶干燥剂具有较强的吸湿能力、吸附性能强、即使将硅胶干燥剂全部浸入水中，它也不会软化或液化。它具有无毒、无味、无腐蚀、无污染的特性，故可以与任何物品直接接触。
[0003]现有的除湿器包括干燥剂盒，干燥剂盒外壁开有透气孔，硅胶放置在干燥剂盒内，然后将干燥剂盒放置在需要吸水处，由于干燥剂盒的透气孔开孔布局不合理，吸水性差，而且硅胶吸水后，由于水分蒸发速度较慢，导致除湿器的吸水效果越来越差，因此普遍用户使用一次除湿器将除湿器扔掉，造成极大浪费，因此技术一种既可以减少干燥剂更换频率，而且除湿效果好的一种除湿器十分重要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种利用送风装置形成热风烘干干燥剂、除湿效果佳，干燥剂可循环利用的一种除湿器。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种除湿器，包括用于存放干燥剂的干燥剂盒、底座、送风装置和电路板，其特征在于：所述干燥剂盒的外壁间隔开有吸水缝隙，干燥剂盒的底壁开有送风入口，所述底座的顶板开有送风出口，底座一侧开有进风口,所述送风装置和电路板均设置在底座内腔，送风装置的出风口连通送风出口，送风装置与电路板电连接，所述干燥剂盒坐于底座上，送风入口和送风出口连通。
[0007]所述干燥剂吸水导致干燥剂的重量增加，用户预设送风装置的启动时间，当送风装置启动时，送风装置产生热风沿出风口、送风出口和送风入口进入干燥剂盒内腔对干燥剂进行烘干，直至到达预设的时间送风装置才关闭，送风装置烘干干燥剂，令干燥剂长期维持干燥状态，大大提高干燥剂的除湿效率，用户无需频繁更换干燥剂，大大提高除湿器的实用性。
[0008]本技术的目的还可以采用以下技术措施解决：
[0009]作为更具体的方案，所述干燥剂盒包括外壳和至少一片分隔板，所述外壳的侧壁间隔开有所述吸水缝隙，分隔板间隔开有送风孔，分隔板置于外壳内腔，分隔板将外壳内腔分隔成干燥剂容置腔和送风通道。
[0010]作为更具体的方案，所述分隔板包括第一分隔板和第二分隔板，所述第一分隔板和第二分隔板均开有所述送风孔，第一分隔板和第二分隔板置于外壳内腔，第一分隔板和第二分隔板之间形成所述送风通道，第一分隔板和外壳内壁之间形成所述干燥剂容置腔，
第二分隔板和外壳内壁之间形成所述干燥剂容置腔。所述外壳分隔成干燥剂容置腔和送风通道，而且干燥剂容置腔分别位于送风通道两侧，送风进入送风通道时，送风经过送风孔进入干燥剂容置腔，加快干燥剂的烘干效率。
[0011]作为更具体的方案，所述送风通道内腔间隔设置有分隔块，分隔块一端抵靠在第一分隔板，分隔块另一端抵靠在第二分隔板，分隔块将第一分隔板和第二分隔板隔开。所述送风通道内腔间隔设置有分隔块，分隔块将第一分隔板和第二分隔板隔开，避免使用过程因第一分隔板和第二分隔板靠拢造成送风通道闭合，大大提高除湿器的安全性。
[0012]作为更具体的方案，所述第一分隔板的外壁间隔设置有分隔片，所述第二分隔板的外壁间隔设置有分隔片，分隔片将对应的干燥剂容置腔分隔成多个干燥剂摆放通道，分隔片和分隔片之间的间隙形成开口，干燥剂摆放通道和干燥剂摆放通道之间通过开口连通。所述分隔片将对应的干燥剂容置腔分隔成多个干燥剂摆放通道，干燥剂填充至干燥剂容置腔时，干燥剂沿开口流入干燥剂摆放通道内，干燥剂摆放通道将干燥剂分散，避免干燥剂堆叠在同一位置，大大提高除湿器的除湿效果。
[0013]作为更具体的方案，所述送风装置包括外罩、风扇和PTC发热体，所述外罩的顶部开有所述出风口，所述PTC发热体置于外罩内，风扇置于外罩内并位于PTC发热体的下方。
[0014]作为更具体的方案，所述底座还包括湿度传感器和用于显示湿度状况的显示屏，所述湿度传感器置于底座内腔，温度传感器的检测端露出底座外，显示屏设置在底座上，湿度传感器和显示屏分别和电路板电连接。所述湿度传感器监测外界环境的湿度状况并反馈至电路板，电路板将湿度状况通过显示屏呈现，便于用户观察环境湿度。
[0015]作为更具体的方案，还包括支撑脚和电源插口，所述支撑脚设置在底座的底部，支撑脚往上支撑底座，底座的底部开有所述进风口，所述电源插口设置在底座的侧壁上，电源插口和电路板电连接。
[0016]作为更具体的方案，所述干燥剂为硅胶干燥剂，所述吸水缝隙的直径小于硅胶干燥剂的直径。所述外壳的吸水缝隙小于干燥剂的直径，避免干燥剂沿吸水缝隙漏出，大大提高除湿器的实用性。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]本技术，所述干燥剂吸水导致干燥剂的重量增加，用户预设送风装置的启动时间，当送风装置启动时，送风装置产生热风沿出风口、送风出口和送风入口进入干燥剂盒内腔对干燥剂进行烘干，直至到达预设的时间送风装置才关闭，送风装置烘干干燥剂，令干燥剂长期维产生热风持干燥状态，大大提高干燥剂的除湿效率，用户无需频繁更换干燥剂，大大提高除湿器的实用性。
[0019]本技术，所述外壳分隔成干燥剂容置腔和送风通道，而且干燥剂容置腔分别位于送风通道两侧，送风进入送风通道时，送风经过送风孔进入干燥剂容置腔，加快干燥剂的烘干效率。
[0020]本技术，所述湿度传感器监测外界环境的湿度状况并反馈至电路板，电路板将湿度状况通过显示屏呈现，便于用户观察环境湿度。
附图说明
[0021]图1为除湿器示意图。
[0022]图2为除湿器的剖面示意图。
[0023]图3为除湿器的另一角度剖面示意图。
[0024]图4为除湿器的另一角度剖面示意图。
[0025]图5为除湿器的干燥剂盒和底座分离示意图。
[0026]图6为除湿器的干燥剂盒和底座分离另一角度示意图。
[0027]图7为除湿器的干燥剂盒示意图。
[0028]图8为除湿器的分解示意图。
[0029]图9为除湿器的部分外壳示意图。
具体实施方式
[0030]下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述：
[0031]实施例，结合图1到图9所示，一种除湿器，包括用于存放干燥剂的干燥剂盒1、底座2、重力传感器3、送风装置4、电路板5、湿度传感器6、用于显示湿度状况的显示屏7、支撑脚8和干燥剂，所述干燥剂为硅胶干燥剂。
[0032]所述干燥剂盒1包括底部敞开的外壳11、第一分隔板12、第二分隔板13、分隔片14、分隔块15和称重板16，所述外壳11的外壁间隔开有吸水缝隙111，所述吸水缝隙111的直径小于硅胶干燥剂的直径。
[0033]所述第一分隔板12和第二分隔板13均开有送风孔121，第一分隔板12和第二分隔板13置于外壳11内腔，所述分隔块15置于第一分隔板12和第二分隔板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除湿器，包括用于存放干燥剂的干燥剂盒、底座、送风装置和电路板，其特征在于：所述干燥剂盒的外壁间隔开有吸水缝隙，干燥剂盒的底壁开有送风入口，所述底座的顶板开有送风出口，底座一侧开有进风口,所述送风装置和电路板均设置在底座内腔，送风装置的出风口连通送风出口，送风装置与电路板电连接，所述干燥剂盒坐于底座上，送风入口和送风出口连通。2.根据权利要求1所述除湿器，其特征在于：所述干燥剂盒包括外壳和至少一片分隔板，所述外壳的侧壁间隔开有所述吸水缝隙，分隔板间隔开有送风孔，分隔板置于外壳内腔，分隔板将外壳内腔分隔成干燥剂容置腔和送风通道。3.根据权利要求2所述除湿器，其特征在于：所述分隔板包括第一分隔板和第二分隔板，所述第一分隔板和第二分隔板均开有所述送风孔，第一分隔板和第二分隔板置于外壳内腔，第一分隔板和第二分隔板之间形成所述送风通道，第一分隔板和外壳内壁之间形成所述干燥剂容置腔，第二分隔板和外壳内壁之间形成所述干燥剂容置腔。4.根据权利要求3所述除湿器，其特征在于：所述送风通道内腔间隔设置有分隔块，分隔块一端抵靠在第一分隔板，分隔块另一端抵靠在第二分隔板，分隔块将第一分...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志辉，
申请(专利权)人：井冈山市资宅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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