本发明专利技术涉及一种箱柜举升装置，涉及箱柜运输技术领域，包括至少一个支撑板、至少一个气囊和分布于支撑板下表面四个角的万向轮；所述万向轮与支撑板可拆卸连接；所述气囊安装在支撑板设置万向轮的一侧；所述气囊上设置有充气口。本发明专利技术所公开的一种箱柜举升装置在箱柜移动时放置在箱柜下方，通过了支撑板和安装在支撑板上的可拆卸的万向轮、气囊实现箱柜通过气囊原地举升、通过万向轮移动，减少箱柜移动过程中的人工操作。程中的人工操作。程中的人工操作。
【技术实现步骤摘要】
一种箱柜举升装置
[0001]本专利技术涉及箱柜运输
，尤其涉及一种箱柜举升装置。
技术介绍
[0002]开关柜是一种电气设备，开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置。开关柜是主要用于电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电的设备。开关柜内的部件主要有断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等组成。在运输、安装过程中，电力系统开关柜通过支脚放置在地面，移动时需要人工搬运到小车上。但开关柜通常质量较大，移动、搬运困难，不便操作。
技术实现思路
[0003]本专利技术为了解决上述技术问题提供了一种箱柜举升装置，在箱柜移动时放置在箱柜下方，通过了支撑板和安装在支撑板上的可拆卸的万向轮、气囊实现箱柜通过气囊原地举升、通过万向轮移动，减少箱柜移动过程中的人工操作。
[0004]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种箱柜举升装置，包括至少一个支撑板、至少一个气囊和分布于支撑板四个角的万向轮；所述万向轮与支撑板可拆卸连接；所述气囊安装在支撑板的下表面；所述气囊设置有充气口。
[0005]上述技术方案中，未安装万向轮且气囊内未充入气体时，举升装置的高度小于箱柜支脚的高度；举升装置的宽度和/或长度小于箱柜两相邻支脚之间的距离，使举升装置可从箱柜底面与地面之间的间隙送入箱柜的下方。万向轮与支撑板的高度之和大于箱柜支脚的高度，使举升装置的万向轮安装在安装板上后，箱柜被托起离地，便于移动运输。
[0006]使用时，将气囊未充入气体、未安装万向轮的举升装置送入待移动的箱柜下方，然后通过充气口向气囊内充入气体，使气囊将支撑板托起；然后将万向轮安装在支撑板下方的四个角，释放气囊内的气体，使气囊回复到未充气状态，万向轮接触地面，托起箱柜，即可实现箱柜的移动。
[0007]上述技术方案结构简单，无需外接电源、液压装置即可实现箱柜的举升，便于箱柜运输、移动，节约人力；且其适用性好，可重复使用。
附图说明
[0008]图1为本专利技术一种实施例中一种箱柜举升装置的气囊充气后的结构示意图；
[0009]图2为本专利技术一种实施例中一种箱柜举升装置的气囊未充气时的结构示意图；
[0010]图3为本专利技术一种实施例中一种箱柜举升装置的初始状态的结构示意图；
[0011]图4为本专利技术一种实施例中一种箱柜举升装置的伸缩件的内部结构示意图；
[0012]图5为本专利技术图4的局部放大图；
[0013]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0014]1-支撑板，11-第一支撑板，12-第二支撑板，2-气囊，21-充气口，3-万向轮，31-安装板，4-伸缩件，41-伸缩管，42-限位卡扣，421-压缩弹簧，422-限位块，423-拉环，424-弹簧，425-限位件，426-拉扣，427-钢丝。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。
[0016]以下实施例中，箱柜的底面为设置有支腿且靠近地面的一面；支撑板1的下表面为靠近地面的一面。
[0017]实施例1
[0018]如图1～3所示，本实施例提供的一种箱柜举升装置，包括至少一个支撑板1、至少一个气囊2和分布于支撑板1四个角的万向轮3；所述万向轮3与支撑板1可拆卸连接；所述气囊2安装在支撑板1设置万向轮3的一侧；所述气囊2上设置有充气口21。
[0019]上述支撑板1为矩形板；气囊2位于支撑板1的下表面，气囊2的充气口21设置有外接充气装置的气管接口，用于充入气体和排出气体。
[0020]万向轮3的与支撑板1的可拆卸连接可通过以下结构实现：支撑板1的四个角设置有“U”型的连接板，连接板上设置有沿内表面延伸的限位台；万向轮3上设置有安装板31，所述安装板31与限位台相匹配。通过安装板31嵌入连接板内的限位台即可实现万向轮3的可拆卸连接。
[0021]优选地，安装板31的一侧还设置有把手，便于将万向轮3推入或者拉出连接板内的限位台。
[0022]举升装置的初始状态为气囊2未充气，万向轮3与支撑板1分离。使用时，将初始状态的举升装置送入待移动的箱柜下方，然后通过充气口21向气囊2内充入气体，使气囊2将支撑板1托起；然后将万向轮3安装在支撑板1下方的四个角，释放气囊2内的气体，使气囊2回复到未充气状态，万向轮3接触地面，托起箱柜，即可实现箱柜的移动。当箱柜移动到目标位置，再次通过充气口21向气囊2内充入气体，使气囊2将支撑板1托起，万向轮3离开地面；然后取下万向轮3，再排除气囊2内的气体，箱柜的支脚落在地面上，即可拉出举升装置，完成箱柜的移动。
[0023]优选地，所述支撑板1下表面设置有凹槽；所述气囊2设置在凹槽内，使气囊2在排出气体后，可收入凹槽内，箱柜或者举升装置移动过程中，气囊2摩擦地面，导致气囊2磨损；气管接口设置在支撑板1侧壁上，便于外接充气装置。
[0024]所述充气装置为气泵或者打气筒。
[0025]实施例2
[0026]为了更好的实现上述技术方案，所述支撑板1包括相互平行的第一支撑板11和第二支撑板12；第一支撑板11和第二支撑板12的下表面均设置有气囊2，即第一支撑板11下表面设置有第一气囊，第二支撑板12下表面设置有第二气囊；所述第一支撑板11和第二支撑板12之间设置至少两个伸缩件4，用于实现第一支撑板11和第二支撑板12之间的间距。
[0027]优选地，第一支撑板11和第二支撑板12下表面均设置有凹槽，第一气囊和第二气囊分别设置在第一支撑板11和第二支撑板12的凹槽内。且第一气囊连通的气管接口和第二
气囊连通的气管接口分别设置在第一支撑板11和第二支撑板12的侧壁上。
[0028]使用时，将初始状态的举升装置送入待移动的箱柜下方，然后向第一气囊内充入气体，使第一气囊将第一支撑板11托起，伸缩件4伸长，箱柜的支脚离开地面；然后向第二气囊内充入气体，使第二气囊将第二支撑板12托起，然后将万向轮3安装在第二支撑板12下方的四个角；释放第二气囊内的气体，使第二气囊回复到未充气状态，万向轮3接触地面，托起箱柜，即可实现箱柜的移动。当箱柜移动到目标位置，再次向第二气囊内充入气体，使第二气囊将第二支撑板12托起，万向轮3离开地面；然后取下万向轮3，再排出第一气囊和第二气囊内的气体，缩短伸缩件4，箱柜的支脚落在地面上，即可取出举升装置，完成箱柜的移动。
[0029]优选地，所述伸缩件4沿第一支撑板11的四个角设置为4个。
[0030]本实施例中其他部分与1实施例基本相同，故不再一一赘述。
[0031]实施例3
[0032]为了更好的实现上述技术方案，如图4、5所示，所述伸缩件4包括伸缩管41、设置在伸缩管41上或支撑板1上的限位卡扣42。所述限位卡扣42用于卡接伸缩管41，保持伸缩件4的伸长状态。
[0033]优选地，所述伸缩管4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种箱柜举升装置，其特征在于：包括至少一个支撑板(1)、至少一个气囊(2)和分布于支撑板(1)下表面四个角的万向轮(3)；所述万向轮(3)与支撑板(1)可拆卸连接；所述气囊(2)安装在支撑板(1)的下表面；所述气囊(2)设置有充气口(21)。2.根据权利要求1所述的一种箱柜举升装置，其特征在于，包括相互平行的第一支撑板(11)和第二支撑板(12)；第一支撑板(11)和第二支撑板(12)的下表面均设置有气囊(2)；所述第一支撑板(11)和第二支撑板(12)之间设置至少两个调节第一支撑板(11)和第二支撑板(12)间距的伸缩件(4)；所述万向轮(3)安装在第二支撑板(12)的下表面四个角。3.根据权利要求2所述的一种箱柜举升装置，其特征在于，所述伸缩件(4)包括伸缩管(41)、设置在伸缩管(41)上或支撑板(1)上的限位卡扣(42)。4.根据权利要求3所述的一种箱柜举升装置，其特征在于，所述限位卡扣(42)包括压缩弹簧(421)、限位块(422)和拉环(423)；所述限位块(422)包括锁舌状的头部和与头部连接为一体的限位杆；所述压缩弹簧(421)套设在限位杆上；所述限位杆远离头部的一端穿出支板连接拉环(423)。5.根据权利要求3所述的一种箱柜举升装置，其特征在于，所述限位卡扣(42)包括弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗显跃，
申请(专利权)人：贵州电网有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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