本申请涉及一种取料方便的冷凝干衣机侧板成型模具，包括用于对侧板进行修边和冲孔的上模座和下模座，下模座包括底板，底板上连接有修边冲孔框和位于修边冲孔框中间的顶撑座，底板上设置有顶撑结构，顶撑结构包括成对设置的剪撑组件，剪撑组件包括第一撑杆、第二撑杆、导向座、导向板和复位弹簧，第一撑杆和第二撑杆的中点处通过铰接轴铰接，第一撑杆和第二撑杆的底端均与底板滑动连接，导向座连接在底板上，导向座上开设有导向通槽，导向板竖直滑动连接在导向通槽中，铰接轴的一端与导向板连接，复位弹簧的一端抵触底板，复位弹簧的另一端抵触导向板。本申请具有方便工作人员将将修边冲孔之后的侧板取出的效果。边冲孔之后的侧板取出的效果。边冲孔之后的侧板取出的效果。
【技术实现步骤摘要】
取料方便的冷凝干衣机侧板成型模具
[0001]本申请涉及冷凝干衣机的领域，尤其是涉及一种取料方便的冷凝干衣机侧板成型模具。
技术介绍
[0002]目前，干衣机是利用电加热来使洗好的衣物中的水分即时蒸发干燥的清洁类家用电器。对于北方的冬季和南方的“回南天”衣物难干的情况特别需要。另外，干衣机大量用于工业生产中，用于干燥织物，提高生产效率。
[0003]冷凝干衣机是干衣机的一种，一般由支架主机和外罩组成，外罩包括前板、后板，侧板、顶板和底板。通过相应的冲压模具将前板、后板，侧板、顶板和底板冲压成型之后，再将前板、后板，侧板、顶板和底板进行焊接形成外罩。
[0004]针对上述中的相关技术，在冲压成型侧板时，因为侧板上的纹路较多，无法一次性冲压成型，需要先冲压成型一部分侧板上的纹路，之后再通过冲压对侧板进行修边冲孔，修边冲孔后，侧板会有可能卡在下模座上，不利于工人将侧板取下。
技术实现思路
[0005]为了方便工作人员将修边冲孔之后的侧板取出，本申请提供一种取料方便的冷凝干衣机侧板成型模具。
[0006]本申请提供的一种取料方便的冷凝干衣机侧板成型模具采用如下的技术方案：
[0007]一种取料方便的冷凝干衣机侧板成型模具，包括用于对侧板进行修边和冲孔的上模座和下模座，所述下模座包括底板，所述底板上连接有修边冲孔框和位于修边冲孔框中间的顶撑座，所述修边冲孔框和顶撑座的四周之间留有间隙，所述底板上设置有顶撑结构，所述顶撑结构位于间隙中，所述顶撑结构包括成对设置的剪撑组件，所述剪撑组件包括第一撑杆、第二撑杆、导向座、导向板和复位弹簧，所述第一撑杆和第二撑杆的中点处通过铰接轴铰接，所述第一撑杆和第二撑杆的底端均与底板滑动连接，所述导向座连接在底板上，所述导向座上开设有导向通槽，所述导向板竖直滑动连接在导向通槽中，所述铰接轴的一端与导向板连接，所述复位弹簧的一端抵触底板，所述复位弹簧的另一端抵触导向板。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员将板料置于修边冲孔框和顶撑座上，启动冲压设备，冲压设备带动上模座进行下压，板料受压使第一撑杆和第二撑杆趋向收拢状态，铰接轴带动导向板向下移动，复位弹簧受压，板料修边冲孔冲压成型后，冲压设备带动上模座上移，修边冲孔成型好的侧板不再受压，复位弹簧通过导向板带动铰接轴向上移动，从而带动第一撑杆和第二撑杆呈打开状态，第一撑杆和第二撑杆将侧板从下模座上脱出，实现了方便工作人员将修边冲孔冲压成型后的侧板取出的目的。
[0009]可选的，两个所述第一撑杆之间和两个第二撑杆之间均连接有顶撑辊，所述顶撑辊位于第一撑杆和第二撑杆远离底板的一端。
[0010]通过采用上述技术方案，顶撑棍的设置能够提高成对设置的剪撑组件进行顶撑的
同步性，同时增大了顶撑的接触面积，进一步提高了顶撑结构的顶撑效果。
[0011]可选的，所述复位弹簧设置有多个。
[0012]通过采用上述技术方案，多个复位弹簧的设置能够进一步提升导向板的复位效果，从而提升剪撑组件的复位张开效果。
[0013]可选的，所述导向座顶端连接有限位板。
[0014]通过采用上述技术方案，限位板的设置能够减小导向板从导向座中脱出的可能性。
[0015]可选的，所述限位板上连接有导向杆，所述导向杆穿过导向板设置。
[0016]通过采用上述技术方案，导向杆能够对导向板起到导向作用，使导向板上下移动时更加顺畅。
[0017]可选的，所述底板上连接有定位柱，所述复位弹簧靠近底板的一端套设在定位柱上，所述导向杆远离限位板的一端插设在定位柱中。
[0018]通过采用上述技术方案，定位柱能够对复位弹簧起到一定的定位和支撑效果，减小弹簧受压发生偏移损坏的可能性，同时导向杆插设在定位柱中能够对限位板的安装起到导向作用。
[0019]可选的，所述铰接轴远离导向板的一端连接有挡片。
[0020]通过采用上述技术方案，挡片能够减小第一撑杆和第二撑杆从铰接轴上脱落的可能性。
[0021]可选的，所述修边冲孔框和顶撑座上均设置有辅助弹出结构，所述辅助弹出结构包括弹出弹簧和弹出销，所述修边冲孔框和顶撑座上均开设有安装孔，所述弹出销滑动连接在安装孔中，所述弹出弹簧的一端和弹出销抵触，所述弹出弹簧的另一端和安装孔的孔底抵触。
[0022]通过采用上述技术方案，冲压时，弹出销受压向安装孔孔底移动，弹出弹簧受压呈压缩状态，修边冲孔冲压成型后，弹出弹簧从压缩状态变为自然状态，弹出销受到弹出弹簧的弹力的作用向上顶出，减小侧板卡在下模座上的可能性，进一步实现了方便工作人员将修边冲孔冲压成型后的侧板取出的目的。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.工作人员将板料置于修边冲孔框和顶撑座上，启动冲压设备，冲压设备带动上模座进行下压，板料受压使第一撑杆和第二撑杆趋向收拢状态，铰接轴带动导向板向下移动，复位弹簧受压，板料修边冲孔冲压成型后，冲压设备带动上模座上移，修边冲孔成型好的侧板不再受压，复位弹簧通过导向板带动铰接轴向上移动，从而带动第一撑杆和第二撑杆呈打开状态，第一撑杆和第二撑杆将侧板从下模座上脱出，实现了方便工作人员将修边冲孔冲压成型后的侧板取出的目的；
[0025]2.冲压时，弹出销受压向安装孔孔底移动，弹出弹簧受压呈压缩状态，修边冲孔冲压成型后，弹出弹簧从压缩状态变为自然状态，弹出销受到弹出弹簧的弹力的作用向上顶出，减小侧板卡在下模座上的可能性，进一步实现了方便工作人员将修边冲孔冲压成型后的侧板取出的目的。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的取料方便的冷凝干衣机侧板成型模具的总体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中用于体现底板和导向座之间位置关系的结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例中用于体现滑轨和滚轮之间位置关系的爆炸图。
[0029]图4是本申请实施例中用于体现导向板和铰接轴之间位置关系的剖视图。
[0030]图5是图1中的A部放大图。
[0031]附图标记说明：1、上模座；2、下模座；21、底板；22、修边冲孔框；23、顶撑座；3、剪撑组件；31、第一撑杆；32、第二撑杆；33、导向座；331、导向通槽；332、避让槽；34、导向板；35、复位弹簧；36、铰接轴；361、挡片；37、滑轨；38、滚轮；39、定位柱；4、限位板；41、导向杆；5、顶撑辊；6、辅助弹出结构；61、弹出弹簧；62、弹出销；63、安装孔。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种取料方便的冷凝干衣机侧板成型模具。参照图1，取料方便的冷凝干衣机侧板成型模具包括用于对侧板进行修边和冲孔的上模座1和下模座2。
[0034]参照图1和图2，下模座2包括底板21，底板21上栓接有修边冲孔框22和位于修边冲孔框22中间的顶撑座23，修本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种取料方便的冷凝干衣机侧板成型模具，包括用于对侧板进行修边和冲孔的上模座(1)和下模座(2)，所述下模座(2)包括底板(21)，所述底板(21)上连接有修边冲孔框(22)和位于修边冲孔框(22)中间的顶撑座(23)，所述修边冲孔框(22)和顶撑座(23)的四周之间留有间隙，其特征在于：所述底板(21)上设置有顶撑结构，所述顶撑结构位于间隙中，所述顶撑结构包括成对设置的剪撑组件(3)，所述剪撑组件(3)包括第一撑杆(31)、第二撑杆(32)、导向座(33)、导向板(34)和复位弹簧(35)，所述第一撑杆(31)和第二撑杆(32)的中点处通过铰接轴(36)铰接，所述第一撑杆(31)和第二撑杆(32)的底端均与底板(21)滑动连接，所述导向座(33)连接在底板(21)上，所述导向座(33)上开设有导向通槽(331)，所述导向板(34)竖直滑动连接在导向通槽(331)中，所述铰接轴(36)的一端与导向板(34)连接，所述复位弹簧(35)的一端抵触底板(21)，所述复位弹簧(35)的另一端抵触导向板(34)。2.根据权利要求1所述的取料方便的冷凝干衣机侧板成型模具，其特征在于：两个所述第一撑杆(31)之间和两个第二撑杆(32)之间均连接有顶撑辊(5)，所述顶撑辊(5)位于第一撑杆(31)和第二撑杆(32)远离底板(21)的一端。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：卿伟，
申请(专利权)人：无锡市创意模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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