本实用新型专利技术公开了一种机械加工用铸件定位装置，包括安装板、定位平台和滑台；所述安装板上设有第一滑槽，滑台通过第一滑槽与安装板滑动连接，所述滑台的上方设有顶板，顶板下表面的四角与滑台之间设有连接柱，定位平台位于顶板的下方，定位平台的下表面中心设有第一旋转套，第一旋转套的连接有固定柱，固定柱的下端贯穿顶板与滑台相连接，所述定位平台下表面设有支撑板，支撑板上设有第二滑槽，支撑板通过第二滑槽连接有调节滑板，调节滑板上设有定位柱，定位柱的上端设有第二旋转套，第二旋转套上设有转动臂；本实用新型专利技术结构设计合理，便于铸件位置的调节，同时便于进行定位和固定，操作方便，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用铸件定位装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工用铸件定位装置。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。对铸件进行机械加工需要用到定位装置，将铸件进行固定，然后进行打磨、钻孔等一系列的加工，但是现有的铸件定位装置结构简单，只是对铸件进行简单的固定，不能够对铸件的位置和角度进行调节，导致在加工的时候费时费事，由于有没有专门调节装置，导致加工出的产品质量差。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种机械加工用铸件定位装置，结构设计合理，便于铸件位置的调节，同时便于进行定位和固定，操作方便，提高工作效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用铸件定位装置，包括安装板、定位平台和滑台；所述安装板上设有第一滑槽，滑台通过第一滑槽与安装板滑动连接，所述滑台的上方设有顶板，顶板下表面的四角与滑台之间设有连接柱，定位平台位于顶板的下方，定位平台的下表面中心设有第一旋转套，第一旋转套的连接有固定柱，固定柱的下端贯穿顶板与滑台相连接，所述定位平台下表面设有支撑板，支撑板上设有第二滑槽，支撑板通过第二滑槽连接有调节滑板，调节滑板上设有定位柱，定位柱的上端设有第二旋转套，第二旋转套上设有转动臂，转动臂的一端设有下压螺纹杆，下压螺纹杆的下端设有压板。
[0005]进一步的，所述定位平台的表面上设有扇形孔，扇形孔的数量为4个，扇形孔围绕着定位平台的中心均匀分布，通过扇形孔便于对铸件机型钻孔，同时减轻定位平台的重量。
[0006]进一步的，所述安装板为L形结构，安装板上设有条形通孔，通过条形通孔能够对滑台的位置进行左右移动，从而能够改变铸件的位置，提高本装置的实用性能。
[0007]进一步的，所述条形通孔对称分布在安装板上，安装板上设有固定螺栓，条形通孔与滑台的侧面之间连接有调节螺栓，通过调节螺栓能过将条形通孔与滑台进行固定，使得固定方便。
[0008]进一步的，所述第一旋转套的侧面设有调节杆，调节杆的一端设有操作把手，通过调节杆能够转动定位平台，进而能够改变铸件的角度，使得便于进行加工。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本机械加工用铸件定位装置，具有以下好处：
[0010]1、本技术上设置了第二旋转套，通过第二旋转套能够使得转动臂机型360度的转动，在进行放置铸件的时候能够将转动臂转向外侧，使得便于放置固定，通过调节滑板
能够调节定位柱与定位平台中心的距离，进而能够适用于不同尺寸的铸件定位。
[0011]2、本技术上设置了扇形孔，通过扇形孔便于对铸件机型钻孔，同时减轻定位平台的重量，通过条形通孔能够对滑台的位置进行左右移动，从而能够改变铸件的位置，提高本装置的实用性能。
[0012]3、本技术上设置了调节杆，通过调节杆能够转动定位平台，进而能够改变铸件的角度，使得便于进行加工，本技术结构设计合理，便于铸件位置的调节，同时便于进行定位和固定，操作方便，提高工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构示意图；
[0015]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0016]图中：1滑台、2调节杆、3安装板、4调节螺栓、5顶板、6扇形孔、7定位平台、8支撑板、9连接柱、10条形通孔、11第一滑槽、12第一旋转套、13固定螺栓、14固定柱、15转动臂、16第二旋转套、17第二滑槽、18调节滑板、19定位柱、20压板、21下压螺纹杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种机械加工用铸件定位装置，包括安装板3、定位平台7和滑台1；安装板3上设有第一滑槽11，滑台1通过第一滑槽11与安装板3滑动连接，安装板3为L形结构，安装板3上设有条形通孔10，通过条形通孔10能够对滑台1的位置进行左右移动，从而能够改变铸件的位置，提高本装置的实用性能，条形通孔10对称分布在安装板3上，安装板3上设有固定螺栓13，条形通孔10与滑台1的侧面之间连接有调节螺栓4，通过调节螺栓4能过将条形通孔10与滑台1进行固定，使得固定方便，滑台1的上方设有顶板5，顶板5下表面的四角与滑台1之间设有连接柱9，定位平台7位于顶板5的下方，定位平台7的表面上设有扇形孔6，扇形孔6的数量为4个，扇形孔6围绕着定位平台7的中心均匀分布，通过扇形孔6便于对铸件机型钻孔，同时减轻定位平台7的重量，定位平台7的下表面中心设有第一旋转套12，第一旋转套12的侧面设有调节杆2，调节杆2的一端设有操作把手，通过调节杆2能够转动定位平台7，进而能够改变铸件的角度，使得便于进行加工，第一旋转套12的连接有固定柱14，固定柱14的下端贯穿顶板5与滑台1相连接，定位平台7下表面设有支撑板8，支撑板8上设有第二滑槽17，支撑板8通过第二滑槽17连接有调节滑板18，调节滑板18上设有定位柱19，定位柱19的上端设有第二旋转套16，第二旋转套16上设有转动臂15，转动臂15的一端设有下压螺纹杆21，下压螺纹杆21的下端设有压板20。
[0020]在使用时：通过调节杆2转动定位平台7，进而能够改变铸件的角度，然后通过转动臂15调节固定的位置，通过下压螺纹杆21将铸件进行固定，第二旋转套16能够使得转动臂
15机型360度的转动，在进行放置铸件的时候能够将转动臂15转向外侧，使得便于放置固定，通过调节滑板18能够调节定位柱19与定位平台7中心的距离，进而能够适用于不同尺寸的铸件定位。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用铸件定位装置，包括安装板（3）、定位平台（7）和滑台（1），其特征在于：所述安装板（3）上设有第一滑槽（11），滑台（1）通过第一滑槽（11）与安装板（3）滑动连接，所述滑台（1）的上方设有顶板（5），顶板（5）下表面的四角与滑台（1）之间设有连接柱（9），定位平台（7）位于顶板（5）的下方，定位平台（7）的下表面中心设有第一旋转套（12），第一旋转套（12）的连接有固定柱（14），固定柱（14）的下端贯穿顶板（5）与滑台（1）相连接，所述定位平台（7）下表面设有支撑板（8），支撑板（8）上设有第二滑槽（17），支撑板（8）通过第二滑槽（17）连接有调节滑板（18），调节滑板（18）上设有定位柱（19），定位柱（19）的上端设有第二旋转套（16），第二旋转套（16）上设有转动臂（15），转动臂（15）的一端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱太山，李克义，
申请(专利权)人：南召县富星实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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