用于六角钢棒加工的多工位折弯成型设备制造技术

本发明专利技术公开了用于六角钢棒加工的多工位折弯成型设备，包括工作台面与设置在工作台面底端四周边角处的支撑杆，所述工作台面的底端两侧均固定安装有安装架，两组所述安装架之间设置有置物槽，所述工作台面的上端外表面两侧均固定安装有侧板，两组所述侧板的一端焊接有限位板，所述侧板的外表面设置有电机，所述电机的外表面一侧中心处活动安装有顶杆，所述顶杆的外表面一端焊接有卡架，所述限位板的外表面固定安装有限位架。本发明专利技术所述的用于六角钢棒加工的多工位折弯成型设备，能够方便对六角钢棒进行多个工位的折弯，继而有效的增加使用的工作效率，便于后期的使用，带来更好的使用前景。前景。前景。

【技术实现步骤摘要】
用于六角钢棒加工的多工位折弯成型设备


[0001]本专利技术涉及折弯成型设备领域，具体为用于六角钢棒加工的多工位折弯成型设备。

技术介绍

[0002]六角钢棒在投入使用时通常需要多种不同的工序，不同的加工工序所达到的效果也有所不同，其中便有一项是对钢棒进行折弯，此时便需要使用到折弯设备来对钢棒进行折弯处理；现有的折弯成型设备在使用时存在一定的弊端，由于折弯设备不具有对钢棒进行定位的功能，因此在对钢棒进行折弯时，钢棒便会出现滑动的情况导致影响后期的折弯效果，因此，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出用于六角钢棒加工的多工位折弯成型设备。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了用于六角钢棒加工的多工位折弯成型设备，在该区域内的设备，能够方便对六角钢棒进行多个工位的折弯，继而有效的增加使用的工作效率。
[0004]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：用于六角钢棒加工的多工位折弯成型设备，包括工作台面与设置在工作台面底端四周边角处的支撑杆，所述工作台面的底端两侧均固定安装有安装架，两组所述安装架之间设置有置物槽，所述工作台面的上端外表面两侧均固定安装有侧板，两组所述侧板的一端焊接有限位板，所述侧板的外表面设置有电机，所述电机的外表面一侧中心处活动安装有顶杆，所述顶杆的外表面一端焊接有卡架，所述限位板的外表面固定安装有限位架，所述置物槽的外表面两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面一端连接有滑板，所述安装架的上端外表面两侧均焊接有安装板，所述安装架的外表面一侧开设有滑槽，所述限位架的内壁处设置有夹块，所述夹块的外表面套接有连接杆，所述连接杆的外表面套接有转环。
[0005]优选的，所述电机、顶杆与卡架的数量均为三组，其中一侧的侧板上设置有两组电机另一侧的侧板上设置有一组电机。
[0006]优选的，所述安装架的数量为两组，两组所述安装架沿置物槽的中间部位呈镜像设置。
[0007]优选的，所述夹块、连接杆与转环的数量均为三组，且三组夹块分别置于限位架的两侧内壁处以及顶端内壁处，六角钢棒可置于限位架内并通过三侧夹块进行夹紧限位。
[0008]优选的，所述安装板的上端外表面可与工作台面的底端外表面之间相互贴合，且安装架通过安装板以及固定螺钉与工作台面的底端进行连接安装。
[0009]优选的，所述卡架的形状呈“凹”字形，且卡架可与六角钢棒之间相卡合，所述滑杆
与滑板置于滑槽内并可在滑槽内进行滑动。
[0010]（三）有益效果本专利技术提供了用于六角钢棒加工的多工位折弯成型设备，具备以下有益效果：该用于六角钢棒加工的多工位折弯成型设备，在使用的过程中，首先使用人员需要将钢棒一端放置在限位架内，并通过对转环以及连接杆的调整使得三组夹块均能够与钢棒的外表面之间相贴合，此时即可对钢棒进行夹紧固定，便于后期对钢棒的加工，由于在两组侧板上分别安装有电机，其中一组侧板上的电机有两组而另一组上的电机有一组，并且均呈交错摆放，此时当电机进行运行时电机上的顶杆便可带动卡架进行移动，而卡架刚好与钢棒之间卡合，因此当顶杆运行时便可与钢棒贴合并通过电机的带动起到一定的压力继而对钢棒受力便可将钢棒进行折弯，由于每组电机交错摆放，即可对钢棒进行多个工位的折弯，有效的增加工作效率，整个折弯成型设备结构简单，操作方便，能够方便对六角钢棒进行多个工位的折弯，继而有效的增加使用的工作效率，便于后期的使用，相对于传统方式更好。
附图说明
[0011]图1为本专利技术用于六角钢棒加工的多工位折弯成型设备的整体结构示意图。
[0012]图2为本专利技术用于六角钢棒加工的多工位折弯成型设备安装架与置物槽的结构图。
[0013]图3为本专利技术用于六角钢棒加工的多工位折弯成型设备限位架的整体结构图。
[0014]图中：1、工作台面；2、支撑杆；3、安装架；4、置物槽；5、侧板；6、限位板；7、电机；8、顶杆；9、卡架；10、限位架；11、滑杆；12、滑板；13、安装板；14、滑槽；15、夹块；16、连接杆；17、转环。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：用于六角钢棒加工的多工位折弯成型设备，包括工作台面1与设置在工作台面1底端四周边角处的支撑杆2，工作台面1的底端两侧均固定安装有安装架3，两组安装架3之间设置有置物槽4，工作台面1的上端外表面两侧均固定安装有侧板5，两组侧板5的一端焊接有限位板6，侧板5的外表面设置有电机7，电机7的外表面一侧中心处活动安装有顶杆8，顶杆8的外表面一端焊接有卡架9，限位板6的外表面固定安装有限位架10，置物槽4的外表面两侧均固定安装有滑杆11，滑杆11的外表面一端连接有滑板12，安装架3的上端外表面两侧均焊接有安装板13，安装架3的外表面一侧开设有滑槽14，限位架10的内壁处设置有夹块15，夹块15的外表面套接有连接杆16，连接杆16的外表面套接有转环17。
[0017]电机7、顶杆8与卡架9的数量均为三组，其中一侧的侧板5上设置有两组电机7另一侧的侧板5上设置有一组电机7，用于带动顶杆8进行活动；安装架3的数量为两组，两组安装架3沿置物槽4的中间部位呈镜像设置，便于后期对置
物槽4的安装；夹块15、连接杆16与转环17的数量均为三组，且三组夹块15分别置于限位架10的两侧内壁处以及顶端内壁处，六角钢棒可置于限位架10内并通过三侧夹块15进行夹紧限位，从而对钢棒进行夹紧便于后期对钢棒进行加工，有效的防止在对钢棒进行加工时出现滑动的情况，有效的增加稳定性；安装板13的上端外表面可与工作台面1的底端外表面之间相互贴合，且安装架3通过安装板13以及固定螺钉与工作台面1的底端进行连接安装；卡架9的形状呈“凹”字形，且卡架9可与六角钢棒之间相卡合，滑杆11与滑板12置于滑槽14内并可在滑槽14内进行滑动。便于使用人员根据使用的情况对其进行调整。
[0018]综上所述，该用于六角钢棒加工的多工位折弯成型设备，当该折弯成型设备在进行使用时，首先使用人员需要将该设备通过其底端的四组支撑杆2放置在接触面，保持整个设备的稳定，便于后期的使用，此时在使用的过程中，首先使用人员需要将待处理的六角钢棒的一端放置在限位架10内，并通过对转环17以及连接杆16的调整使得三组夹块15均能够与六角钢棒的外表面之间相贴合，此时即可对钢棒进行夹紧固定，便于后期对钢棒的加工，由于在两组侧板5上分别安装有电机7，其中一组侧板5上的电机7有两组而另一组上的电机7有一组，并且均呈交错摆放，此时当电机7进行运行时电机7上的顶杆8便可带动卡架9进行移动，而卡架9刚好与钢棒之间卡合，因此当顶杆8运行时便可与钢棒贴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于六角钢棒加工的多工位折弯成型设备，包括工作台面（1）与设置在工作台面（1）底端四周边角处的支撑杆（2），其特征在于：所述工作台面（1）的底端两侧均固定安装有安装架（3），两组所述安装架（3）之间设置有置物槽（4），所述工作台面（1）的上端外表面两侧均固定安装有侧板（5），两组所述侧板（5）的一端焊接有限位板（6），所述侧板（5）的外表面设置有电机（7），所述电机（7）的外表面一侧中心处活动安装有顶杆（8），所述顶杆（8）的外表面一端焊接有卡架（9），所述限位板（6）的外表面固定安装有限位架（10），所述置物槽（4）的外表面两侧均固定安装有滑杆（11），所述滑杆（11）的外表面一端连接有滑板（12），所述安装架（3）的上端外表面两侧均焊接有安装板（13），所述安装架（3）的外表面一侧开设有滑槽（14），所述限位架（10）的内壁处设置有夹块（15），所述夹块（15）的外表面套接有连接杆（16），所述连接杆（16）的外表面套接有转环（17）。2.根据权利要求1所述的用于六角钢棒加工的多工位折弯成型设备，其特征在于：所述电机（7）、顶杆（8）与卡架（9）的数量均为三...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾风权，顾凤云，周秀兰，
申请(专利权)人：泰州市天盛不锈钢制品有限公司，
类型：发明
国别省市：