一种新型双螺旋螺栓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型双螺旋螺栓，属于螺栓技术领域，包括螺杆和支筒，所述螺杆的外侧过盈连接分割条，所述分割条的下方开设有螺纹B，所述螺纹B的底端过盈连接有螺锥，所述分割条的上方开设有螺纹A，所述螺纹A的上方过盈连接有旋接柱，所述旋接柱和螺杆的内部开设有内槽，所述支筒的上方过盈连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有旋接座，所述旋接座的顶端开设有螺纹刀孔，所述螺杆的外侧开设有通孔，且所述通孔的数量为若干。本实用新型专利技术通过安装的支筒，能够通过支筒与旋接柱之间的螺纹配合连接，将螺杆旋接进入螺纹孔的内部，使得螺栓的安装更加方便快捷，减少了螺栓的安装时间，进而提高使用效果。进而提高使用效果。进而提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双螺旋螺栓


[0001]本技术涉及螺栓
，尤其涉及一种新型双螺旋螺栓。

技术介绍

[0002]螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
[0003]专利号CN205173171U公布了一种凸缘螺栓，所述凸缘螺栓的表面设有磷化层；所述凸缘螺栓的法兰为一正圆形，所述凸缘螺栓的法兰外径为35.5～36.5mm。本技术克服了传统冷镦加工得到的凸缘螺栓在大变形量处容易产生开裂的问题，切去了不规整的自然成型法兰外圈，不仅增加了美观度，同时也提高了使用性能。
[0004]上述凸缘螺栓在使用时具有以下几个缺点：1、上述凸缘螺栓在安装使用时较为麻烦，使得安装效率较低。
[0005]2、上述凸缘螺栓在使用时不能使得粘合剂快速的导入螺纹孔的内部，使得粘合剂的使用效果较差。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种新型双螺旋螺栓，旨在通过安装的支筒，能够通过支筒与旋接柱之间的螺纹配合连接，将螺杆旋接进入螺纹孔的内部，使得螺栓的安装更加方便快捷，进而提高使用效果。
[0007]本技术提供的具体技术方案如下：
[0008]本技术提供的一种新型双螺旋螺栓，包括螺杆和支筒，所述螺杆的外侧过盈连接分割条，所述分割条的下方开设有螺纹B，所述螺纹B的底端过盈连接有螺锥，所述分割条的上方开设有螺纹A，所述螺纹A的上方过盈连接有旋接柱，所述旋接柱和螺杆的内部开设有内槽，所述支筒的上方过盈连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有旋接座，所述旋接座的顶端开设有螺纹刀孔，所述螺杆的外侧开设有通孔，且所述通孔的数量为若干。
[0009]可选的，所述支杆的上方过盈连接有压板，所述压板的大小与旋接柱的大小。
[0010]可选的，所述支筒的内部开设有旋接螺纹，所述旋接螺纹与旋接柱相互配合。
[0011]可选的，所述内槽的内部滑动连接有密封塞，所述密封塞的材料为橡胶。
[0012]可选的，所述密封塞的顶端插接有支杆，所述支杆的长度大于内槽的长度。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过安装的支筒，使用时，将螺杆插入螺纹孔的内部，随后将支筒套接在旋接柱的外侧，随后将螺丝刀插接在旋接座内部的螺丝刀孔的内部，转动螺丝刀，使得螺丝刀带动连接杆转动，使得支筒将旋接柱旋接起来，随后转动螺丝刀，使得螺丝刀通过支筒带动旋接柱转动，进而使得螺杆被旋接进入螺纹孔的内部，使得螺杆的安装更加方便快
捷，当安装结束后，反向旋转螺丝刀，使得螺丝刀带动连接杆底端的支筒，从旋接柱的表面旋接开来，取下支筒，方便下一个螺杆的安装工作。
[0015]2、本技术通过安装的螺杆，当安装完成之后，将压板从旋接柱的顶端取下，使得压板带动支杆底端的密封塞从通槽的内部取出，随后将需要使用的粘合胶注入螺杆的通槽内部，而后将密封塞带动支杆插入通槽内部，向下按压压板，使得压板带动底端的密封塞挤压粘合胶，粘合胶由于螺杆内部通槽气压变大，使得粘合胶通过螺杆的通孔被挤压进入螺纹孔的内部，进而方便了粘合胶的使用，能够快速的将粘合胶注入螺纹孔的内部，从而提高了使用效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种新型双螺旋螺栓的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的一种新型双螺旋螺栓的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例的一种新型双螺旋螺栓的支筒结构示意图。
[0020]图中：1、螺杆；2、分割条；3、螺纹A；4、螺纹B；5、螺锥；6、旋接柱；7、支杆；8、压板；9、通槽；10、密封塞；11、通孔；12、支筒；13、旋接螺纹；14、连接杆；15、旋接座；16、螺丝刀槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种新型双螺旋螺栓进行详细的说明。
[0023]参考图1和图3所示，本技术实施例提供的一种新型双螺旋螺栓，包括螺杆1和支筒12，所述螺杆1的外侧过盈连接分割条2，所述分割条2的下方开设有螺纹B4，所述螺纹B4的底端过盈连接有螺锥5，所述分割条2的上方开设有螺纹A3，所述螺纹A3的上方过盈连接有旋接柱6，所述旋接柱6和螺杆1的内部开设有内槽9，所述支筒12的上方过盈连接有连接杆14，所述连接杆14的顶端固定连接有旋接座15，所述旋接座15的顶端开设有螺纹刀孔16，所述螺杆1的外侧开设有通孔11，且所述通孔11的数量为若干，通过安装的支筒，能够通过支筒与旋接柱之间的螺纹配合连接，将螺杆旋接进入螺纹孔的内部，使得螺栓的安装更加方便快捷，进而提高使用效果。
[0024]参照图1和图2所示，所述支杆7的上方过盈连接有压板8，所述压板8的大小与旋接柱6的大小，通过安装的压板，能够使得压板卡接在旋接柱的顶端。
[0025]参照图3所示，所述支筒12的内部开设有旋接螺纹13，所述旋接螺纹13与旋接柱6相互配合，通过安装的支筒，能够将螺杆旋接在螺纹孔的内部。
[0026]参照图2所示，所述内槽9的内部滑动连接有密封塞10，所述密封塞10的材料为橡胶，通过安装的密封塞，能够将内槽内部的密封胶挤出。
[0027]参照图1和图2所示，所述密封塞10的顶端插接有支杆7，所述支杆7的长度大于内槽9的长度，通过安装的支杆，能够将密封塞挤压支内槽的内部。
[0028]本技术实施例提供一种新型双螺旋螺栓，使用时，将螺杆1插入螺纹孔的内部，随后将支筒12套接在旋接柱6的外侧，随后将螺丝刀插接在旋接座15内部的螺丝刀孔16的内部，转动螺丝刀，使得螺丝刀带动连接杆14转动，使得支筒12将旋接柱6旋接起来，随后转动螺丝刀，使得螺丝刀通过支筒12带动旋接柱6转动，进而使得螺杆1被旋接进入螺纹孔的内部，使得螺杆1的安装更加方便快捷，当安装结束后，反向旋转螺丝刀，使得螺丝刀带动连接杆14底端的支筒12，从旋接柱6的表面旋接开来，取下支筒12，方便下一个螺杆1的安装工作，当安装完成之后，将压板8从旋接柱6的顶端取下，使得压板8带动支杆7底端的密封塞10从通槽9的内部取出，随后将需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型双螺旋螺栓，包括螺杆(1)、支筒(12)和支杆(7)，其特征在于，所述螺杆(1)的外侧过盈连接分割条(2)，所述分割条(2)的下方开设有螺纹B(4)，所述螺纹B(4)的底端过盈连接有螺锥(5)，所述分割条(2)的上方开设有螺纹A(3)，所述螺纹A(3)的上方过盈连接有旋接柱(6)，所述旋接柱(6)和螺杆(1)的内部开设有内槽(9)，所述支筒(12)的上方过盈连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的顶端固定连接有旋接座(15)，所述旋接座(15)的顶端开设有螺纹刀孔(16)，所述螺杆(1)的外侧开设有通孔(11)，且所述通孔(11)的数量为若干。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：付强，
申请(专利权)人：欧开科技嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：