一种废油提炼过滤蒸馏装置制造方法及图纸

技术编号:28703052 阅读:33 留言:0更新日期:2021-06-05 21:49
本实用新型专利技术属于废油提炼领域,具体涉及一种废油提炼过滤蒸馏装置,包括底座,所述底座上表面一侧连接有过滤罐,所述底座上表面另一侧连接有蒸馏罐,所述蒸馏罐上表面连接有排气管,所述排气管外侧壁一侧连接有过滤箱,所述过滤罐上表面一侧设有辅助机构;通过搅拌轴、伸缩气囊和电机的设置,使过滤罐内部的气压增大,加快废油的过滤速度,加快废油提炼工作的速度,有利于工作效率的提高,通过湿度感应器、吸水板和加热棒的设置,使废油提炼过程中排放的废气经排气管到达除湿箱内部,由内部的吸水板对废气中的水分进行吸收,使传递至过滤箱位置处的废气中的水分减少,不会造成活性炭板的湿润影响活性炭板的有毒物质过滤效果。湿润影响活性炭板的有毒物质过滤效果。湿润影响活性炭板的有毒物质过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种废油提炼过滤蒸馏装置


[0001]本技术涉及废油提炼领域,具体涉及一种废油提炼过滤蒸馏装置。

技术介绍

[0002]蒸馏是一种热力学的分离工艺,它利用混合液体或液

固体系中各组分沸点不同,使低沸点组分蒸发,再冷凝以分离整个组分的单元操作过程,是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段,如萃取、过滤结晶等相比,它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂,从而保证不会引入新的杂质。
[0003]现有技术存在以下问题:
[0004]1、废油在进行蒸馏前需对废油进行杂质的过滤,废油在过滤过程中,采用自然沉降的方式,使过滤操作耗费较多的时间,耽搁废油提炼的进度,使废油提炼的工作效率较低。
[0005]2、废油在进行蒸馏提炼的过程中,提炼装置中设有的活性炭板可对排出气体中的有毒物质进行过滤,因排出气体中含有的水分较多,易导致活性炭板的湿润,影响活性炭板的过滤效果,使有害物质排出至外界环境中,造成环境的污染。
[0006]为解决上述问题,本申请中提出一种废油提炼过滤蒸馏装置。

技术实现思路

[0007](一)技术目的
[0008]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种废油提炼过滤蒸馏装置,具有加快过滤速度和除湿的特点。
[0009](二)技术方案
[0010]为解决上述技术问题,本技术提供了一种废油提炼过滤蒸馏装置,包括底座,所述底座上表面一侧连接有过滤罐,所述底座上表面另一侧连接有蒸馏罐,所述蒸馏罐上表面连接有排气管,所述排气管外侧壁一侧连接有过滤箱,所述过滤罐上表面一侧设有辅助机构,所述排气管外侧壁靠近所述过滤箱一侧设有除湿机构,所述辅助机构包括搅拌轴、伸缩气囊、活动杆、转盘、支撑架、转轴、从动轮、传动带、主动轮和电机,所述过滤罐上表面一侧连接有伸缩气囊,所述过滤罐上表面靠近所述伸缩气囊上方设有活动杆,所述活动杆外侧壁上方连接有转盘,所述转盘外侧壁中间位置处连接有转轴,所述转轴外侧壁中间位置处连接有支撑架,所述转轴外侧壁一侧连接有从动轮,所述从动轮外侧壁连接有传动带,所述过滤罐内侧壁一侧连接有搅拌轴,所述搅拌轴外侧壁靠近所述过滤罐外侧连接有电机,所述搅拌轴外侧壁靠近所述电机位置处连接有主动轮。
[0011]优选的,过滤罐上表面靠近所述伸缩气囊位置处连接有滑轨。
[0012]优选的,过滤罐外侧壁靠近所述电机位置处连接有固定架。
[0013]优选的,除湿机构包括除湿箱,所述排气管外侧壁靠近所述过滤箱一侧连接有除湿箱。
[0014]优选的,除湿机构还包括吸水板,所述除湿箱内侧壁两侧连接有吸水板。
[0015]优选的,除湿机构还包括加热棒,所述除湿箱内侧壁中间位置处连接有加热棒。
[0016]优选的,除湿机构还包括湿度感应器和探针,所述除湿箱外侧壁一侧连接有湿度感应器,所述除湿箱内侧壁靠近所述吸水板内部连接有探针。
[0017]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0018]1、通过搅拌轴、伸缩气囊和电机的设置,使废油在进行过滤的过程中,电机输出端的搅拌轴在电机的作用下进行转动,使同轴上的主动轮通过传动带带动从动轮进行转动,使支撑架一侧的转盘在转轴的带动下进行转动,使连接在转盘上的活动杆随转盘的转动在滑轨内部上下滑动挤压伸缩气囊对过滤罐内部进行充气,使过滤罐内部的气压增大,加快废油的过滤速度,加快废油提炼工作的速度,有利于工作效率的提高。
[0019]2、通过湿度感应器、吸水板和加热棒的设置,使废油提炼过程中进行废气排放时,排放的废气经排气管到达除湿箱内部,由内部的吸水板对废气中的水分进行吸收,使传递至过滤箱位置处的废气中的水分减少,不会造成活性炭板的湿润影响活性炭板的有毒物质过滤效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术的辅助机构结构示意图;
[0022]图3为本技术的除湿机构结构示意图。
[0023]附图标记:
[0024]1、底座;2、过滤罐;3、排气管;4、过滤箱;5、蒸馏罐;6、辅助机构;61、搅拌轴;62、伸缩气囊;63、滑轨;64、活动杆;65、转盘;66、支撑架;67、转轴;68、从动轮;69、传动带;610、主动轮;611、电机;612、固定架;7、除湿机构;71、除湿箱;72、湿度感应器;73、吸水板;74、加热棒;75、探针。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]如图1

3所示,本技术提出的一种废油提炼过滤蒸馏装置,包括底座1,底座1上表面一侧连接有过滤罐2,底座1上表面另一侧连接有蒸馏罐5,蒸馏罐5上表面连接有排气管3,排气管3外侧壁一侧连接有过滤箱4,过滤罐2上表面一侧设有辅助机构6,排气管3外侧壁靠近过滤箱4一侧设有除湿机构7,辅助机构6包括搅拌轴61、伸缩气囊62、活动杆64、转盘65、支撑架66、转轴67、从动轮68、传动带69、主动轮610和电机611,过滤罐2上表面一侧连接有伸缩气囊62,过滤罐2上表面靠近伸缩气囊62上方设有活动杆64,活动杆64外侧壁上方连接有转盘65,转盘65外侧壁中间位置处连接有转轴67,转轴67外侧壁中间位置处连接有支撑架66,转轴67外侧壁一侧连接有从动轮68,从动轮68外侧壁连接有传动带69,过滤罐2内侧壁一侧连接有搅拌轴61,搅拌轴61外侧壁靠近过滤罐2外侧连接有电机611,搅拌轴61
外侧壁靠近电机611位置处连接有主动轮610。
[0027]在本实施例中,为了解决废油在进行蒸馏前需对废油进行杂质的过滤,废油在过滤过程中,采用自然沉降的方式,使过滤操作耗费较多的时间,耽搁废油提炼的进度,使废油提炼的工作效率较低的问题。
[0028]如图1

2所示,废油在进行过滤的过程中,电机611输出端的搅拌轴61在电机611的作用下进行转动,使同轴上的主动轮610通过传动带69带动从动轮68进行转动,使支撑架66一侧的转盘65在转轴67的带动下进行转动,使连接在转盘65上的活动杆64随转盘的转动在滑轨63内部上下滑动挤压伸缩气囊62对过滤罐2内部进行充气,使过滤罐2内部的气压增大,加快废油的过滤速度,加快废油提炼工作的速度,有利于工作效率的提高。
[0029]需要说明的是,搅拌轴61在电机611的作用下对过滤罐2内部的废油进行搅拌,防止废油中的杂质在压力的作用下阻塞过滤网,影响过滤效果,活动杆64的底端转动连接有挤压板,滑轨63的数量为两个,且两个滑轨63分别固定在伸缩气囊62的前后两侧,挤压板的两端分别嵌入两个滑轨63的内部,并在活动杆64的作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废油提炼过滤蒸馏装置,包括底座(1),所述底座(1)上表面一侧连接有过滤罐(2),所述底座(1)上表面另一侧连接有蒸馏罐(5),所述蒸馏罐(5)上表面连接有排气管(3),所述排气管(3)外侧壁一侧连接有过滤箱(4),其特征在于,所述过滤罐(2)上表面一侧设有辅助机构(6),所述排气管(3)外侧壁靠近所述过滤箱(4)一侧设有除湿机构(7),所述辅助机构(6)包括搅拌轴(61)、伸缩气囊(62)、活动杆(64)、转盘(65)、支撑架(66)、转轴(67)、从动轮(68)、传动带(69)、主动轮(610)和电机(611),所述过滤罐(2)上表面一侧连接有伸缩气囊(62),所述过滤罐(2)上表面靠近所述伸缩气囊(62)上方设有活动杆(64),所述活动杆(64)外侧壁上方连接有转盘(65),所述转盘(65)外侧壁中间位置处连接有转轴(67),所述转轴(67)外侧壁中间位置处连接有支撑架(66),所述转轴(67)外侧壁一侧连接有从动轮(68),所述从动轮(68)外侧壁连接有传动带(69),所述过滤罐(2)内侧壁一侧连接有搅拌轴(61),所述搅拌轴(61)外侧壁靠近所述过滤罐(2)外侧连接有电机(611),所述搅拌轴(61)外侧壁靠近所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜国路
申请(专利权)人:克拉玛依市源丰石油科技服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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