本实用新型专利技术涉及粉煤灰砖生产技术领域，公开了一种蒸压粉煤灰砖养护装置，包括一侧设有开口的养护箱，养护箱内沿竖直方向均匀等距的连接有若干层养护收砖机构，底板连接在养护箱两侧内壁上，支撑板靠近养护箱箱口位置的下端铰接在支撑座上，滑槽开设在支撑顶板的下端，滑块远离滑槽槽底的一端穿过滑槽的槽口并铰接在螺纹杆上端，螺纹管靠近底部位置的外管壁连接在轴承的内圈壁上，螺纹杆远离滑块位置的一端设置在螺纹管内，螺纹管与螺纹杆相匹配，电机设置在轴承的一侧，电机输出端通过联轴器与主动齿轮相连接，主动齿轮与从动齿轮相啮合。本实用新型专利技术通过改变支撑板与底板的角度，减少搬运需要堆积的时间，提高效率。提高效率。提高效率。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸压粉煤灰砖养护装置
[0001]本技术涉及粉煤灰砖生产
，尤其涉及一种蒸压粉煤灰砖养护装置。
技术介绍
[0002]粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料，掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护或自然养护而成的粉煤灰砖。以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和集料，经坯料制备、压制成型、高压蒸汽养护而成的，简称粉煤灰砖。
[0003]粉煤灰砖在生产过程中，蒸压养护设备是必不可少的装置之一，但是，在现有的蒸压养护装置中，粉煤灰砖紧密接触时，就会使蒸汽接触面少，进而导致品质低下，所以需要将煤灰砖以间隔的方式放置，但是，这样一来在搬运过程中需要堆积的时候就会浪费时间，从而影响效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决粉煤灰砖紧密接触时，就会使蒸汽接触面少，进而导致品质低下，所以需要将煤灰砖以间隔的方式放置，但是，这样一来在搬运过程中需要堆积的时候就会浪费时间，从而影响效率的问题，而提出的一种蒸压粉煤灰砖养护装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种蒸压粉煤灰砖养护装置，包括一侧设有开口的养护箱，所述养护箱内沿竖直方向均匀等距的连接有若干层养护收砖机构；
[0007]所述养护收砖养护构包括底板、支撑座、支撑板、挡块、支撑顶板、滑槽、滑块、螺纹杆、轴承、螺纹管、电机、主动齿轮和从动齿轮，所述底板连接在养护箱两侧内壁上，所述支撑座连接在底板靠近养护箱箱口位置的上端，所述支撑板靠近养护箱箱口位置的下端铰接在支撑座上，所述挡块连接在支撑板靠近养护箱箱口位置的上端，所述支撑顶板连接在支撑板远离养护箱箱口位置的下端，所述滑槽开设在支撑顶板的下端，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块远离滑槽槽底的一端穿过滑槽的槽口并铰接在螺纹杆上，所述轴承连接在底板远离养护箱箱口位置的上端，所述螺纹管靠近底部位置的外管壁连接在轴承的内圈壁上，所述螺纹杆远离滑块位置的一端设置在螺纹管内，所述螺纹管与螺纹杆相匹配，所述电机设置在轴承的一侧，且电机在安装在底板的上端，所述电机输出端通过联轴器与主动齿轮相连接，所述从动齿轮固定套接在螺纹管的外管壁上，且主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述支撑板上端关于挡块对称连接有两块挡板，所述挡板与挡块垂直设置。
[0009]优选的，所述支撑板上开设有矩形的传动孔，所述传动孔内沿水平直线方向均匀等距的安装有若干根转动棍。
[0010]优选的，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，所述滑块滑动连接在滑杆上。
[0011]优选的，所述养护箱的箱口上安装有箱门，所述箱门上安装有把手。
[0012]优选的，所述电机外侧壁上连接有散热片。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种蒸压粉煤灰砖养护装置，具备以下有益效果：
[0014]该蒸压粉煤灰砖养护装置，通过设置底板、电机、主动齿轮、从动齿轮、轴承、螺纹管、螺纹杆、支撑板、挡块、滑槽、支撑顶板、滑块组成的养护收砖机构，启动电机，使螺纹杆向上运动，改变滑块在支撑顶板中的位置，从而增大支撑板与底板之间的角度，使煤灰砖向挡块的一侧堆积，从而会减少搬运时需要堆积的时间，提高养护效率。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过改变支撑板与底板的角度，减少搬运需要堆积的时间，提高效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种蒸压粉煤灰砖养护装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的放大图。
[0018]图中：1养护箱、2底板、3支撑座、4支撑板、5挡块、6支撑顶板、7滑槽、8滑块、9螺纹杆、10轴承、11螺纹管、12电机、 13主动齿轮、14从动齿轮、15挡板、16转动棍、17滑杆、18箱门、 19散热片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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2，一种蒸压粉煤灰砖养护装置，包括一侧设有开口的养护箱1，养护箱1内沿竖直方向均匀等距的连接有若干层养护收砖机构；
[0022]养护收砖机构包括底板2、支撑座3、支撑板4、挡块5、支撑顶板6、滑槽7、滑块8、螺纹杆9、轴承10、螺纹管11、电机12、主动齿轮13和从动齿轮14，底板2连接在养护箱1两侧内壁上，支撑座3连接在底板2靠近养护箱1箱口位置的上端，支撑板4靠近养护箱1箱口位置的下端铰接在支撑座3上，挡块5连接在支撑板4靠近养护箱1箱口位置的上端，防止煤灰砖从支撑板4上掉落，支撑顶板 6连接在支撑板4远离养护箱1箱口位置的下端，滑槽7开设在支撑顶板6的下端，滑块8滑动连接在滑槽7内，便于滑块8滑动，滑块 8远离滑槽7槽底的一端穿过滑槽7的槽口并铰接在螺纹杆9上，改变滑块8在支撑顶板6中的位置，使得支撑板4以支撑座3为中心进行相应方向的转动，轴承10连接在底板2远离养护箱1箱口位置的上端，螺纹管11靠近底部位置的外管壁连接在轴承10的内圈壁上，螺纹杆9远离滑块8位置的一端设置在螺纹管11内，螺纹管11与螺纹杆9相匹配，电机12安装在轴承10的一侧，且电机12安装在底板2的上端，电机12输出端通过联轴器与主动齿轮13相连接，从动齿轮14固定套接在螺纹管11的外管壁上，且主动齿轮13与从动齿轮14相啮合，启动电机12，主动齿轮13在电机12的
带动下从而使从动齿轮14转动，从动齿轮14转动进而带动螺纹管11转动，螺纹管11转动从而使螺纹杆9在沿竖直方向运动，当螺纹杆9向上运动时，会使滑块8在滑槽7上运动，改变滑块8在支撑顶板6中的位置，使得支撑板4以支撑座3为中心进行相应方向的转动，从而增大支撑板4与底板2之间的角度，使煤灰砖向挡块5的一侧堆积，从而会减少搬运时需要堆积的时间，提高养护效率。
[0023]支撑板4上端关于挡块对称连接有两块挡板15，挡板15与挡块 8垂直设置，防止煤灰砖从支撑板4边缘处上掉落。
[0024]支撑板4上开设有矩形的传动孔，传动孔内沿水平直线方向均匀等距的安装有若干根转动棍16，减少煤灰砖在支撑板4向下滑落时的摩擦力，使其更加容易滑落。
[0025]滑槽7内固定连接有滑杆17，滑杆17贯穿滑块8设置，滑块8 滑动连接在滑杆17上，防止滑块8从滑槽7内脱离。
[0026]养护箱2的箱口上安装有箱门18，箱门18上安装有把手，使养护本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸压粉煤灰砖养护装置，包括一侧设有开口的养护箱(1)，其特征在于，所述养护箱(1)内沿竖直方向均匀等距的连接有若干层养护收砖机构；所述养护收砖机构包括底板(2)、支撑座(3)、支撑板(4)、挡块(5)、支撑顶板(6)、滑槽(7)、滑块(8)、螺纹杆(9)、轴承(10)、螺纹管(11)、电机(12)、主动齿轮(13)和从动齿轮(14)，所述底板(2)连接在养护箱(1)两侧内壁上，所述支撑座(3)连接在底板(2)靠近养护箱(1)箱口位置的上端，所述支撑板(4)靠近养护箱(1)箱口位置的下端铰接在支撑座(3)上，所述挡块(5)连接在支撑板(4)靠近养护箱(1)箱口位置的上端，所述支撑顶板(6)连接在支撑板(4)远离养护箱(1)箱口位置的下端，所述滑槽(7)开设在支撑顶板(6)的下端，所述滑块(8)滑动连接在滑槽(7)内，所述滑块(8)远离滑槽(7)槽底的一端穿过滑槽(7)的槽口并铰接在螺纹杆(9)上端，所述轴承(10)连接在底板(2)远离养护箱(1)箱口位置的上端，所述螺纹管(11)靠近底部位置的外管壁连接在轴承(10)的内圈壁上，所述螺纹杆(9)远离滑块(8)位置的一端设置在螺纹管(11)内，所述螺纹管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐春华，
申请(专利权)人：泰州鑫海科能新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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