一种测试样条快速切割治具制造技术

本发明专利技术涉及一种测试样条快速切割治具，包括架体、手柄、调整板、导轨组件、刻度尺、第一刀片、第二刀片和第二刀片固定件；调整板固定于所述的架体上；导轨组件设于所述的调整板上；刻度尺固定于所述的架体上，刻度尺的长度方向与所述的导轨组件的导向方向平行；第一刀片固定于所述的调整板上，其长度方向与所述的导轨组件的导向方向垂直；第二刀片活动设于所述的导轨组件上，并可沿所述的导轨组件进行水平直线位移。与现有技术相比，本发明专利技术中的测试样条快速切割治具采用固定式的第一刀片和可调节的第二刀片实现任意样条宽度的裁切，并通过刻度尺的指示可实现任意宽度的调节，并通过第二刀片固定件对调整好的第二刀片实现固定。刀片固定件对调整好的第二刀片实现固定。刀片固定件对调整好的第二刀片实现固定。

【技术实现步骤摘要】
一种测试样条快速切割治具


[0001]本专利技术涉及一种切割治具，尤其是涉及一种测试样条快速切割治具。

技术介绍

[0002]随着模切行业的发展，各种模切产品均需要进行模切前的测试，如双面胶制品原物料、离型膜制品原物料等相关产品，在模切前需要详细的了解这些物料的力学参数及状态参数，如需要检测这些模切品原料的粘度、剥离力是否符合各物料的标准，这就相当于大批量的模切前必不可少的需要一步检测的环节，保证即时、有效、准确的获得每批物料的可加工性能，拦接不良物料投、不适合模切加工物料投入生产。
[0003]在测试的过程中，需要使用大量的测试样条，如购进待模切加工的原料后，这些物料需要进行测试，需要在整体原材料中取出0.5平方米的物料送质检部门，通过设备进行测试，测试时还需要对该0.5平方米进行再次切割，获得实际测试时所用到的样条。而在检测时经常会需要宽度不同的样条，以满足不同测试的需要，而在长度上并无过为精准的要求。
[0004]为了裁切获得尺寸不同的样条现有的测试样条通常使用矩形的钢板作为裁切面板，通过剪刀或者刀片进行剪切或划切，为了应对不同宽度样条的测试需要，通常预先制备多个宽度不同的裁切面板，在具体使用时需要根据需要逐个查找需要的型号，使得同时应对多种宽度样条时难以有序操作，许多对应宽度样条的宽度需求没有对应型号的裁切面板，只能通过近似的型号进行近似，这不但降低了整体的生产效率，同时由于宽度的近似裁切，使得样条的检测结果出现无法避免的系统误差。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供可灵活调节裁切宽度、操作方便的一种测试样条快速切割治具。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0007]本专利技术中测试样条快速切割治具，包括架体、手柄、调整板、导轨组件、刻度尺、第一刀片、第二刀片和第二刀片固定件，其中具体地：
[0008]架体；
[0009]手柄固定连接于所述的架体的一侧；
[0010]调整板固定于所述的架体上；
[0011]导轨组件设于所述的调整板上；
[0012]刻度尺固定于所述的架体上，刻度尺的长度方向与所述的导轨组件的导向方向平行；
[0013]第一刀片固定于所述的调整板上，其长度方向与所述的导轨组件的导向方向垂直；
[0014]第二刀片活动设于所述的导轨组件上，并可沿所述的导轨组件进行水平直线位移，在位移过程中第二刀片始终保持与第一刀片平行，第二刀片在刻度尺上对应的示数为
第一刀片与第二刀片之间的间距；
[0015]第二刀片固定件，能够将第二刀片固定。
[0016]进一步地，所述的第一刀片与第二刀片的高度相同，如此可实现测试样条的切割。
[0017]进一步地，所述的调整板上设有第一刀座，所述的第一刀片固定于所述的第一刀座中。
[0018]进一步地，所述的导轨组件包括设于所述的调整板上的直线滑轨和活动嵌于直线滑轨中的滑块。
[0019]进一步地，所述的滑块上设有第二刀座，所述的第二刀片设于所述的第二刀座中。
[0020]进一步地，所述的第一刀座、第二刀座上均设有刀片紧固件。
[0021]进一步地，所述的刀片紧固件为固定螺丝，刀片紧固件螺接于第一刀座和第二刀座上，并使得刀片紧固件端部抵压于所述的第一刀片和第二刀片的刀面上。
[0022]进一步地，所述的调整板上开设有通孔。
[0023]进一步地，所述的第二刀片固定件设于所述的通孔中，第二刀片固定件可贯穿通孔并螺接于所述的滑块上。
[0024]进一步地，所述的第二刀片固定件为丝杆，所述的滑块上设有与所述丝杆匹配的外螺纹，丝杆在转动的同时带动滑块在直线滑轨上做直线位移。
[0025]进一步地，所述的丝杆的端部上设有把手或电动机。通过端部的把手或者电动机带动丝杆转动，进一步实现带动滑块做直线位移，通过电机与微处理器的配合还能实现快速精准的刻度调节。
[0026]进一步地，所述的刻度尺精确至0.5mm，满足样条在宽度方面的精准需要。
[0027]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点
[0028]1)本技术方案中的测试样条快速切割治具采用固定式的第一刀片和可调节的第二刀片实现任意样条宽度的裁切，并通过刻度尺的指示可实现任意宽度的调节，并通过第二刀片固定件对调整好的第二刀片实现固定，之后操作者只需通过握持手柄，将平行的两个刀片在在取样的物料上滑动，实现目标宽度样条的快速获取。
[0029]2)本技术方案中测试样条快速切割治具的第二刀片可配合和高精度的刻度尺实现目标宽度样条的快速获取，以实现适用于各种测试的需求。
附图说明
[0030]图1为本专利技术中样条快速切割治具的正面结构示意图；
[0031]图2为本专利技术中样条快速切割治具的反面结构示意图。
[0032]图中：1、手柄，2、架体，3、第一刀片，4、第一紧固螺栓，5、第二紧固螺丝，6、第二刀片，7、调整板，8、刻度尺，9、固定螺丝，10、导轨组件。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。
[0034]实施例1
[0035]本实施例中测试样条快速切割治具，包括架体2、手柄1、调整板7、导轨组件10、刻度尺8、第一刀片3、第二刀片6和第二刀片固定件。参见图1。手柄1固定连接于所述的架体2
的一侧；调整板7固定于所述的架体2上；导轨组件10设于所述的调整板7上；刻度尺8固定于所述的架体2上，刻度尺8的长度方向与所述的导轨组件的导向方向平行。刻度尺8精确至0.5mm，满足样条在宽度方面的精准需要。
[0036]刀片组件包括第一刀片3和第二刀片6，参见图1，第一刀片3固定于所述的调整板7上，其长度方向与所述的导轨组件的导向方向垂直。第二刀片6活动设于所述的导轨组件10上，并可沿所述的导轨组件10进行水平直线位移，在位移过程中第二刀片6始终保持与第一刀片3平行，第二刀片6在刻度尺8上对应的示数为
[0037]第一刀片3与第二刀片6之间的间距；第一刀片3与第二刀片6的高度相同，如此可实现测试样条的切割。调整板7上设有第一刀座，所述的第一刀片3固定于所述的第一刀座中。
[0038]导轨组件10包括设于所述的调整板7上的直线滑轨和活动嵌于直线滑轨中的滑块。滑块上设有第二刀座，所述的第二刀片6设于所述的第二刀座中。第一刀座、第二刀座上均设有刀片紧固件，通过第一紧固螺栓4和第二紧固螺栓5螺接于第一刀座和第二刀座上，并使得第一紧固螺栓4和第二紧固螺栓5的端部分别抵压于所述的第一刀片3和第二刀片6的刀面上，实现紧固的效果。
[0039]第二刀片固定件能够将第二刀片6固定，本实施例中选取固定螺丝9作为第二刀片固定件，参见图2，调整板7上开设有通孔，第二刀片固定件设于所述的通孔中，固定螺丝9可贯穿通孔并螺接于所述的滑块上，完成宽度调节后的实现第二刀片6的限位。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测试样条快速切割治具，其特征在于，包括：架体(2)；手柄(1)，固定连接于所述的架体(2)的一侧；调整板(7)，固定于所述的架体(2)上；导轨组件(10)，设于所述的调整板(7)上；刻度尺(8)，固定于所述的架体(2)上，刻度尺(8)的长度方向与所述的导轨组件的导向方向平行；第一刀片(3)，固定于所述的调整板(7)上，其长度方向与所述的导轨组件的导向方向垂直；第二刀片(6)，活动设于所述的导轨组件(10)上，并可沿所述的导轨组件(10)进行水平直线位移，在位移过程中第二刀片(6)始终保持与第一刀片(3)平行，第二刀片(6)在刻度尺(8)上对应的示数为第一刀片(3)与第二刀片(6)之间的间距；第二刀片固定件，能够将第二刀片(6)固定。2.根据权利要求1所述的一种测试样条快速切割治具，其特征在于，所述的调整板(7)上设有第一刀座，所述的第一刀片(3)固定于所述的第一刀座中。3.根据权利要求2所述的一种测试样条快速切割治具，其特征在于，所述的导轨组件(10)包括设于所述的调整板(7)上的直线滑轨和活动嵌于直线滑轨中的滑块。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建国，刘晓鹏，周姿，
申请(专利权)人：昊佰电子科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：