本发明专利技术涉及防尘帽生产技术领域,公开了一种防尘帽自动输送定位冲孔设备,包括振动盘和冲孔机,冲孔机上安装有气动夹具,振动盘的输料端连接有输料带;输料带包括“L”型的输送板、夹板、支撑槽、弹簧、支撑板、螺纹杆和螺纹孔,输送板的一端固定连接在振动盘的输料端上,夹板设在输送板的一侧,支撑槽开设在夹板靠近输送板的一侧的侧壁上,且支撑槽靠近夹板的底部设置,弹簧的一端固定连接在支撑槽的槽底,弹簧的另一端固定连接在支撑板的一端,且支撑板远离弹簧的一端穿过支撑槽的槽口并向外延伸,支撑板的另一端设置在输送板的竖直端。本发明专利技术使得输料带满足不同尺寸的防尘帽,提高了输送带的功能性。的功能性。的功能性。
【技术实现步骤摘要】
一种防尘帽自动输送定位冲孔设备
[0001]本专利技术涉及防尘帽生产
,尤其涉及一种防尘帽自动输送定位冲孔设备。
技术介绍
[0002]很多电器设备的接口上,为了防止灰尘进入都会使用到防尘帽,在防尘帽的生产过程中,大都采用振动盘对其输送到输送带上进行排列输送,再通过气动夹具将防尘帽挨个谁送到冲孔设备上进行冲孔,但是输送带不能针对不同尺寸的防尘帽进行稳定的夹持输送,降低了输送带的功能性。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中输送带不能针对不同尺寸的防尘帽进行稳定的夹持输送,降低了输送带功能性的问题,而提出的一种防尘帽自动输送定位冲孔设备。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种防尘帽自动输送定位冲孔设备,包括振动盘和冲孔机,所述冲孔机上安装有气动夹具,所述振动盘的输料端连接有输料带;所述输料带包括“L”型的输送板、夹板、支撑槽、弹簧、支撑板、螺纹杆和螺纹孔,所述输送板的一端固定连接在振动盘的输料端上,所述夹板设在输送板的一侧,所述支撑槽开设在夹板靠近输送板的一侧的侧壁上,且所述支撑槽靠近夹板的底部设置,所述弹簧的一端固定连接在支撑槽的槽底,所述弹簧的另一端固定连接在支撑板的一端,且所述支撑板远离弹簧的一端穿过支撑槽的槽口并向外延伸,所述支撑板的另一端设置在输送板的竖直端,所述夹板靠近输送板的一端镶嵌有轴承,且所述轴承设置在支撑槽的下方,所述螺纹孔对应轴承的位置开设在输送板的竖直侧壁上,所述螺纹杆的一端固定连接在轴承的内圈,所述螺纹杆的另一端穿过螺纹孔并向输送板外延伸,所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内,所述夹板的上端通过限位机构与输送板的水平端相连接。
[0005]优选的,所述限位机构包括T型的限位块和T型的限位槽,所述限位块固定连接在夹板的上端,所述限位槽开设在输送板水平端的下端,所述限位块滑动连接在限位槽中。
[0006]优选的,所述螺纹杆远离轴承的一端固定连接有转动环,所述转动环的环形侧壁上设有防滑纹。
[0007]优选的,所述支撑板靠近弹簧一端位置的侧壁上对称固定连接有滑块,所述支撑槽对应滑块的槽壁上对称开设有滑槽,所述滑块滑动连接在对应的滑槽中。
[0008]优选的,所述振动盘和冲孔机的下端共同固定连接有底座。
[0009]优选的,所述限位块靠近输送板的竖直端固定连接有软垫。
[0010]与现有技术相比,本专利技术提供了一种防尘帽自动输送定位冲孔设备,具备以下有益效果:1、该防尘帽自动输送定位冲孔设备,通过设置输送板、夹板、支撑槽、弹簧、支撑板、螺纹杆和螺纹孔组成一个输料带,对螺纹杆施加转动力,使得螺纹杆在螺纹孔内转动,随着螺
纹杆的转动,螺纹杆通过轴承带动夹板运动,根据防尘帽的规格尺寸调整输送板与夹板之间的距离,使得输料带满足不同尺寸的防尘帽,提高了输送带的功能性。
[0011]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本专利技术使得输料带满足不同尺寸的防尘帽,提高了输送带的功能性。
附图说明
[0012]图1为本专利技术提出的一种防尘帽自动输送定位冲孔设备的结构示意图;图2为图1中输送带的剖面图。
[0013]图中:1振动盘、2冲孔机、3气动夹具、4输料带、41输送板、42夹板、43支撑槽、44弹簧、45支撑板、46螺纹杆、47螺纹孔、5限位块、6限位槽、7转动环、8滑块、 9滑槽、10底座、11软垫。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0015]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0016]参照图1-2,一种防尘帽自动输送定位冲孔设备,包括振动盘1和冲孔机2,冲孔机 2上安装有气动夹具3,振动盘1的输料端连接有输料带4;输料带4包括“L”型的输送板41、夹板42、支撑槽43、弹簧44、支撑板45、螺纹杆46 和螺纹孔47,输送板41的一端固定连接在振动盘1的输料端上,夹板42设在输送板41的一侧,支撑槽43开设在夹板42靠近输送板41的一侧的侧壁上,且支撑槽43靠近夹板42 的底部设置,弹簧44的一端固定连接在支撑槽43的槽底,弹簧44的另一端固定连接在支撑板45的一端,且支撑板45远离弹簧44的一端穿过支撑槽43的槽口并向外延伸,支撑板45的另一端设置在输送板41的竖直端,夹板42靠近输送板41的一端镶嵌有轴承,且轴承设置在支撑槽43的下方,螺纹孔47对应轴承的位置开设在输送板41的竖直侧壁上,螺纹杆46的一端固定连接在轴承的内圈,螺纹杆46的另一端穿过螺纹孔47并向输送板41外延伸,螺纹杆46螺纹连接在螺纹孔47内,夹板42的上端通过限位机构与输送板41的水平端相连接,对螺纹杆46施加转动力,使得螺纹杆46在螺纹孔47内转动,随着螺纹杆46的转动,螺纹杆46通过轴承带动夹板42运动,当夹板42向输送板41方向运动时,由于支撑板 45的一端与输送板41相抵,随着夹板42的运动,支撑板45压缩支撑槽43内弹簧44,改变夹板42与输送板41的位置,反之,夹板42向远离输送板41方向运动,支撑槽43内支撑板45被弹簧44弹出,防尘帽在支撑板45上运动,根据防尘帽的规格尺寸调整输送板41 与夹板42之间的距离,使得输料带4满足不同尺寸的防尘帽,提高了输送带的功能性。
[0017]限位机构包括T型的限位块5和T型的限位槽6,限位块5固定连接在夹板42的上端,限位槽6开设在输送板41水平端的下端,限位块5滑动连接在限位槽6中,由于限位块5只能在限位槽6中滑动,对夹板42进行支撑限位,使得夹板42只能向指定方向运动。
[0018]螺纹杆46远离轴承的一端固定连接有转动环7,转动环7的环形侧壁上设有防滑纹,通过转动环7方便的带动螺纹杆46转动。
[0019]支撑板45靠近弹簧44一端位置的侧壁上对称固定连接有滑块8,支撑槽43对应滑块8的槽壁上对称开设有滑槽9,滑块8滑动连接在对应的滑槽9中,支撑板45运动时带动滑块8在滑槽9中进行同步运动,防止支撑板45被弹簧44弹出支撑槽43。
[0020]振动盘1和冲孔机2的下端共同固定连接有底座10,通过底座1对振动盘1和冲孔机2进行支撑。
[0021]限位块5靠近输送板41的竖直端固定连接有软垫11,防止限位块5直接撞击在限位槽6的槽壁上。
[0022]本专利技术中,对螺纹杆46施加转动力,使得螺纹杆46在螺纹孔47内转动,随着螺纹杆46的转动,螺纹杆46通过轴承带动夹板42运动,当夹板42向输送板41方向运动时,由于支撑板45的一端与输送板41相抵,随着夹板42的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防尘帽自动输送定位冲孔设备,包括振动盘(1)和冲孔机(2),所述冲孔机(2)上安装有气动夹具(3),其特征在于,所述振动盘(1)的输料端连接有输料带(4);所述输料带(4)包括“L”型的输送板(41)、夹板(42)、支撑槽(43)、弹簧(44)、支撑板(45)、螺纹杆(46)和螺纹孔(47),所述输送板(41)的一端固定连接在振动盘(1)的输料端上,所述夹板(42)设在输送板(41)的一侧,所述支撑槽(43)开设在夹板(42)靠近输送板(41)的一侧的侧壁上,且所述支撑槽(43)靠近夹板(42)的底部设置,所述弹簧(44)的一端固定连接在支撑槽(43)的槽底,所述弹簧(44)的另一端固定连接在支撑板(45)的一端,且所述支撑板(45)远离弹簧(44)的一端穿过支撑槽(43)的槽口并向外延伸,所述支撑板(45)的另一端设置在输送板(41)的竖直端,所述夹板(42)靠近输送板(41)的一端镶嵌有轴承,且所述轴承设置在支撑槽(43)的下方,所述螺纹孔(47)对应轴承的位置开设在输送板(41)的竖直侧壁上,所述螺纹杆(46)的一端固定连接在轴承的内圈,所述螺纹杆(46)的另一端穿过螺纹孔(47)并向输送板(41)外延伸,所述螺纹杆(46...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯超超,陈琪,
申请(专利权)人:冯超超,
类型:发明
国别省市:
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