本实用新型专利技术公开了一种塑料制品生产用打孔装置,涉及塑料制品技术领域。本实用新型专利技术包括机架,机架内底部与内顶部之间对称转动连接有两个丝杆,丝杆周侧面螺纹连接有吊板,吊板相对两侧面均固定连接有连板,连板下表面固定连接有弹簧,弹簧下端固定连接有压板,压板下表面均匀固定有防滑条,机架相对两内侧壁均开设有滑槽,压板两端面均通过滑块与滑槽内壁滑动连接。本实用新型专利技术通过丝杆、吊板、连板、弹簧和压板的设计,压板在弹簧的压力下固定住塑料板,结构简单,操作方便,避免了现有的塑料制品生产用打孔装置操作不便,难以固定塑料板,导致打孔位置容易发生偏移,降低了工作效率的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品生产用打孔装置
[0001]本技术属于塑料制品
,特别是涉及一种塑料制品生产用打孔装置。
技术介绍
[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称,包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品,塑料制品生产加工时需要用到打孔装置对其进行打孔处理。
[0003]现有的塑料制品生产用打孔装置操作不便,难以固定塑料板,导致打孔位置容易发生偏移,降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料制品生产用打孔装置,通过丝杆、吊板、连板、弹簧和压板的设计,解决了现有的塑料制品生产用打孔装置操作不便,难以固定塑料板,导致打孔位置容易发生偏移,降低了工作效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种塑料制品生产用打孔装置,包括机架:
[0007]所述机架内底部与内顶部之间对称转动连接有两个丝杆,所述丝杆周侧面螺纹连接有吊板,所述吊板上表面固定安装有驱动电机,所述吊板下表面转动连接有钻头,所述驱动电机一端与钻头一端固定连接;
[0008]所述吊板相对两侧面均固定连接有连板,所述连板下表面固定连接有弹簧,所述弹簧下端固定连接有压板,所述压板下表面均匀固定有防滑条;
[0009]所述机架相对两内侧壁均开设有滑槽,所述压板两端面均通过滑块与滑槽内壁滑动连接。
[0010]进一步地,所述机架内底部开设有漏屑孔,所述机架外底部固定安装有集屑箱,所述漏屑孔下端口与集屑箱内部相连通。
[0011]进一步地,所述机架外顶部固定安装有步进电机,所述步进电机输出轴一端与丝杆顶端固定连接。
[0012]进一步地,所述机架外底部固定安装有支腿,所述支腿下端固定连接有减震橡胶垫。
[0013]进一步地,所述钻头位于漏屑孔的正上方位置。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]1、本技术通过丝杆、吊板、连板、弹簧和压板的设计,压板在弹簧的压力下固定住塑料板,结构简单,操作方便,避免了现有的塑料制品生产用打孔装置操作不便,难以固定塑料板,导致打孔位置容易发生偏移,降低了工作效率的问题。
[0016]2、本技术通过漏屑孔和集屑箱的设计,打孔产生的废屑经过漏屑孔下落到集屑箱内,防止废屑散落至地面,污染车间环境。
[0017]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的一种塑料制品生产用打孔装置的结构示意图;
[0020]图2为图1仰视角的结构示意图;
[0021]图3为图1的结构正视图;
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]1-机架,101-丝杆,102-吊板,103-驱动电机,104-钻头,105-连板,106-弹簧,107-压板,108-滑槽,109-漏屑孔,110-集屑箱,111-步进电机,112-支腿。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-3,本技术为一种塑料制品生产用打孔装置,包括机架1:
[0026]机架1内底部与内顶部之间对称转动连接有两个丝杆101,丝杆101周侧面螺纹连接有吊板102,吊板102上表面固定安装有驱动电机103,吊板102下表面转动连接有钻头104,驱动电机103一端与钻头104一端固定连接;
[0027]吊板102相对两侧面均固定连接有连板105,连板105下表面固定连接有弹簧106,弹簧106下端固定连接有压板107,压板107下表面均匀固定有防滑条;
[0028]机架1相对两内侧壁均开设有滑槽108,压板107两端面均通过滑块与滑槽108内壁滑动连接。
[0029]其中如图1-2所示,机架1内底部开设有漏屑孔109,机架1外底部固定安装有集屑箱110,漏屑孔109下端口与集屑箱110内部相连通,钻头104位于漏屑孔109的正上方位置。
[0030]其中如图3所示,机架1外顶部固定安装有步进电机111,步进电机111输出轴一端与丝杆101顶端固定连接。
[0031]其中如图1-2所示,机架1外底部固定安装有支腿112,支腿112下端固定连接有减震橡胶垫,提高了机架1的稳定性。
[0032]其中,驱动电机103、步进电机111均通过导线与外部现有的PLC控制器电性连接,所有用电均是外部电源提供。
[0033]本实施例的工作原理为:使用时,将塑料板平放在机架1的内底部上,然后现有的PLC控制器控制步进电机111带动丝杆101转动,丝杆101带动吊板102下降,使压板107下降至塑料板上表面,并且压板107在弹簧106的压力下固定住塑料板,吊板102继续下降,使钻头104下降至塑料板上表面,然后PLC控制器控制驱动电机103带动钻头104转动,从而对塑
料板进行打孔,废屑通过漏屑孔109下落到集屑箱110内部,结构简单,操作方便,防止废屑散落至地面,污染车间环境,避免了现有的塑料制品生产用打孔装置操作不便,难以固定塑料板,导致打孔位置容易发生偏移,降低了工作效率的问题。
[0034]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0035]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品生产用打孔装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)内底部与内顶部之间对称转动连接有两个丝杆(101),所述丝杆(101)周侧面螺纹连接有吊板(102),所述吊板(102)上表面固定安装有驱动电机(103),所述吊板(102)下表面转动连接有钻头(104),所述驱动电机(103)一端与钻头(104)一端固定连接;所述吊板(102)相对两侧面均固定连接有连板(105),所述连板(105)下表面固定连接有弹簧(106),所述弹簧(106)下端固定连接有压板(107),所述压板(107)下表面均匀固定有防滑条;所述机架(1)相对两内侧壁均开设有滑槽(108),所述压板(107)两端面均通过滑块与滑槽(108)内壁滑动连接。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:李进,
申请(专利权)人:大连凯御电子有限公司,
类型:新型
国别省市:
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