本发明专利技术公开了一种润滑油流量报警分段通讯装置，包括：流量检测器，所述流量检测器内部固定安装有单元固定板，所述单元固定板表面固定安装有手操器连接端、脉冲式流量计和IPM12单元，所述脉冲式流量计位于手操器连接端下方，所述IPM12单元位于脉冲式流量计一侧，所述单元固定板内部固定安装有润滑油管，所述润滑油管上端固定连接有油泵，本发明专利技术通过分段通讯改进，减少通讯负载量,稳定电压，保证轴承润滑实时监控，可及时调节实际流量，保证流量在工艺要求内。传动更换轴承用时大约4个小时，纸机共计179个传动点，改进后降低传动因缺油烧坏轴承的风险，保障了传动轴承正常使用寿命，减少设备停机事故，节省设备维修和人工成本。节省设备维修和人工成本。节省设备维修和人工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑油流量报警分段通讯装置
[0001]本专利技术涉及造纸MCS系统润滑油流量检测设备
，具体为一种润滑油流量报警分段通讯装置。
技术介绍
[0002]目前使用SKF的润滑油流量检测单元IPM12，串联多个IPM12通讯数据传输，经过IPM12设定参数与采集的脉冲流量比较，判断激活继电器，报警值1传输给MCS连锁保护传动轴承。
[0003]但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：1、润滑油流量检测单元现场异常报警，参数恢复出厂值，无法通讯，如发生异常，无法实时监控，传动轴承润滑缺油，导致传动轴承磨损严重，异常震动，甚至可能会出现轴承烧毁引起的长时间停机事故。
[0004]2、出现多个通道报警后，参数丢失，通讯失效。多个IPM12串联，数据量加载和读取负荷量大，导致数据加载滞后严重，直至Alarm setting value（报警设定值）、warning setting value（警告设定值）、Warm-up value（预热值）重要参数恢复出厂值失去报警作用；Set point value（设定值）、Calibration value（校准值）突变最大值，实际值无法满足导致一直报警，传动进入跳停倒计时。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种润滑油流量报警分段通讯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括：流量检测器，所述流量检测器内部固定安装有单元固定板，所述单元固定板表面固定安装有手操器连接端、脉冲式流量计和IPM12单元，所述脉冲式流量计位于手操器连接端下方，所述IPM12单元位于脉冲式流量计一侧，所述单元固定板内部固定安装有润滑油管，所述润滑油管上端固定连接有油泵，所述润滑油管内部固定安装有流量盘转子；其中，手操器连接端和IPM12单元之间通过通讯电缆电性连接；手操器。
[0007]进一步的，所述流量检测器通过手操器连接端和连接线与手操器电性连接。
[0008]进一步的，所述IPM12单元由两个串联构建一个通讯组，并且每个传动点增加为4个通讯组，再将4个通讯组串联后跟VOITH的MCS控制系统通讯。
[0009]进一步的，所述手操器连接端采用通讯连接头V1-W-2M-PVC，采用COM/BAR(RS232)通讯协议。
[0010]进一步的，所述脉冲式流量计和流量盘转子相连接。
[0011]进一步的，所述油泵和IPM12单元电性连接。。
[0012]进一步的，所述手操器采用MCS控制系统。
[0013]进一步的，所述手操器可设置Alarm setting value（报警设定值）、warning setting value（警告设定值）、Warm-up value（预热值）重要参数，并且将Set point value（设定值）、Calibration value（校准值）进行读取。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过分段通讯改进，减少通讯负载量,稳定电压，保证轴承润滑实时监控，可及时调节实际流量，保证流量在工艺要求内。传动更换轴承用时大约4个小时，纸机共计179个传动点，改进后降低传动因缺油烧坏轴承的风险，保障了传动轴承正常使用寿命，减少设备停机事故，节省设备维修和人工成本。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术操作结构示意图。
[0016]图1-2中：10-流量检测器；11-单元固定板；12-手操器连接端；13-脉冲式流量计；14-润滑油管；15-油泵；16-流量盘转子；17-IPM12单元；18-通讯电缆；20-手操器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：包括：流量检测器10和手操器20。
[0019]其中，流量检测器10，所述流量检测器10内部固定安装有单元固定板11，所述单元固定板11表面固定安装有手操器连接端12、脉冲式流量计13和IPM12单元17，所述脉冲式流量计13位于手操器连接端12下方，所述IPM12单元17位于脉冲式流量计13一侧，所述单元固定板11内部固定安装有润滑油管14，所述润滑油管14上端固定连接有油泵15，所述润滑油管14内部固定安装有流量盘转子16；其中，流量检测器10可以通过内部的润滑油管14进行润滑油供给，并且通过流量盘转子16和脉冲式流量计13进行流量检测，并且通过IPM12单元17建立通讯组，并且通过手操器连接端12连接手操器20进行手动控制。
[0020]其中，手操器连接端12和IPM12单元17之间通过通讯电缆18电性连接；其中，使得在通过IPM12单元17建立通讯组后，通过通讯电缆18输送至手操器连接端12，并且通过手操器连接端12连接手操器20进行手动控制。
[0021]其中，手操器20。
[0022]其中，手操器20可以通过连接线连接流量检测器10，并且对其进行手动控制。
[0023]进一步的，所述流量检测器10通过手操器连接端12和连接线与手操器20电性连接。
[0024]其中，使得在通过IPM12单元17建立通讯组后，通过通讯电缆18输送至手操器连接端12，并且通过手操器连接端12连接手操器20进行手动控制。
[0025]进一步的，所述IPM12单元17由两个串联构建一个通讯组，并且每个传动点增加为
4个通讯组，再将4个通讯组串联后跟VOITH的MCS控制系统通讯。
[0026]其中，能够实时将多个单元进行联系，并且在操作画面显示实时报警情况。
[0027]进一步的，所述手操器连接端12采用通讯连接头V1-W-2M-PVC，采用COM/BAR(RS232)通讯协议。
[0028]其中，使得连连接手操器20后，通讯速度更快。
[0029]进一步的，所述脉冲式流量计13和流量盘转子16相连接。
[0030]其中，能够实时检测润滑油管14内部的润滑油流速。
[0031]进一步的，所述油泵15和IPM12单元17电性连接。
[0032]其中，可以在连接手操器20后进行手动控制开启油泵15。
[0033]进一步的，所述手操器20采用MCS控制系统。
[0034]其中，操作更加方便快速，便于使用。
[0035]进一步的，所述手操器20可设置Alarm setting value（报警设定值）、warning setting value（警告设定值）、Warm-up value（预热值）重要参数，并且将Set point value（设定值）、Calibration value（本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑油流量报警分段通讯装置，其特征在于，包括：流量检测器（10），所述流量检测器（10）内部固定安装有单元固定板（11），所述单元固定板（11）表面固定安装有手操器连接端（12）、脉冲式流量计（13）和IPM12单元（17），所述脉冲式流量计（13）位于手操器连接端（12）下方，所述IPM12单元（17）位于脉冲式流量计（13）一侧，所述单元固定板（11）内部固定安装有润滑油管（14），所述润滑油管（14）上端固定连接有油泵（15），所述润滑油管（14）内部固定安装有流量盘转子（16）；其中，手操器连接端（12）和IPM12单元（17）之间通过通讯电缆（18）电性连接；手操器（20）。2.根据权利要求1所述的一种润滑油流量报警分段通讯装置，其特征在于，还包括：所述流量检测器（10）通过手操器连接端（12）和连接线与手操器（20）电性连接。3.根据权利要求1所述的一种润滑油流量报警分段通讯装置，其特征在于，还包括：所述IPM12单元（17）由两个串联构建一个通讯组，并且每个传动点增加为4个通讯组，再将4个通讯组串联后跟VOIT...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄成良，
申请(专利权)人：玖龙纸业重庆有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。