一种硅砂擦洗机组制造技术

本发明专利技术公开了一种硅砂擦洗机组，包括罐体，罐体的内腔设置有滤筒，滤筒的顶端和底端分别固定连接罐体的内腔顶部和底部，滤筒的内部竖直设置有搅拌桨叶，搅拌桨叶的轴心偏离罐体的轴心，搅拌桨叶的轴心处固定连接有转轴，罐体的顶部安装有电机，转轴贯穿罐体的罐壁固定连接电机的转子，且转轴贯穿罐体的罐壁处套接有轴承，罐体的顶部开设有入料口，且罐体的底部连接有出料管，并且罐体连接有进水管，入料口、出料管连接罐体处以及进水管连接罐体处均位于滤筒的内侧，罐体的侧壁上连接有出水管。在该硅砂擦洗机组中，通过驱动搅拌桨叶转动，使得液体带着待擦洗硅砂料冲击滤筒，从而能够破坏包裹在硅砂料表面的杂质薄膜。能够破坏包裹在硅砂料表面的杂质薄膜。能够破坏包裹在硅砂料表面的杂质薄膜。

【技术实现步骤摘要】
一种硅砂擦洗机组


[0001]本专利技术涉及硅砂预处理
，具体为一种硅砂擦洗机组。

技术介绍

[0002]硅砂，又名二氧化硅或石英砂，是以石英为主要矿物成分、粒径在0.02～3.35mm的耐火颗粒物。硅砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2。硅砂是重要的工业矿物原料，可广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业中。
[0003]现如今，硅砂的需求量越来越大，天然的颗粒状硅砂由于它的二氧化硅含量比较高，颗粒小而成为最佳的选择。
[0004]然而，硅砂的表面由于风吹日晒，附着在颗粒表面的尘土和其他一些无用的杂质在焙烧时难以熔化和去除，从而为后续加工产品带来不利影响。
[0005]现有技术中，通常采用擦洗的方式对硅砂进行预处理，目前我国所使用的擦洗机，其擦洗强度低、物料在擦洗机内停留时间短，致使擦洗效率低，擦洗效果不理想。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种硅砂擦洗机组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种硅砂擦洗机组，包括罐体，所述罐体的内腔设置有滤筒，所述滤筒的顶端和底端分别固定连接罐体的内腔顶部和底部，所述滤筒的内部竖直设置有搅拌桨叶，所述搅拌桨叶的轴心偏离罐体的轴心，所述搅拌桨叶的轴心处固定连接有转轴，所述罐体的顶部安装有电机，所述转轴贯穿罐体的罐壁固定连接电机的转子，且转轴贯穿罐体的罐壁处套接有轴承，所述罐体的顶部开设有入料口，且罐体的底部连接有出料管，并且罐体连接有进水管，所述入料口、出料管连接罐体处以及进水管连接罐体处均位于滤筒的内侧，所述罐体的侧壁上连接有出水管，所述进水管、出料管和出水管上均安装有阀门。
[0008]优选的，所述滤筒内部设置有若干扰流板，所述扰流板固定在滤筒的内壁上。
[0009]优选的，所述扰流板分为两组，分别位于搅拌桨叶的两侧。
[0010]优选的，所述入料口固定连接有料斗。
[0011]优选的，所述罐体的底部呈弧形，且出料管位于罐体的底部中心。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在该硅砂擦洗机组中，通过驱动搅拌桨叶转动，由于搅拌桨叶的轴心偏离罐体的轴心，使得罐体内流动的液体混乱，使得液体带着待擦洗硅砂料冲击滤筒，从而能够破坏包裹在硅砂料表面的杂质薄膜，经过摩擦和撞击很容易就被剥离出硅砂料表面；加上，进水管和出水管一边进水一边出水，能够将剥离出硅砂料表面的沙尘及杂质跟随水排出，有效避免沙尘及杂质再次附着在硅砂料表面，从而使擦洗效率和擦洗效果大大提升，同时也达到了对待擦洗硅砂料强力擦洗作用。
[0013]设置扰流板，能够加强硅砂料在清洗时的摩擦作用，增大水对硅砂料的冲击作用。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图；
[0015]图2为本专利技术罐体内腔俯视图。
[0016]图中标号：1罐体、2滤筒、3搅拌桨叶、4转轴、5电机、6入料口、7出料管、8进水管、9出水管、10扰流板、11料斗。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种硅砂擦洗机组，包括罐体1，所述罐体1的内腔设置有滤筒2，所述滤筒2的顶端和底端分别固定连接罐体1的内腔顶部和底部，所述滤筒2的内部竖直设置有搅拌桨叶3，所述搅拌桨叶3的轴心偏离罐体1的轴心，所述搅拌桨叶3的轴心处固定连接有转轴4，所述罐体1的顶部安装有电机5，所述转轴4贯穿罐体1的罐壁固定连接电机5的转子，且转轴4贯穿罐体1的罐壁处套接有轴承，所述罐体1的顶部开设有入料口6，所述入料口6固定连接有料斗11，且罐体1的底部连接有出料管7，并且罐体1连接有进水管8，所述入料口6、出料管7连接罐体1处以及进水管8连接罐体1处均位于滤筒2的内侧，所述罐体1的侧壁上连接有出水管9，所述进水管8、出料管7和出水管9上均安装有阀门，所述罐体1的底部呈弧形，且出料管7位于罐体1的底部中心。
[0019]在该硅砂擦洗机组中，通过驱动搅拌桨叶3转动，由于搅拌桨叶3的轴心偏离罐体1的轴心，使得罐体1内流动的液体混乱，使得液体带着待擦洗硅砂料冲击滤筒2，从而能够破坏包裹在硅砂料表面的杂质薄膜，经过摩擦和撞击很容易就被剥离出硅砂料表面；加上，进水管8和出水管9一边进水一边出水，能够将剥离出硅砂料表面的沙尘及杂质跟随水排出，有效避免沙尘及杂质再次附着在硅砂料表面，从而使擦洗效率和擦洗效果大大提升，同时也达到了对待擦洗硅砂料强力擦洗作用。
[0020]所述滤筒2内部设置有若干扰流板10，所述扰流板10固定在滤筒2的内壁上。所述扰流板10分为两组，分别位于搅拌桨叶3的两侧。设置扰流板10，能够加强硅砂料在清洗时的摩擦作用，增大水对硅砂料的冲击作用。
[0021]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅砂擦洗机组，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内腔设置有滤筒(2)，所述滤筒(2)的顶端和底端分别固定连接罐体(1)的内腔顶部和底部，所述滤筒(2)的内部竖直设置有搅拌桨叶(3)，所述搅拌桨叶(3)的轴心偏离罐体(1)的轴心，所述搅拌桨叶(3)的轴心处固定连接有转轴(4)，所述罐体(1)的顶部安装有电机(5)，所述转轴(4)贯穿罐体(1)的罐壁固定连接电机(5)的转子，且转轴(4)贯穿罐体(1)的罐壁处套接有轴承，所述罐体(1)的顶部开设有入料口(6)，且罐体(1)的底部连接有出料管(7)，并且罐体(1)连接有进水管(8)，所述入料口(6)、出料管(7)连接罐体(1)处以及进水管(8)连接罐体(1)处均位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘柏胜，
申请(专利权)人：江门市新会区双水益联白砂厂，
类型：发明
国别省市：