一种碳化硅密封件的冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳化硅密封件的冲压设备，包括底板、顶板、液压缸、连接板、安装板、水箱和承载板，其特征在于：所述的底板设置在支架上，并在底板上垂直设置有立柱，所述的顶板设置在立柱上，所述的液压缸设置在顶板上，并在液压缸上设置有活塞杆，所述的连接板设置在活塞杆上，所述的安装板通过安装螺栓设置在连接板上，所述的水箱设置在底板上，所述的承载板活动设置在水箱上。本实用新型专利技术在连接板上设置有限位环，并将立柱竖向穿过限位环，连接板在液压缸、活塞杆的作用下上升或下降，限位环沿着立柱上升或下降，通过限位环能够避免连接板在上下移动过程中发生晃动，提高压环为碳化硅密封件冲压过程中的稳定性，增强碳化硅密封件的冲压质量。硅密封件的冲压质量。硅密封件的冲压质量。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅密封件的冲压设备


[0001]本技术涉及碳化硅密封件加工
，具体是一种碳化硅密封件的冲压设备。

技术介绍

[0002]在耐磨碳化硅密封件加工过程中，需要将混料后的碳化硅密封件坯料冲压成碳化硅密封件，之后再进行加热处理成成品，如申请号为201721755489.9的专利公布了一种碳化硅制品等压成型装置，其解决了碳化硅成品取出麻烦的问题，但其存在着碳化硅密封件冲压工作效率低、不能对冲压过程中的碳化硅密封件进行降温冷却、碳化硅密封件冲压质量不高的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有碳化硅密封件冲压装置存在的碳化硅密封件冲压工作效率低、不能对冲压过程中的碳化硅密封件进行降温冷却、碳化硅密封件冲压质量不高的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、能对冲压过程中的碳化硅密封件进行降温冷却、适用范围广、碳化硅密封件冲压质量高的碳化硅密封件的冲压设备。
[0004]本技术解决的技术问题所采取的技术方案为：
[0005]一种碳化硅密封件的冲压设备，包括底板、顶板、液压缸、连接板、安装板、水箱和承载板，其特征在于：所述的底板设置在支架上，并在底板上垂直设置有立柱，将底板与支架、立柱通过焊接连接，提高了底板与支架、立柱之间的连接强度，增强冲压设备的结构强度，所述的顶板设置在立柱上，将顶板与立柱通过焊接连接，增强立柱与立柱之间的结构强度，进而增强冲出设备的结构强度，提高碳化硅密封件在冲压过程中的稳定性，所述的液压缸设置在顶板上，并在液压缸上设置有活塞杆，将液压缸通过螺栓安装在顶板上，提高液压缸的安装效率及安装后的稳定性，增强液压缸在工作过程中的稳定性，所述的连接板设置在活塞杆上，所述的安装板通过安装螺栓设置在连接板上，在安装板上设置有压板，并在压板上垂直设置有压环，所述的水箱设置在底板上，并在水箱相对两侧分别设置有进水管、排水管，将温度较低的水经过进水管输入水箱中，温度较低的水对冲压过程中的碳化硅密封件坯料进行降温冷却，对冲压过程中及冲压后的碳化硅密封件进行降温冷却处理，水箱内的水吸收热量后从排水管排出，提高碳化硅密封件的冷却质量，所述的承载板活动设置在水箱上，在承载板上设置有料槽，并在料槽内设置有限位柱，将需要冲压的碳化硅密封件坯料放入料槽内，液压缸、活塞杆推动连接板下降，连接板推动安装板、压板、压环冲压至料槽内，压环套住料槽内的限位柱，对料槽内的碳化硅密封件进行冲压，提高碳化硅密封件的冲压效率及冲压质量。
[0006]作为优选，所述的连接板上设置有限位环，并将立柱竖向穿过限位环，连接板在液压缸、活塞杆的作用下上升或下降，限位环沿着立柱上升或下降，通过限位环能够避免连接板在上下移动过程中发生晃动，提高压环为碳化硅密封件冲压过程中的稳定性，增强碳化
硅密封件的冲压质量。
[0007]作为优选，所述的安装板通过安装螺栓设置为可在连接板上更换的结构，根据碳化硅密封件的不同要求，选择具有相应压环的安装板，不仅提高碳化硅密封件的冲压质量，也能扩大冲压装置的适用范围，降低了制造多套冲压装置的成本。
[0008]作为优选，所述的水箱上的排水管水平位置高于进水管，在碳化硅密封件冲压过程中，将进水管、排水管与外部水管连接，将温度较低的水经过进水管输入水箱中，温度较低的水对冲压过程中的碳化硅密封件进行降温冷却，提高碳化硅密封件的冲压效率及冲压质量，水箱内的水吸收热量后从排水管排出，提高碳化硅密封件的冷却质量。
[0009]作为优选，所述的承载板两端设置有卡块，并将承载板上设置为可在水箱上更换的结构，通过承载板两端的卡块，能够将承载板卡合在水箱上，提高承载板在水箱上的稳定性，增强碳化硅密封件在冲压过程中的稳定性，增强碳化硅密封件的冲压质量，根据大小不同的碳化硅密封件，选择具有相应大小料槽的承载板，扩大了冲压装置的适用范围，降低了制造多套冲压装置的成本，通过料槽内的限位柱，能够对料槽内的碳化硅密封件原料进行限位，压环对碳化硅密封件进行冲压，限位柱伸入压环内，提高碳化硅密封件的冲压质量。
[0010]工作原理：根据需要冲压的碳化硅密封件大小，选择具有相应料槽的承载板，将承载板通过卡块卡合在水箱上，选择具有相应压板、压环的安装板，将安装板通过安装螺栓固定在连接板上，将进水管、排水管与外部水管连接，将温度较低的水经过进水管输入水箱中，将需要冲压的碳化硅密封件坯料放入料槽内，将液压缸与外部动力连接，启动液压缸，液压缸、活塞杆推动连接板下降，连接板推动安装板、压板、压环冲压至料槽内，压环套住料槽内的限位柱，对料槽内的碳化硅密封件进行冲压。
[0011]有益效果：本技术在承载板两端设置有卡块，并将承载板上设置为可在水箱上更换的结构，通过承载板两端的卡块，能够将承载板卡合在水箱上，提高承载板在水箱上的稳定性，增强碳化硅密封件在冲压过程中的稳定性，增强碳化硅密封件的冲压质量，根据大小不同的碳化硅密封件，选择具有相应大小料槽的承载板，扩大了冲压装置的适用范围，降低了制造多套冲压装置的成本，通过料槽内的限位柱，能够对料槽内的碳化硅密封件原料进行限位，压环对碳化硅密封件进行冲压，限位柱伸入压环内，提高碳化硅密封件的冲压质量。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术的部分结构示意图，示意连接板与安装板的连接结构。
[0014]图3是本技术的部分结构示意图，示意承载板与料槽的连接结构。
[0015]图4是本技术图3的俯视图。
[0016]图5是本技术的另一种实施结构示意图。
[0017]图中：1.底板、2.顶板、3.液压缸、4.连接板、5.安装板、6.水箱、7.承载板、8.支架、9.立柱、10.活塞杆、11.限位环、12.安装螺栓、13.压板、14.压环、15.进水管、16.排水管、17.料槽、18.限位柱、19.卡块、20.导热棒。
具体实施方式
[0018]以下将结合附图对本技术进行较为详细的说明。
[0019]实施例一：
[0020]如附图1
‑
4所示，一种碳化硅密封件的冲压设备，包括底板1、顶板2、液压缸3、连接板4、安装板5、水箱6和承载板7，其特征在于：所述的底板1设置在支架8上，并在底板1上垂直设置有立柱9，将底板1与支架8、立柱9通过焊接连接，提高了底板1与支架8、立柱9之间的连接强度，增强冲压设备的结构强度，所述的顶板2设置在立柱9上，将顶板2与立柱9通过焊接连接，增强立柱9与立柱9之间的结构强度，进而增强冲出设备的结构强度，提高碳化硅密封件在冲压过程中的稳定性，所述的液压缸3设置在顶板2上，并在液压缸3上设置有活塞杆10，将液压缸3通过螺栓安装在顶板2上，提高液压缸3的安装效率及安装后的稳定性，增强液压缸3在工作过程中的稳定性，所述的连接板4设置在活塞杆10上，所述的安装板5通过安装螺栓12设置在连接板4上，在安装板5上设置有压板13，并在压板13上垂直设置有压环14，所述的水箱6设置在底板1上，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅密封件的冲压设备，包括底板、顶板、液压缸、连接板、安装板、水箱和承载板，其特征在于：所述的底板设置在支架上，并在底板上垂直设置有立柱，所述的顶板设置在立柱上，所述的液压缸设置在顶板上，并在液压缸上设置有活塞杆，所述的连接板设置在活塞杆上，所述的安装板通过安装螺栓设置在连接板上，在安装板上设置有压板，并在压板上垂直设置有压环，所述的水箱设置在底板上，并在水箱相对两侧分别设置有进水管、排水管，所述的承载板活动设置在水箱上，在承载板上设置有料槽，并在料槽内设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：董鹏飞，吴桂丽，
申请(专利权)人：董鹏飞，
类型：新型
国别省市：