油烟净化设备制造技术

本实用新型专利技术提供一油烟净化设备，其中所述油烟净化设备包括一操作台，一油烟集散装置，一电磁灶组件，以及一油烟净化装置。所述油烟集散装置被保持在所述操作台上方，其中所述油烟集散装置收集油烟气体，和排出净化后的气体，其中所述油烟净化装置连通于所述油烟集散装置，其中所述油烟净化装置接收所述油烟集散装置收集到的油烟气体，所述油烟净化装置被用于分离提取所述油烟气体中的油滴，和向上地引导净化后的气体至所述油烟集散装置。导净化后的气体至所述油烟集散装置。导净化后的气体至所述油烟集散装置。

【技术实现步骤摘要】
油烟净化设备


[0001]本技术涉及餐饮设备领域，更详而言之，涉及一油烟净化设备，其中所述油烟净化设备可被应用于净化处理家庭厨房或餐饮业的油烟。

技术介绍

[0002]在餐饮业操作间或家庭厨房中，抽油烟机是抽取厨房油烟的重要工具，也是油烟净化处理的最直接的设备。一般情况下，不论是采用电磁炉还是采用燃气灶，在人们操作的过程中产生的油烟和水汽等因为气体的温度较高而向上地漂浮。因此，传统的油烟机一般采用顶吸式结构，也就是说抽油烟机被整体地安装在灶台的上方，通过抽油烟机产生的负压将油烟收集后，再经过抽油烟机的净化处理后，油烟被排出至外界环境。但是这种传统的顶吸式抽油烟机在抽吸和排出的过程中对于油烟的处理净化作用并不好。由这种传统的顶吸式抽油烟机排出的废气很难达到排放标准，特别是在公共餐饮区域中，油烟的处理净化效果不好，会直接影响周围环境卫生，长期下来还会因为油烟中杂质的堆积对建筑物造成影响。
[0003]为了能够提升抽油烟机对于油烟的净化处理效果，在抽油烟机吸收和排放油烟中增加对油烟的净化处理过程，比如通过增加水冷装置，使用水冷装置降低油烟的温度，从而将油烟冷却形成油滴，再将凝聚的油滴收集。此外还可以添加油烟吸附装置，比如使用吸附网吸收油烟气体中的水分和油烟等。但是，这些油烟净化处理装置被设置安装在灶台的顶端就会造成油烟机上端的重量较大，油烟机的上端负担较重。
[0004]传统的抽油烟机被设置于灶台的上端，但是由所述抽油烟机净化处理后的油滴会在重力的作用下向下滴落，因此在收集油滴的过程中很难避免油滴滴落在操作台上。这种传统的处理方式对于油烟的抽吸作用相对较好，但是对于被抽吸到抽油烟机中的油烟的处理作用并不能达到很好的处理净化作用。如果油烟净化和处理的装置都被安装在抽油烟机的上端，受限于抽油烟机的整体体积大小，油烟的净化处理过程并不理想，比如油烟的冷却不完全，油滴不能被凝结成滴。但是如果将油烟净化处理装置独立于油烟的抽排装置，就会造成抽油烟机的整体体积较大，被单独放置也影像美观。此外，传统的抽油烟机分离于灶台，同时也使得灶台下部的空间被浪费，不能充分利用灶台和抽油烟机的整体空间。
[0005]此外传统的抽油烟机将产生的油烟向上抽取，但是在抽取过程中不可避免的会将油烟凝结成滴，油滴在重力作用下向下滑落，不便于收集和清理。这样也就导致油烟气体产生的油滴会散布在抽油烟机的各处，长期储存还会造成卫生状况不良的情况。

技术实现思路

[0006]本技术的主要优势在于其提供一种油烟净化设备，其中所述油烟净化设备在油烟净化处理的过程中能够避免油滴的回流。
[0007]本技术的另一优势在于其提供一种油烟净化设备，其中所述油烟净化设备适用于各种使用场景，既可被用于燃气灶的油烟净化处理，也可被用于电磁灶的油烟净化处
理。
[0008]本技术的另一优势在于其提供一种油烟净化设备，其中所述油烟净化设备的油烟净化装置被设置在灶台的下方，能够增加油烟净化处理的空间。
[0009]本技术的另一优势在于其提供一种油烟净化设备，灶台产生的油烟被自上而下地引导在所述油烟净化设备中，以便于收集处理后的油滴。
[0010]本技术的另一优势在于其提供一种油烟净化设备，其中所述油烟净化设备能够充分地利用灶台的空间。
[0011]本技术的另一优势在于其提供一种油烟净化设备，其中所述油烟净化设备结构简单，易做到小型化。
[0012]本技术的另一优势在于其提供一种油烟净化设备，其中所述油烟净化设备引导灶台产生的油烟气体自上向下地移动，然后再将净化处理后的气体向上地引导排出，避免在向上排出气体的过程中携带未净化的油烟或油滴。
[0013]本技术的另一优势在于其提供一种油烟净化设备，其中所述油烟净化设备的油烟收集装置和处理装置被设置在灶台的周边或下端位置，能够降低所述油烟净化设备的整体重心，放置更加安全。
[0014]本技术的另一优势在于其提供一种油烟净化设备，其中所述油烟净化设备的油烟收集装置和油烟净化装置环绕在所述灶台的周围，为所述油烟净化设备净化处理油烟气体提供充足的处理空间。
[0015]本技术的另一优势在于其提供一种油烟净化设备，其中所述油烟净化设备将油烟收集装置和油烟净化装置与灶台设置集成式地设置在一起，便于安装和存放，并且节省占用空间。
[0016]本技术的另一优势在于其提供一种油烟净化设备，其中所述油烟净化设备的接油装置被设置在底端，避免接油装置在被更换的过程中将油滴落在灶台。
[0017]本技术的另一优势在于其提供一种油烟净化设备，其中所述油烟净化设备的油烟收集装置和油烟净化装置被环绕地设置在灶台的上下，以延长所述油烟气体被净化处理的路径，从而提升油烟气体被净化程度。
[0018]本技术的另一优势在于其提供一种油烟净化设备，其中所述油烟净化设备将收集到的油烟气体经过离心处理、冷却收集、以及气体间的不规则运动等处理步骤，以更好的将油烟气体凝结成油滴。
[0019]本技术的另一优势在于其提供一种油烟净化设备，经过油烟收集装置收集后的油烟气体再被进一步地经过高压静电净化和除味处理，以进一步地减少排出气体中油烟的含量。
[0020]本技术的另一优势在于其提供一种油烟净化设备，其中经过净化处理后的气体继续经过高效活性炭和过滤装置的处理，以进一步地较少排出气体中油烟气体的含量，从而向外地排出达标的气体。
[0021]本技术的另一优势在于其提供一种油烟净化设备，其中所述油烟净化设备将收集到的油烟气体向下地引导，和在净化设备的下部进行油烟的净化处理，避免油烟气体向上引导造成的油滴回流。
[0022]本技术的另一优势在于其提供一种适于家庭厨房使用或者餐饮业厨房使用
的油烟净化设备，其中该油烟净化设备不需要精密的部件和复杂的结构，其制造工艺简单，成本低廉。
[0023]本技术的其它优势和特点通过下述的详细说明得以充分体现并可通过所附权利要求中特地指出的手段和装置的组合得以实现。
[0024]依本技术，能够实现前述目的和其他目的和优势的本技术一油烟净化设备，包括：
[0025]一电磁灶组件；
[0026]一油烟集散装置，其中所述油烟集散装置被保持在所述电磁灶组件上方，其中所述油烟集散装置收集油烟气体，和排出净化处理后的气体；以及
[0027]一油烟净化装置，其中所述油烟净化装置连通于所述油烟集散装置，由所述油烟集散装置将收集到的油烟气体向下地引导传输至所述油烟净化装置，其中所述油烟净化装置将所述油烟气体中的油气分离，和将净化处理后得到的气体向上地引导至所述油烟集散装置。
[0028]根据本技术的一些实施例，所述油烟集散装置被设置于所述操作台，所述油烟集散装置与所述操作台形成一集气空间，其中所述油烟集散装置收集所述集气空间内的气体。
[0029]根据本技术的一些实施例，所述油烟净化装置被设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一油烟净化设备，其特征在于，包括：一电磁灶组件或燃气灶组件；一油烟集散装置，其中所述油烟集散装置被保持在所述电磁灶组件或所述燃气灶组件的上方，其中所述油烟集散装置收集油烟气体，和排出净化处理后的气体；以及一油烟净化装置，其中所述油烟净化装置连通于所述油烟集散装置，由所述油烟集散装置将收集到的油烟气体向下地引导传输至所述油烟净化装置，其中所述油烟净化装置将所述油烟气体中的油气分离，和将净化处理后得到的气体向上地引导至所述油烟集散装置。2.根据权利要求1所述的油烟净化设备，其中所述油烟净化设备进一步包括一操作台，所述操作台被设置于所述油烟集散装置，由所述操作台支撑所述电磁灶组件或所述燃气灶组件，其中所述油烟集散装置与所述操作台形成一集气空间，其中所述油烟集散装置收集所述集气空间内的气体。3.根据权利要求2所述的油烟净化设备，其中所述油烟净化装置被设置于所述操作台的下方，由所述油烟净化装置支撑所述操作台，其中所述油烟净化装置环绕于所述操作台的下方。4.根据权利要求3所述的油烟净化设备，其中所述油烟净化装置引导所述油烟气体的流动，和分离提取所述油烟气体中的油滴，其中所述油烟净化装置还被用于收集提取到的油滴，并将净化后的气体引导至所述油烟集散装置。5.根据权利要求2至4的任一所述油烟净化设备，其中所述油烟集散装置进一步包括：一集气罩，其中所述集气罩被设置于所述操作台的上方，所述集气罩与所述操作台定义所述集气空间，和阻止所述集气空间内的气体外散；和一集气单元，其中所述集气单元连通于所述集气罩，所述集气单元吸收所述集气空间内的油烟气体，和引导所述油烟气体向下流动。6.根据权利要求5所述的油烟净化设备，其中所述集气罩进一步包括一前遮挡单元和具有至少一集气口，其中所述集气口被形成在所述前遮挡单元，其中所述集气口连通所述集气单元于所述集气空间，以允许所述集气单元通过所述集气口吸收所述集气空间内的油烟气体。7.根据权利要求6所述的油烟净化设备，其中所述集气单元被设置于所述集气罩，其中所述集气单元进一步包括一负压箱和连通所述负压箱的一气体引导箱，其中所述负压箱产生负压吸引所述集气空间内的油烟气体，其中所述负压箱内的气体被通入到所述气体引导箱，藉由所述气体引导箱引导所述油烟气体。8.根据权利要求7所述的油烟净化设备，其中所述集气单元进一步包括至少一负压离心装置，其中所述负压箱具有一负压空间，其中所述气体引导箱具有一气体引导空间，所述负压离心装置被用于连通所述负压空间和所述气体引导空间，其中所述负压离心装置在所述负压箱的所述负压空间中产生负压，以吸收所述集气空间内的油烟气体。9.根据权利要求8所述的油烟净化设备，其中所述负压离心装置吸收油烟气体，通过离心作用对所述油烟气体进行处理，从所述油烟气体中分离出油滴。10.根据权利要求5所述油烟净化设备，其中所述集气单元进一步包括一冷凝集气箱，其中所述冷凝集气箱具有至少一冷凝空间，所述冷凝集气箱连通于所述集气单元，由所述
集气单元将所述油烟气体引导至所述冷凝空间，其中所述冷凝集气箱被用于降低所述冷凝空间中油烟气体的温度，以使所述油烟气体液化析出所述油烟气体中的油。11.根据权利要求6所述油烟净化设备，其中所述集气单元进一步包括一冷凝集气箱，其中所述冷凝集气箱具有至少一冷凝空间，所述冷凝集气箱连通于所述集气单元，由所述集气单元将所述油烟气体引导至所述冷凝空间，其中所述冷凝集气箱被用于降低所述冷凝空间中油烟气体的温度，以使所述油烟气体液化析出所述油烟气体中的油。12.根据权利要求7所述油烟净化设备，其中所述集气单元进一步包括一冷凝集气箱，其中所述冷凝集气箱具有至少一冷凝空间，所述冷凝集气箱连通于所述集气单元，由所述集气单元将所述油烟气体引导至所述冷凝空间，其中所述冷凝集气箱被用于降低所述冷凝空间中油烟气体的温度，以使所述油烟气体液化析出所述油烟气体中的油。13.根据权利要求8所述油烟净化设备，其中所述集气单元进一步包括一冷凝集气箱，其中所述冷凝集气箱具有至少一冷凝空间，所述冷凝集气箱连通于所述集气单元，由所述集气单元将所述油烟气体引导至所述冷凝空间，其中所述冷凝集气箱被用于降低所述冷凝空间中油烟气体的温度，以使所述油烟气体液化析出所述油烟气体中的油。14.根据权利要求9所述油烟净化设备，其中所述集气单元进一步包括一冷凝集气箱，其中所述冷凝集气箱具有至少一冷凝空间，所述冷凝集气箱连通于所述集气单元，由所述集气单元将所述油烟气体引导至所述冷凝空间，其中所述冷凝集气箱被用于降低所述冷凝空间中油烟气体的温度，以使所述油烟气体液化析出所述油烟气体中的油。15.根据权利要求10所述的油烟净化设备，其中所述冷凝集气箱进一步包括：一冷凝箱体，其中所述冷凝空间形成于所述冷凝箱体；和至少一制冷装置，其中所述制冷装置被保持在所述冷凝空间，以降低所述冷凝空间的温度。16.根据权利要求11所述的油烟净化设备，其中所述冷凝集气箱进一步包括：一冷凝箱体，其中所述冷凝空间形成于所述冷凝箱体；和至少一制冷装置，其中所述制冷装置被保持在所述冷凝空间，以降低所述冷凝空间的温度。17.根据权利要求12所述的油烟净化设备，其中所述冷凝集气箱进一步包括：一冷凝箱体，其中所述冷凝空间形成于所述冷凝箱体；和至少一制冷装置，其中所述制冷装置被保持在所述冷凝空间，以降低所述冷凝空间的温度。18.根据权利要求13所述的油烟净化设备，其中所述冷凝集气箱进一步包括：一冷凝箱体，其中所述冷凝空间形成于所述冷凝箱体；和至少一制冷装置，其中所述制冷装置被保持在所述冷凝空间，以降低所述冷凝空间的温度。19.根据权利要求14所述的油烟净化设备，其中所述冷凝集气箱进一步包括：一冷凝箱体，其中所述冷凝空间形成于所述冷凝箱体；和至少一制冷装置，其中所述制冷装置被保持在所述冷凝空间，以降低所述冷凝空间的温度。20.根据权利要求1所述的油烟净化设备，其中所述油烟集散装置进一步包括一排气装
置，其中所述排气装置连通于所述油烟净化装置，藉由所述排气装置将油气分离后的气体排出。21.根据权利要求5所述的油烟净化设备，其中所述油烟集散装置进一步包括一排气装置，其中所述排气装置连通于所述油烟净化装置，藉由所述排气装置将油气分离后的气体排出。22.根据权利要求10所述的油烟净化设备，其中所述油烟集散装置进一步包括一排气装置，其中所述排气装置连通于所述油烟净化装置，藉由所述排气装置将油气分离后的气体排出。23.根据权利要求11所述的油烟净化设备，其中所述油烟集散装置进一步包括一排气装置，其中所述排气装置连通于所述油烟净化装置，藉由所述排气装置将油气分离后的气体排出。24.根据权利要求12所述的油烟净化设备，其中所述油烟集散装置进一步包括一排气装置，其中所述排气装置连通于所述油烟净化装置，藉由所述排气装置将油气分离后的气体排出。25.根据权利要求13所述的油烟净化设备，其中所述油烟集散装置进一步包括一排气装置，其中所述排气装置连通于所述油烟净化装置，藉由所述排气装置将油气分离后的气体排出。26.根据权利要求14所述的油烟净化设备，其中所述油烟集散装置进一步包括一排气装置，其中所述排气装置连通于所述油烟净化装置，藉由所述排气装置将油气分离后的气体排出。27.根据权利要求20所述的油烟净化设备，其中所述排气装置进一步包括一第一排气单元和一第二排气单元，其中所述第一排气单元具有至少一第一排气通道，其中所述第二排气单元具有至少一第二排气通道，其中所述第一排气通道连通于所述第二排气通道，其中所述第一排气通道向上地引导净化后的气体至所述第二排气通道，藉由所述第二排气通道将所述气体排出。28.根据权利要求21所述的油烟净化设备，其中所述排气装置进一步包括一第一排气单元和一第二排气单元，其中所述第一排气单元具有至少一第一排气通道，其中所述第二排气单元具有至少一第二排气通道，其中所述第一排气通道连通于所述第二排气通道，其中所述第一排气通道向上地引导净化后的气体至所述第二排气通道，藉由所述第二排气通道将所述气体排出。29.根据权利要求22所述的油烟净化设备，其中所述排气装置进一步包括一第一排气单元和一第二排气单元，其中所述第一排气单元具有至少一第一排气通道，其中所述第二排气单元具有至少一第二排气通道，其中所述第一排气通道连通于所述第二排气通道，其中所述第一排气通道向上地引导净化后的气体至所述第二排气通道，藉由所述第二排气通道将所述气体排出。30.根据权利要求23所述的油烟净化设备，其中所述排气装置进一步包括一第一排气单元和一第二排气单元，其中所述第一排气单元具有至少一第一排气通道，其中所述第二排气单元具有至少一第二排气通道，其中所述第一排气通道连通于所述第二排气通道，其中所述第一排气通道向上地引导净化后的气体至所述第二排气通道，藉由所述第二排气通
道将所述气体排出。31.根据权利要求24所述的油烟净化设备，其中所述排气装置进一步包括一第一排气单元和一第二排气单元，其中所述第一排气单元具有至少一第一排气通道，其中所述第二排气单元具有至少一第二排气通道，其中所述第一排气通道连通于所述第二排气通道，其中所述第一排气通道向上地引导净化后的气体至所述第二排气通道，藉由所述第二排气通道将所述气体排出。32.根据权利要求25所述的油烟净化设备，其中所述排气装置进一步包括一第一排气单元和一第二排气单元，其中所述第一排气单元具有至少一第一排气通道，其中所述第二排气单元具有至少一第二排气通道，其中所述第一排气通道连通于所述第二排气通道，其中所述第一排气通道向上地引导净化后的气体至所述第二排气通道，藉由所述第二排气通道将所述气体排出。33.根据权利要求26所述的油烟净化设备，其中所述排气装置进一步包括一第一排气单元和一第二排气单元，其中所述第一排气单元具有至少一第一排气通道，其中所述第二排气单元具有至少一第二排气通道，其中所述第一排气通道连通于所述第二排气通道，其中所述第一排气通道向上地引导净化后的气体至所述第二排气通道，藉由所述第二排气通道将所述气体排出。34.根据权利要求27所述的油烟净化设备，其中所述第二排气单元进一步包括至少一过滤净化装置，其中所述过滤净化装置被设置于所述第二排气单元，以进一步除去所述气体中的杂质，其中所述过滤净化装置包括活性炭。35.根据权利要求28所述的油烟净化设备，其中所述第二排气单元进一步包括至少一过滤净化装置，其中所述过滤净化装置被设置于所述第二排气单元，以进一步除去所述气体中的杂质，其中所述过滤净化装置包括活性炭。36.根据权利要求29所述的油烟净化设备，其中所述第二排气单元进一步包括至少一过滤净化装置，其中所述过滤净化装置被设置于所述第二排气单元，以进一步除去所述气体中的杂质，其中所述过滤净化装置包括活性炭。37.根据权利要求30所述的油烟净化设备，其中所述第二排气单元进一步包括至少一过滤净化装置，其中所述过滤净化装置被设置于所述第二排气单元，以进一步除去所述气体中的杂质，其中所述过滤净化装置包括活性炭。38.根据权利要求31所述的油烟净化设备，其中所述第二排气单元进一步包括至少一过滤净化装置，其中所述过滤净化装置被设置于所述第二排气单元，以进一步除去所述气体中的杂质，其中所述过滤净化装置包括活性炭。39.根据权利要求32所述的油烟净化设备，其中所述第二排气单元进一步包括至少一过滤净化装置，其中所述过滤净化装置被设置于所述第二排气单元，以进一步除去所述气体中的杂质，其中所述过滤净化装置包括活性炭。40.根据权利要求33所述的油烟净化设备，其中所述第二排气单元进一步包括至少一过滤净化装置，其中所述过滤净化装置被设置于所述第二排气单元，以进一步除去所述气体中的杂质，其中所述过滤净化装置包括活性炭。41.根据权利要求2所述的油烟净化设备，其中所述油烟净化装置进一步包括一集流单元，其中所述集流单元连通于所述油烟集散装置，所述集流单元被设置于所述操作台的下
方，其中所述集流单元引导所述油烟气体的流动，和收集滴落或滑落的油滴。42.根据权利要求15所述的油烟净化设备，其中所述油烟净化装置进一步包括一集流单元，其中所述集流单元连通于所述油烟集散装置的所述冷凝集气箱，由所述冷凝集气箱将冷凝后的油烟气体引导传输至所述集流单元，藉由所述集流单元引导所述油烟气体的流动，和收集滴落或滑落的油...

【专利技术属性】
技术研发人员：张黎明，
申请(专利权)人：浙江金恩环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：