一种PLC可编程控制柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PLC可编程控制柜，包括箱体，所述箱体的正面和背面分别铰接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板内腔背面的右侧和第二连接板内腔正面的右侧分别轴承支撑有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆的表面均固定安装有主动齿轮；通过转动转把，转把带动第一转杆旋转，第一转杆带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动连接杆旋转，连接杆带动辅动齿轮旋转，辅动齿轮带动齿柱移动，齿柱带动锁舌移动，当锁舌脱离锁槽时，拉动转把，转把带动第一连接板移动打开第一连接板，同理可以打开第二连接板，方便了对安装在第一连接板背面和第二连接板正面的电子设备进行检修。

【技术实现步骤摘要】
一种PLC可编程控制柜
本技术涉及控制柜
，具体为一种PLC可编程控制柜。
技术介绍
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，不危及人身及周围设备的安全，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。现有的控制柜中，由于控制柜的空间限制，很多电子设备也会安装在控制柜内腔的侧面，当控制柜中的电子设备出现故障时，不便于检修，需要把电子设备拆卸下才能对其进行检修，费时费力，同时由于控制柜的固定设置，维修人员在对其检修时，需要俯身才能操作，非常不便，因此我们提出一种PLC可编程控制柜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PLC可编程控制柜，具备便于检修的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PLC可编程控制柜，包括箱体，所述箱体的正面和背面分别铰接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板内腔背面的右侧和第二连接板内腔正面的右侧分别轴承支撑有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆的表面均固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的外侧固定安装有连接杆，所述连接杆的外侧分别与第一连接板和第二连接板内腔的顶部和底部轴承支撑，所述连接杆的表面固定安装有辅动齿轮，所述第一连接板和第二连接板右侧的上下两端均滑动连接有锁舌，所述锁舌的左侧分别贯穿第一连接板和第二连接板并延伸至第一连接板和第二连接板的内腔，所述锁舌的左侧固定安装有齿柱，所述齿柱的正面与辅动齿轮的表面啮合，所述箱体底部的四角均固定安装有套管，所述套管的内腔滑动连接升降杆，所述升降杆的底部贯穿套管并延伸至套管的外部，所述套管内腔的顶部轴承支撑有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿升降杆并延伸至升降杆的内腔且与升降杆的内壁螺纹连接，所述螺纹杆表面的顶部固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的表面固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮远离第一齿轮的一面固定安装有长杆，所述长杆远离第二齿轮的一端贯穿套管并延伸至套管的外部固定安装有第三齿轮，所述箱体的底部设置有转轴，所述转轴表面的左侧两侧均固定安装有第四齿轮，所述第四齿轮的表面与第三齿轮啮合。优选的，所述第一连接板内腔的背面和第二连接板内腔的正面均固定安装有固定块，所述齿柱的左侧贯穿固定块并延伸至固定块的外部，所述齿柱的表面固定安装有固定环，所述齿柱的表面套设有弹簧，所述弹簧的右侧与固定环的左侧固定安装，所述弹簧的右侧与固定块的右侧固定安装。优选的，所述连接杆的表面分别套设有第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块的背面和第二支撑块的正面分别与第一连接板内腔的背面和第二连接板内腔的正面固定安装。优选的，所述箱体的底部固定安装有保护盒，所述长杆、第三齿轮、转轴和第四齿轮均位于保护盒的内腔。优选的，所述转轴的右侧固定安装有转盘，所述转盘右侧的顶部轴承支撑有摇把，所述箱体内腔的右侧且与锁舌的对应处开设有锁槽，所述锁舌的白面与锁槽的内腔滑动连接。优选的，所述升降杆两侧的顶部均固定安装有限位块，所述套管的内腔且与限位块的对应处开设有限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接。优选的，所述第一转杆的正面和第二转杆的背面分别贯穿第一连接板和第二连接板并延伸至第一连接板和第二连接板的外部固定安装有转把，所述长杆的表面套设有支块，所述支块的顶部与保护盒内腔的底部固定安装。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过转动转把，转把带动第一转杆旋转，第一转杆带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动连接杆旋转，连接杆带动辅动齿轮旋转，辅动齿轮带动齿柱移动，齿柱带动锁舌移动，当锁舌脱离锁槽时，拉动转把，转把带动第一连接板移动打开第一连接板，同理可以打开第二连接板，方便了对安装在第一连接板背面和第二连接板正面的电子设备进行检修。2、摇动摇把，摇把带动转盘旋转，转盘带动转轴旋转，转轴带动第四齿轮旋转，第四齿轮带动第三齿轮旋转，第三齿轮带动长杆旋转，长杆带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动升降杆移动，因为升降杆的底部是与地面接触的，所以螺纹杆会带动套管移动没套管带动箱体移动，可以对箱体的高度进行调节，方便了维修人员进行检修。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术后视剖面结构示意图；图3为本技术套管正视剖面结构示意图；图4为本技术保护盒俯视剖面结构示意图；图5为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、箱体；2、第一连接板；3、第二连接板；4、第一转杆；5、第二转杆；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、连接杆；9、辅动齿轮；10、锁舌；11、齿柱；12、套管；13、升降杆；14、螺纹杆；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、长杆；18、第三齿轮；19、转轴；20、第四齿轮；21、固定块；22、固定环；23、弹簧；24、第一支撑块；25、第二支撑块；26、保护盒；27、转盘；28、限位块；29、支块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种PLC可编程控制柜，包括箱体1，箱体1的正面和背面分别铰接有第一连接板2和第二连接板3，第一连接板2内腔背面的右侧和第二连接板3内腔正面的右侧分别轴承支撑有第一转杆4和第二转杆5，第一转杆4和第二转杆5的表面均固定安装有主动齿轮6，主动齿轮6的表面啮合有从动齿轮7，从动齿轮7的外侧固定安装有连接杆8，连接杆8的外侧分别与第一连接板2和第二连接板3内腔的顶部和底部轴承支撑，连接杆8的表面固定安装有辅动齿轮9，第一连接板2和第二连接板3右侧的上下两端均滑动连接有锁舌10，锁舌10的左侧分别贯穿第一连接板2和第二连接板3并延伸至第一连接板2和第二连接板3的内腔，锁舌10的左侧固定安装有齿柱11，齿柱11的正面与辅动齿轮9的表面啮合，箱体1底部的四角均固定安装有套管12，套管12的内腔滑动连接升降杆13，升降杆13的底部贯穿套管12并延伸至套管12的外部，套管12内腔的顶部轴承支撑有螺纹杆14，螺纹杆14的底部贯穿升降杆13并延伸至升降杆13的内腔且与升降杆13的内壁螺纹连接，螺纹杆14表面的顶部固定安装有第一齿轮15，第一齿轮15的表面固定安装有第二齿轮16，第二齿轮16远离第一齿轮15的一面固定安装有长杆17，长杆17远离第二齿轮16的一端贯穿套管12并延伸至套管12的外部固定安装有第三齿轮18，箱体1的底部设置有转轴19，转轴19表面的左侧两侧均固定安装有第四齿轮20，第四本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PLC可编程控制柜，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的正面和背面分别铰接有第一连接板(2)和第二连接板(3)，所述第一连接板(2)内腔背面的右侧和第二连接板(3)内腔正面的右侧分别轴承支撑有第一转杆(4)和第二转杆(5)，所述第一转杆(4)和第二转杆(5)的表面均固定安装有主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)的表面啮合有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)的外侧固定安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)的外侧分别与第一连接板(2)和第二连接板(3)内腔的顶部和底部轴承支撑，所述连接杆(8)的表面固定安装有辅动齿轮(9)，所述第一连接板(2)和第二连接板(3)右侧的上下两端均滑动连接有锁舌(10)，所述锁舌(10)的左侧分别贯穿第一连接板(2)和第二连接板(3)并延伸至第一连接板(2)和第二连接板(3)的内腔，所述锁舌(10)的左侧固定安装有齿柱(11)，所述齿柱(11)的正面与辅动齿轮(9)的表面啮合，所述箱体(1)底部的四角均固定安装有套管(12)，所述套管(12)的内腔滑动连接升降杆(13)，所述升降杆(13)的底部贯穿套管(12)并延伸至套管(12)的外部，所述套管(12)内腔的顶部轴承支撑有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的底部贯穿升降杆(13)并延伸至升降杆(13)的内腔且与升降杆(13)的内壁螺纹连接，所述螺纹杆(14)表面的顶部固定安装有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)的表面固定安装有第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)远离第一齿轮(15)的一面固定安装有长杆(17)，所述长杆(17)远离第二齿轮(16)的一端贯穿套管(12)并延伸至套管(12)的外部固定安装有第三齿轮(18)，所述箱体(1)的底部设置有转轴(19)，所述转轴(19)表面的左侧两侧均固定安装有第四齿轮(20)，所述第四齿轮(20)的表面与第三齿轮(18)啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PLC可编程控制柜，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的正面和背面分别铰接有第一连接板(2)和第二连接板(3)，所述第一连接板(2)内腔背面的右侧和第二连接板(3)内腔正面的右侧分别轴承支撑有第一转杆(4)和第二转杆(5)，所述第一转杆(4)和第二转杆(5)的表面均固定安装有主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)的表面啮合有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)的外侧固定安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)的外侧分别与第一连接板(2)和第二连接板(3)内腔的顶部和底部轴承支撑，所述连接杆(8)的表面固定安装有辅动齿轮(9)，所述第一连接板(2)和第二连接板(3)右侧的上下两端均滑动连接有锁舌(10)，所述锁舌(10)的左侧分别贯穿第一连接板(2)和第二连接板(3)并延伸至第一连接板(2)和第二连接板(3)的内腔，所述锁舌(10)的左侧固定安装有齿柱(11)，所述齿柱(11)的正面与辅动齿轮(9)的表面啮合，所述箱体(1)底部的四角均固定安装有套管(12)，所述套管(12)的内腔滑动连接升降杆(13)，所述升降杆(13)的底部贯穿套管(12)并延伸至套管(12)的外部，所述套管(12)内腔的顶部轴承支撑有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的底部贯穿升降杆(13)并延伸至升降杆(13)的内腔且与升降杆(13)的内壁螺纹连接，所述螺纹杆(14)表面的顶部固定安装有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)的表面固定安装有第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)远离第一齿轮(15)的一面固定安装有长杆(17)，所述长杆(17)远离第二齿轮(16)的一端贯穿套管(12)并延伸至套管(12)的外部固定安装有第三齿轮(18)，所述箱体(1)的底部设置有转轴(19)，所述转轴(19)表面的左侧两侧均固定安装有第四齿轮(20)，所述第四齿轮(20)的表面与第三齿轮(18)啮合。


2.根据权利要求1所述的一种PLC可编程控制柜，其特征在于：所述第一连接板(2)内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴方祥，李凯，
申请(专利权)人：武汉九鑫自动控制设备软件开发有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42