一种热熔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热熔机，属于热熔机技术领域。包括：工作台以及设于工作台上的工装固定装置、加热装置；所述工装固定装置包括设于工作台上的滑轨、台面板；所述台面板通过滑轨滑动连接于工作台上；所述台面板上平行安装两个双工位；所述加热装置包括：方管、固定板、滑板、若干立柱、丝杆组件、加热组件；所述丝杆组件包括：设于固定板上的伺服电机、穿过固定板、滑板且与伺服电机连接的丝杆，所述丝杆连接加热组件。本实用新型专利技术采用伺服电机和丝杆结构带动加热组件上下运动，控制精度高，能有效降低了产品不良率；通过滑轨设置左右位移的双工位，使得两个工位交替工作，提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔机
本技术涉及一种热熔机，属于热熔机

技术介绍
热熔机是由电加热方法将加热器热量传递给电路板的的熔接面，使其表面熔融，然后将加热器迅速退出，将电路板的熔接面熔融、固化成型为所需的连接口的仪器。现有热熔机为人工放料单工位方式进工作，在生产过程中需要人工取料，容易压伤手；此外，上下部分用可调气缸调节上下气缸的行程，此类机构虽然成本较低，但前几件产品调试时高度不好调试，导致热烫、热铆质量不稳定，不良率高。
技术实现思路
[技术问题]现有热熔机为人工放料单工位方式进工作，在生产过程中需要人工取料，容易压伤手；上下部分用可调气缸调节上下气缸的行程，调试高度不精确。[技术方案]本技术提供一种热熔机，包括：工作台以及设于工作台上的工装固定装置、加热装置；所述工装固定装置包括设于工作台上的滑轨、台面板；所述台面板通过滑轨滑动连接于工作台上；所述台面板上平行安装两个双工位；所述加热装置包括：方管、固定板、滑板、若干立柱、丝杆组件、加热组件；所述固定板通过方管固定于工作台上；所述立柱一端固定于工作台上，另一端固定于固定板上，所述滑板滑动连接于立柱上；所述丝杆组件包括：设于固定板上的伺服电机、穿过固定板、滑板且与伺服电机连接的丝杆，所述丝杆连接加热组件。在本技术的一种实施方式中，所述丝杆组件还包括：丝杆法兰、丝杆座、丝杆螺母、联轴器、同步带、电机座、动力顶起板、支撑板，所述丝杆法兰固定于滑板上，丝杆法兰上方设有固定于固定板上的丝杆座，所述丝杆座中设有丝杆螺母；丝杆座上方设有联轴器，在联轴器的两侧设有支撑板，所述支撑板上固定有动力顶起板，所述电机座固定于固定板上，所述伺服电机固定于电机座上，所述联轴器通过同步带与伺服电机连接。在本技术的一种实施方式中，所述滑板一侧设有支撑柱、支撑法兰，所述支撑柱通过支撑法兰固定于工作台上，所述支撑柱上固定有多个传感器，所述传感器用于检测滑板在立柱上的移动位置。在本技术的一种实施方式中，所述传感器为光电传感器。在本技术的一种实施方式中，所述立柱包括：直线轴承、直线滑柱、顶法兰、底法兰；所述直线轴承固定于滑板上，所述直线滑柱穿过直线轴承且直线滑柱的两端分别固定于顶法兰与底法兰上，所述顶法兰与底法兰分别固定于固定板和工作台上。在本技术的一种实施方式中，所述工装固定装置还包括无杆气缸，所述无杆气缸设于工作台上并连接台面板。在本技术的一种实施方式中，所述工装固定装置还包括顶出板，所述顶出板设于工作台的两端，所述顶出板下方设有导柱，所述导柱固定于工作台上，顶部板可沿导柱上下滑动；所述顶出板下方连接顶出气缸，所述顶出气缸固定于工作台底部。在本技术的一种实施方式中，所述滑板、固定板均为矩形结构。[有益效果]本技术采用伺服电机和丝杆结构带动加热组件上下运动，控制精度高，能有效降低了产品不良率；通过滑轨设置左右位移的双工位，使得两个工位交替工作，提高了效率，且避免人工换料时安全事故的发生。附图说明图1为实施例1的热熔机结构第一视角结构示意图。图2为实施例1的热熔机结构第二视角结构示意图。图3为实施例1的丝杆组件结构示意图。图4为实施例1的顶出气缸、顶出板结构示意图。图中：1、工作台；2、滑轨；3、台面板；4、无杆气缸；5、方管；6、固定板；7、滑板；8、立柱；9、丝杆组件；10、丝杆；11、伺服电机；12、丝杆法兰；13、丝杆座；15、联轴器；16、同步带；17、电机座；18、动力顶起板；19、支撑板；20、支撑柱；21、支撑法兰；22、传感器；23、直线轴承；24、直线滑柱；25、顶法兰；26、底法兰；27、顶出板；28、导柱；29、顶出气缸。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。实施例1如图1-4所示，本实施例提供一种热熔机，包括：工作台1以及设于工作台1上的工装固定装置、加热装置；所述工装固定装置包括设于工作台1上的滑轨2、台面板3、无杆气缸4，所述无杆气缸4设于工作台1上并连接台面板3；所述台面板3通过滑轨2滑动连接于工作台1上；所述台面板3上平行安装两个双工位；所述加热装置包括：方管5、固定板6、滑板7、若干立柱8、丝杆组件9、加热组件(图中省略)；所述固定板6通过方管5固定于工作台1上；所述立柱8一端固定于工作台1上，另一端固定于固定板6上，所述滑板7滑动连接于立柱上；所述丝杆组件9包括：设于固定板6上的伺服电机11、穿过固定板6、滑板7且与伺服电机11连接的丝杆10，所述丝杆10连接加热组件。所述丝杆组件9还包括：丝杆法兰12、丝杆座13、丝杆螺母、联轴器15、同步带16、电机座17、动力顶起板18、支撑板19，所述丝杆法兰12固定于滑板7上，丝杆法兰12上方设有固定于固定板6上的丝杆座13，所述丝杆座13中设有丝杆螺母；丝杆座13上方设有联轴器15，在联轴器15的两侧设有支撑板19，所述支撑板19上固定有动力顶起板18，所述电机座17固定于固定板6上，所述伺服电机11固定于电机座17上，所述联轴器15通过同步带16与伺服电机11连接。进一步地，如图2所示，所述滑板7一侧设有支撑柱20、支撑法兰21，所述支撑柱20通过支撑法兰21固定于工作台1上，所述支撑柱20上固定有多个传感器22，所述传感器22为光电传感器22，所述传感器22用于检测滑板7在立柱上的移动位置。进一步地，如图2所示，所述立柱8包括：直线轴承23、直线滑柱24、顶法兰25、底法兰26；所述直线轴承23固定于滑板7上，所述直线滑柱24穿过直线轴承23且直线滑柱24的两端分别固定于顶法兰25与底法兰26上，所述顶法兰25与底法兰26分别固定于固定板6和工作台1上。进一步地，所述工装固定装置还包括顶出板27，所述顶出板27设于工作台1的两端，所述顶出板27下方设有导柱28，所述导柱28固定于工作台1上，顶部板可沿导柱28上下滑动；所述顶出板27下方连接顶出气缸29，所述顶出气缸29固定于工作台1底部。进一步地，所述滑板7、固定板6均为矩形结构。本技术在工作状态下，定位工装安装在台面板3的两端上，台面板3由无杆气缸4推动在工作台1的两端运动，当台面板3移动到工作台1一端时，工作台1一端的顶出气缸29伸出，顶出板27上升，支撑住台面板3，此时工装已移动定位到加热装置的下方，采用伺服电机11和丝杆10结构带动加热组件上下运动进行工件的加热，控制精度高，能有效降低了产品不良率；通过滑轨2设置左右位移的双工位，使得两个工位交替工作，提高了效率，避免人工换料时安全事故的发生。本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡是在本技术构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够做出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔机，其特征在于，包括：工作台以及设于工作台上的工装固定装置、加热装置；/n所述工装固定装置包括设于工作台上的滑轨、台面板；所述台面板通过滑轨滑动连接于工作台上；所述台面板上平行安装两个双工位；/n所述加热装置包括：方管、固定板、滑板、若干立柱、丝杆组件、加热组件；/n所述固定板通过方管固定于工作台上；/n所述立柱一端固定于工作台上，另一端固定于固定板上，所述滑板滑动连接于立柱上；/n所述丝杆组件包括：设于固定板上的伺服电机、穿过固定板、滑板且与伺服电机连接的丝杆，所述丝杆连接加热组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种热熔机，其特征在于，包括：工作台以及设于工作台上的工装固定装置、加热装置；
所述工装固定装置包括设于工作台上的滑轨、台面板；所述台面板通过滑轨滑动连接于工作台上；所述台面板上平行安装两个双工位；
所述加热装置包括：方管、固定板、滑板、若干立柱、丝杆组件、加热组件；
所述固定板通过方管固定于工作台上；
所述立柱一端固定于工作台上，另一端固定于固定板上，所述滑板滑动连接于立柱上；
所述丝杆组件包括：设于固定板上的伺服电机、穿过固定板、滑板且与伺服电机连接的丝杆，所述丝杆连接加热组件。


2.如权利要求1所述的一种热熔机，其特征在于，所述丝杆组件还包括：丝杆法兰、丝杆座、丝杆螺母、联轴器、同步带、电机座、动力顶起板、支撑板，所述丝杆法兰固定于滑板上，丝杆法兰上方设有固定于固定板上的丝杆座，所述丝杆座中设有丝杆螺母；丝杆座上方设有联轴器，在联轴器的两侧设有支撑板，所述支撑板上固定有动力顶起板，所述电机座固定于固定板上，所述伺服电机固定于电机座上，所述联轴器通过同步带与伺服电机连接。


3.如权利要求2所述的一种热熔机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张孝智，史海跃，陈飞飞，
申请(专利权)人：苏州博艺良品精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32