一种便于自动焊接的印刷电路板制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于自动焊接的印刷电路板，属于印刷电路板技术领域，该便于自动焊接的印刷电路板包括主板，所述主板的下表面开设有焊接孔，所述主板的上表面开设有漏斗槽，所述焊接孔的内壁固定连接有摩擦毛边，所述主板上表面的四角均开设有固定通孔，其中两个所述固定通孔的内部均设置有固定螺纹，所述固定螺纹的内表面螺纹连接有连接螺纹杆，所述连接螺纹杆的顶端固定连接有手柄，所述主板上表面的中部开设有芯片放置槽，所述主板的两侧均开设有卡槽，所述主板下表面的四角均固定连接有支撑垫。该便于自动焊接的印刷电路板使电子元器件焊接稳定，保证电路板的焊接质量，通过手柄拿起电路板，不容易损伤电路板表面。

【技术实现步骤摘要】
一种便于自动焊接的印刷电路板
本技术属于印刷电路板
，具体涉及一种便于自动焊接的印刷电路板。
技术介绍
印刷电路板是电子元器件电气连接的提供者，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。目前所使用的印刷电路板在进行生产时，因印刷电路板为一个平板，不方便拿取放置，在焊接时电子元器件的引脚插在电路板上不牢固，容易晃动，使焊接质量不稳定，并且在电路板安装固定时，电路板中部悬空没有支撑点，受碰撞时容易损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于自动焊接的印刷电路板，旨在解决现有技术中印刷电路板在进行生产时，因印刷电路板为一个平板，不方便拿取放置，在焊接时电子元器件的引脚插在电路板上不牢固，容易晃动，使焊接质量不稳定，并且在电路板安装固定时，电路板中部悬空没有支撑点，受碰撞时容易损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于自动焊接的印刷电路板，包括主板，所述主板的下表面开设有焊接孔，所述主板的上表面开设有漏斗槽，所述焊接孔的内壁固定连接有摩擦毛边，所述主板上表面的四角均开设有固定通孔，其中两个所述固定通孔的内部均设置有固定螺纹，所述固定螺纹的内表面螺纹连接有连接螺纹杆，所述连接螺纹杆的顶端固定连接有手柄，所述主板上表面的中部开设有芯片放置槽，所述主板的两侧均开设有卡槽，所述主板下表面的四角均固定连接有支撑垫，所述主板下表面的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的底端固定连接有缓冲垫。为了使得该一种便于自动焊接的印刷电路板拿起时稳定，作为本技术一种优选的，所述两个所述固定螺纹分别设置在对角的两个固定通孔内部。为了使得该一种便于自动焊接的印刷电路板电子元器件的引脚在焊接孔内时放置更稳定，作为本技术一种优选的，所述摩擦毛边有两个，两个所述摩擦毛边分别固定在焊接孔的两端。为了使得该一种便于自动焊接的印刷电路板电子元器件的引脚插入焊接孔更方便，作为本技术一种优选的，所述漏斗槽的底端与焊接孔的顶端连通。为了使得该一种便于自动焊接的印刷电路板的手柄拿取稳定，作为本技术一种优选的，所述手柄的外表面开设有防滑槽。为了使得该一种便于自动焊接的印刷电路板受到碰撞时能起到良好的缓冲作用，作为本技术一种优选的，所述支撑垫由橡胶制作而成，所述缓冲垫由海绵制作而成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该便于自动焊接的印刷电路板，通过主板、焊接孔、漏斗槽、摩擦毛边、固定通孔、固定螺纹、卡槽、连接螺纹杆和手柄配合设置，在印刷电路板生产中需要拿取放置时，将两个连接螺纹杆拧入具有固定螺纹的固定通孔内，通过手柄拿起电路板，拿起方便，不容易损伤电路板表面，在不方便使用连接螺纹杆时，可以使用夹具通过卡槽将电路板夹起，拿取电路板方便，在不使用时将连接螺纹杆拧下即可，使用简单方便，在焊接时将电子元器件的引脚插入焊接孔内，通过漏斗槽插入引脚方便，焊接孔内部的摩擦毛边使引脚固定牢固，在焊接时不会晃动，使电子元器件焊接稳定，保证电路板的焊接质量。2、该便于自动焊接的印刷电路板，通过主板、固定通孔、支撑垫、支撑块和缓冲垫配合设置，在电路板进行固定安装时，螺丝通过四个固定通孔将主板固定，固定牢固，主板下表面的支撑垫使主板在安装后底部保持有一定空间，可以增强散热，通过支撑块和缓冲垫使主板安装后，对主板的中部进行支撑，在主板在受到碰撞时，主板下表面的支撑垫和支撑块都能进行支撑，避免主板因中部悬空而在碰撞时易弯折甚至发生折断。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的俯视轴测结构示意图；图2为本技术的仰视轴测结构示意图；图3为本技术的侧视剖面结构示意图；图4为本技术图3中A处放大结构示意图。图中：1、主板；2、焊接孔；3、漏斗槽；4、摩擦毛边；5、固定通孔；6、固定螺纹；7、连接螺纹杆；8、手柄；9、防滑槽；10、芯片放置槽；11、卡槽；12、支撑垫；13、支撑块；14、缓冲垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种便于自动焊接的印刷电路板，包括主板1，主板1的下表面开设有焊接孔2，主板1的上表面开设有漏斗槽3，焊接孔2的内壁固定连接有摩擦毛边4，主板1上表面的四角均开设有固定通孔5，其中两个固定通孔5的内部均设置有固定螺纹6，固定螺纹6的内表面螺纹连接有连接螺纹杆7，连接螺纹杆7的顶端固定连接有手柄8，主板1上表面的中部开设有芯片放置槽10，主板1的两侧均开设有卡槽11，主板1下表面的四角均固定连接有支撑垫12，主板1下表面的两侧均固定连接有支撑块13，支撑块13的底端固定连接有缓冲垫14。在本技术的具体实施例中，通过主板1、焊接孔2、漏斗槽3、摩擦毛边4、固定通孔5、固定螺纹6、卡槽11、连接螺纹杆7和手柄8配合设置，在印刷电路板生产中需要拿取放置时，将两个连接螺纹杆7拧入具有固定螺纹6的固定通孔5内，通过手柄8拿起电路板，拿起方便，不容易损伤电路板表面，在不方便使用连接螺纹杆7时，可以使用夹具通过卡槽11将电路板夹起，拿取电路板方便，在不使用时将连接螺纹杆7拧下即可，使用简单方便，在焊接时将电子元器件的引脚插入焊接孔2内，通过漏斗槽3插入引脚方便，焊接孔2内部的摩擦毛边4使引脚固定牢固，在焊接时不会晃动，使电子元器件焊接稳定，保证电路板的焊接质量，通过主板1、固定通孔5、支撑垫12、支撑块13和缓冲垫14配合设置，在电路板进行固定安装时，螺丝通过四个固定通孔5将主板1固定，固定牢固，主板1下表面的支撑垫12使主板1在安装后底部保持有一定空间，可以增强散热，通过支撑块13和缓冲垫14使主板1安装后，对主板1的中部进行支撑，在主板1在受到碰撞时，主板1下表面的支撑垫12和支撑块13都能进行支撑，避免主板1因中部悬空而在碰撞时易弯折甚至发生折断。具体的，两个固定螺纹6分别设置在对角的两个固定通孔5内部。本实施例中：将连接螺纹杆7拧入对角的固定通孔5内，拿起时稳定。具体的，摩擦毛边4有两个，两个摩擦毛边4分别固定在焊接孔2的两端。本实施例中：两个摩擦毛边4使电子元器件的引脚在焊接孔2内时放置更稳定。具体的，漏斗槽3的底端与焊接孔2的顶端连通。本实施例中：使电子元器件的引脚通过漏斗槽3插入焊接孔2，插入更方便。具体的，手柄8的外表面开设有防滑槽9。本实施例中：防滑槽9使手柄8拿取稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于自动焊接的印刷电路板，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)的下表面开设有焊接孔(2)，所述主板(1)的上表面开设有漏斗槽(3)，所述焊接孔(2)的内壁固定连接有摩擦毛边(4)，所述主板(1)上表面的四角均开设有固定通孔(5)，其中两个所述固定通孔(5)的内部均设置有固定螺纹(6)，所述固定螺纹(6)的内表面螺纹连接有连接螺纹杆(7)，所述连接螺纹杆(7)的顶端固定连接有手柄(8)，所述主板(1)上表面的中部开设有芯片放置槽(10)，所述主板(1)的两侧均开设有卡槽(11)，所述主板(1)下表面的四角均固定连接有支撑垫(12)，所述主板(1)下表面的两侧均固定连接有支撑块(13)，所述支撑块(13)的底端固定连接有缓冲垫(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于自动焊接的印刷电路板，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)的下表面开设有焊接孔(2)，所述主板(1)的上表面开设有漏斗槽(3)，所述焊接孔(2)的内壁固定连接有摩擦毛边(4)，所述主板(1)上表面的四角均开设有固定通孔(5)，其中两个所述固定通孔(5)的内部均设置有固定螺纹(6)，所述固定螺纹(6)的内表面螺纹连接有连接螺纹杆(7)，所述连接螺纹杆(7)的顶端固定连接有手柄(8)，所述主板(1)上表面的中部开设有芯片放置槽(10)，所述主板(1)的两侧均开设有卡槽(11)，所述主板(1)下表面的四角均固定连接有支撑垫(12)，所述主板(1)下表面的两侧均固定连接有支撑块(13)，所述支撑块(13)的底端固定连接有缓冲垫(14)。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灿，
申请(专利权)人：深圳市皇榜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44